海外EPC电站项目采购设备制造质量过程控制

刘平

摘 要：由于各国城市现代化建设的加快，居民和社会的用电需求量也随之增大。伴随着用电需求量的增大使得电力设备更新升级越来越快，电力设备制造业各方面的水平不断提升。目前，我国综合国力不断提高，社会经济持续增长，随着先进制造技术的引入，制造产业也在快速地发展，但依旧存在着许多问题。文章对出口EPC电站项目采购设备制造质量全过程控制进行了研究分析，以供参考。

关键词：电力设备；制造工业；质量控制

1 前言：出口EPC电站总承包项目快速发展的同时也面临各种挑战，其中在中国速度向中国质量转变的过程中，设备制造质量问题很容易给“中国制造”带来不良影响。因此在出口EPC电站项目采购设备制造质量控制环节，应实施全过程控制，切实将质量管理落实到位，将设备的制造质量问题在出厂之前就发现和解决。

2 海外电力建设采购的内容和方式

2.1 海外电力建设采购的基本模式

近年来，我国在印尼完成三个电站建设项目，建设过程中使用的相关电力设备主要在国内完成采购。与此同时，因为投标的特殊性，该项目由两家电力企业联合投标，即由我国两家电力企业联合承包完成建设，由此，电站项目建设的三大主要设备由一家电力企业提供支持，而其他辅助设备，则由130多家企业，工厂共同提供，基本通过招标，谈判等方式完成了辅助设备的采购。而从组织结构层面来看，将项目部作为核心辅助项目完成。而海外电力建设采购一般将项目部作为核心，通过项目部对采购流程实施有效的控制管理，在以往工作基础之上，对相关的工作经验进行总结，对出现的问题进行改进，有效提高工作能力，工作质量，从而达到目的。而具体方法则是提高对策划方案的重视，在采购前制定好采购方案，与此同时，制定科学合理的采购程序，对内部与外部的相关人力优点进行熟悉，在此基础上，对相关人力资源进行科学运用，增强协调力度，交接处工作需要特别注意，不仅如此，还需要建立科学合理的决策机制，从而从商务，技术等相关层面上，加强管理控制，提高采购工作方案的科学性。

2.2 海外电力建设采购的程序与内容

针对海外电力建设采购的工作程序，需要以签订好的合同，设计部与项目部门共同制定的采购计划书，技术计划书以及交货策划等相关招标策划案为依据，以招标或者邀标的形式通知相关厂家，再以评价结果和中标企业谈判结果为依据签订相关合同。不仅如此，还需要及时和设计院开方案协调会，完成资料交付，建设进程控制，安装测试等一系列工作。在海外电力项目建设中，所需要的设备较多，一般包括锅炉，发电机，汽轮机这三种主要电力建设设备，还有变压器，绝缘组合等众多辅助建设设备，除此之外，还需要采购一系列装置性材料。因此，采购内容较多，采购量大，所以必须拥有科学合理的采购策划案，才能够确保采购工作能够顺利进行。可以对采购工作进行明确分工，最大限度地发挥人才的优点，权责分明的同时有效地提高采购工作的工作效率。

3 出口EPC电站项目采购设备制造质量全过程控制

海外EPC电站总承包项目设备投资占项目总投资比重大，设备在设计、采购、制造时间长，数量品种多、设备的专业性和综合性强，又有制造地分散、管理难，重要设备还会按照国际标准生产、检验等特点。同时海外项目所在国家一般经济落后，现场条件差，限制多，国外业主工程师有时要求苛刻，与国内项目采购设备的质量管理有较大差异。为此，应重视如下方面的设备质量全过程全方位控制：

3.1 设备检验试验计划。

首先由咨询设计团队督促设备供货商按设备采购合同要求提供设备检验试验计划（ITP），对供货商提供的ITP进行审核优化，对照EPC大合同业主要求，确认检验/试验的内容、标准、方法以及检测比例并满足要求。设备监造团队根据最终确定的ITP实施设备制造检查见证，检查见证主要内容如下：

