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镁合金板带生产应用分析

2018-10-20陕倩倩郭灿

中国新技术新产品 2018年15期
关键词:生产技术应用

陕倩倩 郭灿

摘 要:镁铝合金板带是一种具有良好导电性、比刚度和比强度、无磁性、屏蔽性好的金属材料,镁铝合金板带以其优异的特性在生产生活中都有着极为广阔的应用前景。随着生产技术的提高和市场需求的加大,镁铝合金板带的生产进入了一个崭新的阶段。通过不断的发展,国内生产镁铝合金板带的企业呈现出爆炸性增长的趋势且企业的生产规模和生产总量也在不断的提升。为保障生产生活所需应当积极做好镁铝合金板带生产技术的研究与应用,以技术带动产业发展升级,本文将在分析镁铝合金板带生产制造特点的基础上对国内外镁铝合金板带的生产制造技术进行分析。

关键词:镁铝合金板带;生产技术;应用

中图分类号:TG146 文献标志码:A

0 前言

镁铝合金板带是一种优良的金属,其依靠其自身优良的特性在汽车、军工等多个领域中都有着广泛的应用前景。随着镁铝合金板带性能的不断提升,市场对于镁铝合金板带的需求也在不断增加,为保障镁铝合金板带的供应应当积极做好镁铝合金板带的生产与应用。在镁铝合金板带的生产中需要不断做好新技术的研发与应用,提高镁铝合金板带的生产效率与生产质量。

1 镁铝合金板带的生产技术

镁铝合金板带的生产要求较高,与钢铁、铜等的有色金属相比镁铝合金板带的生产发展仍显滞后,制约镁铝合金板带发展的因素众多,其中最主要的是由于镁的滑移系少、室温塑性变形能力不高等,在进行镁铝合金板带的生产加工时需要将镁铝合金板带加热至220℃以上才能使得镁铝合金板带具有较好的变形能力。在实际的镁铝合金板带的生产加工中需要对镁铝合金进行多次加热,在镁铝合金板带的生产加工中所采用的挤压、锻铸、轧制加工方法中,轧制的生产加工技术要求最高且加工的难度也最大,这主要是由于镁铝合金板带在轧制的过程中容易产生裂纹、道次压下量小、生产效率和成品率较低。镁铝合金板带具有良好的使用性能,因此需要加强对于镁铝合金板带生产的研究与应用。现今应用于镁铝合金板带生产的生产方法最主要有:挤压开坯法、双辊铸轧法和热轧开坯法等3种。其中挤压开坯法多用于薄板的生产,但是由于镁铝合金板带的结构强度限制了镁铝合金板带的板材宽度。双辊铸轧法是3种生产方法中生产成本最低的,但是相比于铝铸轧制法其生产难度更大,造成这一结果的主要原因是由于分流困难所造成的,双辊铸轧制生产过程中对于氧化夹杂的控制难度较大,加之合金元素偏析等的问题造成双辊铸轧制法所生产的镁铝合金板带质量与轧制生产所生产的产品质量相比差距较大。铸锭热轧开坯法是一种较为传统的镁铝合金板带生产方法,这一方法由于生产时间长、工艺较为成熟,能够生产多种规格的镁铝合金板带,其能够生产厚度较厚的镁铝合金厚板,也可以进一步轧制成镁铝合金薄板,此外镁铝合金板带的宽幅可以生产的较大。但是需要注意的是,热轧开坯法轧制生产的成品率较低,造成生产的成本较高,而这一因素限制了其进一步的发展与应用。上述3种生产方法的生产工艺流程如下所述:

(1)挤压开坯法:錠坯→挤压→温冷轧制→退火→精整→表面处理→成品包装。(2) 双辊铸轧法:熔炼→合金化→净化→铸轧→剪切下料→温冷轧制→退火→精整→表面处理→成品包装。(3) 热轧开坯法:熔炼→铸造→铣面→均匀化→加热→热轧→补热→温冷轧→退火→精整→表面处理→成品包装。

