港口机械设备的维修与精细化管理探讨

邵军

摘 要：随着港口运输业在我国经济发展中占据的地位越来越重要，港口机械设备管理和维修中存在的问题受到各界广泛关注。基于此，文章首先分析了港口机械设备维护和管理存在的不足，其次探讨了港口机械设备维修与管理的有效策略，最后就港口机械设备维修模式的界定展开了讨论，具体内容供大家参考和借鉴。

关键词：港口；机械设备；维修；精细化管理

随着我国科学技术的不断发展，现代化贸易运输需求不断在增加，传统的港口机械设备管理已经跟不上时代的步伐。为了做好港口机械设备的维修管理工作，相关企业需要采取变革和创新手段。利用先进的科学技术不断提高港口机械设备的完善程度，从而提高港口企业的经济效益。

1港口机械设备维护和管理存在的不足

1.1忽视成本管理

将港口机械设备运行中产生的成本分为直接成本和间接成本，前者指的是其生产过程中产生的费用，后者则是指生产周期、人为、故障等不确定因素带来的成本。由于港口机械设备具备运行周期长、运行总量大的特点，这类成本的总额也往往较大，但由于多数港口企业忽视港口机械设备的成本管理，这就使得其自身效益往往会因此受到较为负面影响。

1.2管理和维修保养制度上缺乏可操作性

在检修时，针对机械设备的不同情况，我们一般采用日常保养、一级保养、二级保养、中修及大修这五类保养制度，但是由于机械设备的构造复杂，涉及的范围也比较广，这就给实际操作带来了一定的困难。例如：第一，在检修时分工不够明确，导致出现重复检修的问题，既浪费时间，又浪费资金。第二，有的港口企业只看到了短期的经济效益，忽视长远的利益。即使机械设备出现了故障也置之不理或只是简单地维修一下，久而久之，机械设备的磨损程度会越来越严重，最终得不偿失。

1.3检修方法落后、水平低下

在很多港口企业开展的港口机械设备管理中，凭经验、靠感觉开展的管理极为常见，这类管理不仅很容易出现误差，品种、型号较为复杂的港口机械设备也大大增添了管理工作的复杂性，港口企业的经济效益自然难以得到有效保障。

2港口机械设备维修与管理策略

2.1开展设备的精细化维护

港口企业在开展水平较高的设备精细化维护工作中，需要围绕日常维护、定期维护、特殊维护三方面开展，具体维护工作内容如下所示：第一，日常维护。考虑到港口机械设备的露天工作属性，港口企业必须保证机械设备的日常保养落到实处，由此开展的日常检查需要重点关注机械设备的传动结构、动力系统、电气系统、钢结构，由此即可大幅降低各类故障的发生几率，安全生产、生产效率提升也将同时得到保障。第二，定期维护。考虑到作业内容的差别，港口机械设备的定期维护主要围绕润滑与紧固、检查与调整、解体清洁等内容开展，其中润滑环节需要关注油品的动态管控、润滑油品的及时更换，这样才能有效保证该环节维护质量。第三，特殊维护。港口机械设备的特殊维护主要由磨合期维护、换季维护、封存维护三部分组成，这类维护主要针对新设备、季节转换时期设备、长期不使用设备开展。

2.2积极引进新型的维修与管理技术

相关控制系统智能化一直是国内大多数港口企业头疼的问题。因此，国内港口企业在机械设备的管理中，必须积极引进新型的维修与管理技术，特别是在结合港口各类管理控制软件、系统的运用同时，必须实现管理的时效性、经济性。同時现代化的监控检测仪器是搞好港口机械设备维修预防的重要工具。在港口机械设备的控制界面中，要能体现现场中各类机械的实际运行情况。另外，为了提高信息和资料的精准度，使机械设备以后的运行更加简便，我们通常用表格、图形等直观的方式来反映机械设备运行中的各种数据。

另一方面，在港口机械设备的使用过程中，各类零件难免会发生一定的磨损、腐蚀、疲劳等现象。这些现象都会成为造成设备出现毁损、变形、精度下降等问题，从而诱发安全隐患。因此，在港口设备的管理与维修中，必须注重设备的完好率，以此来保证技术经济性能的最大化。在港口机械设备性能出现下降和效率出现降低等情况时，设备管理人员必须马上进行全面的检测，尽早修复，将企业的损失降低到最低。

2.3强化部门间合作

为解决忽视成本管理问题，加强部门间合作属于较为有效的策略建议，这是由于港口机械设备使用综合成本主要源于运行、维护、修理等环节息息相关，而如果各环节之间能够实现高质量合作，港口生产所涉及的成本问题便能够顺利得以解决，港口机械设备的生产率也将由此大幅提升。值得注意的是，在强化与生产部门间合作的同时，港口设备信息化管理、制定港口机械维修模式、建立各项机械设备管理规章制度、开展状态维修工作同样能够有效提升港口机械设备管理水平。

2.4加强专业维修人才的培训

对于企业来说，人才是成功的保障之一。企业要不断地发展壮大，就要注重对人才的培训。港口设备也是由人控制的，所以要对设备的相关管理人员做一些要求，比如为了提高设备管理人员的责任心，我们订制了各项相关管理责任制。为了提高机械设备维修人才的综合素质，我们可以设立一些门槛，比如要求招聘人员除了掌握维修措施、维修工具和检测仪器等基本技巧以外，还要拥有相关的从业资格证和相关的资质证明。对于内部维修人员，我们要定期进行培训，不断提高他们的维修技术和维修速度。另一方面，由于进口设备型号多种多样，品种也比较繁杂，这就需要我们在管理这些设备的时候，平时注重对相关同类设备的资料进行触类旁通的了解，以便于更好地开展后续工作。

3维修模式的界定

3.1设备运行中故障发生后的维修

运行作业的生产设备突发故障，及时组织现场尽快抢修，或换机作业，这样，对整体生产作业流程的影响降到最低，不会导致生产前后流程环节堵塞。

3.2周期性的预防点检修

即按照预先设定的不同周期对生产设备进行相关更换、修复、检查，该维修模式适用于有特别明显的、在一定设备生产周期内肯定会损坏的设备整体或零配件，比如堆高机的起升链条、旋锁组件，正面吊、堆高机吊具耐磨块等损耗部件基本都有磨损限制。

3.3提前预防维修

状态点检预防维修对设备的运行状态的各项性能参数进行监测，依据设备状态监测的各项性能指标信息而进行维修。该维修模式适合于可采用一定实施监测手段的设备。目前，各项设备运行阶段均可以采用状态监测模式，通过人的五感或借助简单工具仪器进行检查诊断，包含排气分析、油液分析、振动检测等，依据监测情况的异常变化，着重分析变化的原因，制订相应的整改措施，提前做好预防性维修。

结束语

总之，随着市场经济规模的不断扩大，对港口设备管理工作的要求也越来越高，因此，设备管理者也要从观念上进行创新与发展，更新管理方法，引进先进的管理理念与管理技术，全面提升设备管理的水平。在生产中不断总结、不断积累，探索出与企业自身相符的港口设备维修管理模式，将机械设备的故障率降至最低，提高设备运行的可靠性。

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