（1）确认检验/试验见证方式、抽检比例、检验依据（标准）。

（2）确认原始记录、文件和报告是否齐全，是否符合采购供货合同、设计图纸要求。

（3）确认现场执行的检验文件是否齐全、正确，质量记录是否完整、客观、准确，实物质量与设备供货商的质量记录是否一致，以及是否符合合同技术标准的要求。

（4）确认检验和试验的操作过程是否符合规程。

（5）确认检验和试验实际使用仪器仪表、设施是否适用与有效。

（6）确认特殊工序和工种（焊接、无损检测、热处理等）的工艺方法和人员资格是否符合要求。

（7）确认所有检验项目是否覆盖所有的质量风险。

3.2 对供货（生产）商进行设备制造质量要求交底

（1）通过设备制造质量要求交底会议，将设备采购合同与技术协议中重要特殊的技术要求内容列入会议纪要中，并提出设备及分包部件质量的要求，提出并讨论设备制造质量见证点的设立、通知、配合事宜。

（2）对供货商质量管理体系文件进行检查，内容主要包括：质量管理体系认证证书的有效性（认证机构名称、认证时间、有效期、范围等）。

（3）根据以往的出口EPC电站项目设备制造质量问题负面清单，对比进行质量风险分析，并提出预防措施和建议。

3.3 图纸和资料检查整理

对供货商的图纸、工艺文件、制造和检验试验资料等进行审核：

（1）审查设备标准、图纸方案、设计参数必须符合合同要求。

（2）对设备的主要铸锻件、合金钢材料、管束等部套，应核查供货商原材料证明文件，确保资料真实、完整和可追溯。

（3）對制造过程中的工艺文件、检验记录及时审查。

（4）审查其他与设备制造质量相关的各种资料，包括合格证、质量证明书、NCR报告等。

3.4 生产（供货商）人员资质和作业环境检查

定期检查供货商的生产工艺设备、操作规程和有关人员的上岗资格，并对设备制造和装配场所的环境进行检查。

3.5 制造过程的质量控制

深入设备生产现场对设备制造过程进行监督，对于原材料、标识移植、切割、加热、成形、机加工、焊接、组装、试验检测、喷涂等重要工艺进行监督、检验，对主要及关键零部件的制造质量和制造工序进行检查与确认。

3.6 分包外购件质量控制

（1）核实供货商分包方的资质情况、实际生产能力和质量管理体系是否满足设备买卖合同要求。

（2）审查供货商的外购件的品牌、规格、型号等与设备买卖合同的符合性。

3.7 设备防腐质量控制

针对出口EPC电站总承包项目特点，做好设备除锈、喷砂、油漆等工作的质量监督检查，加强设备防腐质量控制。重点对施工环境、油漆前表面质量、油漆涂层表面和过程质量进行检查。

3.8 设备文件资料控制

重视设备文件资料控制工作，督导设备供货商提供适用本项目特点的专用安装、运行维护手册及图纸等相关文件资料，按照EPC项目大合同（特殊）条款和设备合同要求落实。

3.9 设备出厂放行检查

依据设备采购合同审核制造设备是否具备出厂放行条件，并对设备组织出厂放行检查/抽查，检查内容包括：

（1）設备有关的功能、性能试验和必要的动作演示，总体尺寸、接口尺寸和关键尺寸的复测，外观检查等，零部件和备品备件的检查和清点。

（2）核实质量检验计划中所有检验项目全部完成。

（3）文件资料检查，包括资料完整性、可追溯性、符合性审查。

（4）数量清点，设备名称、图号、型号、规格、数量确认。

（5）包装检查，检查包装质量及标识是否符合合同、技术协议，并满足多式联运和多次倒运的要求。

4 结束语：目前，各国社会发展速度越来越快，对电力的关注和需求也变得越来越大，电力事业显然已成为各国发展的重要垫脚石。而海外EPC电站项目普遍是建设运营期长，不确定因素多，设备质量风险大。为此，我们必须加强先进制造、检验试验等技术在电力设备制造工业中的应用，加快设备制造工业的发展，这样才能推进电力事业走出去的步伐，促进电力制造工业可持续发展，保证电力设备制造企业在市场经济中有立足之地。

参考文献：

[1]靳海涛.超长距离全光传输在电力系统通信中的关键技术及应用研究[J].中国管理信息化，2017，20（8）：26.

[2]王琳，高扬，张峥.激光加工工艺在先进制造技术课程中的应用[J].工程技术（引文版），2016，20（8）：226.