在对镁铝合金板带进行生产的过程中主要以块式法进行,这一生产方式造成生产的连续化程度较低、能耗较大、生产成本较高。以热轧开坯生产法为例,在应用这一生产方法进行生产时,根据镁铝合金铸坯和镁铝合金板带产品厚度的不同在热轧生产过程中需要经历最少1次,最多7次的热补和轧程、剪切下料。而剪切肥料多、氧化缺陷多所导致的镁铝合金板带成品率下降将进一步提升镁铝合金板带的生产成本,而块式生产过程中由于技术装备以及镁铝合金自身的性能影响将使得镁铝合金板带在生产中的组织性能、轧制质量受到较大的影响。除了热轧开坯法外,在使用双辊铸轧、挤压开坯等工艺进行薄规格镁铝合金板带生产时都将会面临着后续减薄轧制的多次补热、轧程、剪切下料等带来的成品率低、生产成本高等的问题。为做好镁铝合金板带的生产需要积极做好镁铝合金板带生产新技术的研究与应用,通过将新技术应用其中提高和改进镁铝合金板带的生产工艺降低镁铝合金板带的生产成本。

2 积极做好镁铝合金板带生产新技术新工艺的研发与应用

做好镁铝合金板带生产新技术的研发与应用对于提高镁铝合金板带的生产效率与生产质量有着极为重要的意义。在镁铝合金板带的应用未能取得跨越式发展的前提下,以块式生产为基础的热温轧、铸轧、挤压生产等的生产方式小批量的生产能够满足现今的生产,但是积极发展工业化连续式生产是镁铝合金板带生产发展的必然趋势。以双辊铸轧方式能够降低镁铝合金板带的生产成本,这类生产线多分布于韩国、德国、澳大利亚、英国、日本等国。国内镁铝合金板带生产中所应用的双辊铸轧法仍需要在轧制宽度、轧制厚度以及后续温冷轧以及精整工序等方面进行创新突破。在镁铝合金板带的生产加工中一些企业出于成本考虑采用挤压开坯成卷技术将挤压后的镁铝合金板带进行卷制取成卷后进行后续温冷轧及精整加工或是直接以卷进行销售,以卷的形式进行生产和销售能够使得镁铝合金板带得以进行高速、连续化的生产,且生产的镁铝合金板带尺寸公差稳定、表面质量高,能够进行大规模的工业化生产。做好镁铝合金板带生产技术的研发需要长期、持续地进行相关投入,应当对镁铝合金板带的生产引起足够的重视,通过新技术的研发与应用降低镁铝合金板带的生产成本,提高镁铝合金板带的生产质量。

3 镁铝合金板带的应用前景

镁铝合金板带具有广阔的应用前景,在航空航天及军工领域镁铝合金板带主要用于卫星和登月飞船底座、仪表壁板、导弹和飞机尾翼等的制造,由于镁铝合金板带具有较强的延展性和强度能够使得所制造的零部件具有良好的应用效果。据统计,应用于航天航空军工等领域的镁铝合金板带主要以厚板材为主,且需求量较大呈现出逐年增长的趋势。在交通领域中,镁铝合金板带能够应用于列车减震地板。蜂窝面板以及芯板、客车行李架等的领域,具有重量轻、强度高的特点。从现今的应用情况看镁铝合金板带在交通运输领域中虽未能得到规模化、产业化的应用但是其应用发展前景十分广阔,具有良好的挖掘空间。在一般的民用领域,镁铝合金板带能够用于手机、电脑、数码相机、电视、冰箱等的外壳中,还可以用于生产蓄电池、音响音膜、光学眼镜连接等。在这一领域生产中以镁合金薄板为主,通常厚度控制在0.3mm~1.5mm。除此之外,对表面质量和冲压性能也具有很好的要求,倘若做好这一领域的市场,就具有非常好的发展前景。

结语

镁铝合金板带是一种极为优良的型材,在今后的发展中镁铝合金板带将会有着更为广阔的发展应用前景。为做好镁铝合金板带的生产需要积极做好镁铝合金板带生产技术的研发与应用,以技术发展带动产业升级提高镁铝合金板带的生产效率和生产质量。

参考文献

[1]韩晨,孙付涛.镁合金板带生产应用现状与发展前景[J].有色金属材料与工程,2015(2):85-89.

[2]陈曙光.镁合金板带生产应用现状与发展前景[J].世界有色金属,2016(5s):124-125.

[3]韩晨,孙付涛.浅析镁合金板带生产与应用的瓶颈[J].有色金属设计,2017(3):29-34.

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