简析煤矿机电的设备管理研究策略

王磊

摘要：煤矿机电安全是矿山安全的重要组成部分，随着科技的飞速发展，先进技术不断在煤矿中应用，机械化水平有很大的提高，机电安全问题日益显现。并且随着市场经济体制推进，为煤矿行业带来了新机遇与新挑战。由于煤矿机电管理是整个煤矿生产中最重要的环节，机电管理的工作质量会直接影响生产的正常进行，如果管理不到位，煤矿生产就不能够正常运行，会直接降低煤矿企业的经济效益。，本文从实际出发，主要阐述了煤矿机电管理的现状，从管理理念、制度、人才和设备资金投入方面进行了简单的探讨，并且将机电管理划分为安全与设备两个方面，分别探究了这两者的现状及处理措施。并提出了相应的改进措施，希望对煤矿的机电管理工作有一定的帮助。，

关键词：煤矿机电设备管理研究策略

引言：

机电管理的工作质量会直接影响企业的产量，煤矿企业必须要结合自身条件，对煤矿机电管理不断进行改革和创新，采取科学、合理、有效的措施对机电进行管理，这样才能保证煤矿企业的经济效益能够不断提高。机电设备是煤矿高产、高效的重要保障之一。我们应从管理理念抓起，提高对机电安全的重视程度，精细化管理细节，提高管理水平，保证煤矿机电设备的高效、安全运转。

一、机电设备管理中存在的问题

1.管理理念落后

“管理理念”就是管理的新定义，集体运用到煤矿机电设备的管理中即是管理者應具备的素养，包括管理经验、管理思维模式等。在煤矿企业的安全生产过程中，机电设备的管理工作没能得到主管领导的重视，部分领导片面的追求产量的最大化而忽视了设备的过度使用问题，往往造成工作效率下降，机械故障频发，直至设备出现机械故障时才修理，“亡羊补牢”式管理，减小设备的使用时间的同时增加了修理过程中产生的费用。

2.机电设备管理制度的不完善

研究表明，我国大多数煤矿企业的制度结构比较简单，相关管理制度没有具体的条例。很多煤矿企业都没有专门设置机电管理部门，这样施工机械设备就没有人进行管理和维护，在施工的过程中施工人员就不能明确机械设备的操作手法，导致施工过程中出现操作性失误，严重的还会出现安全事故，直接威胁到施工人员的生命安全。

3.机电设备维修问题

很多煤矿中所使用的设备还比较陈旧，而相应的安全设施也不按照相关规定去做。在维修的时候大都缺乏专业技术人员，有一些企业是找略懂人员摆弄摆弄，根本就没有真正找到设备问题根源。加之许多企业的维修人员自身素质就不高，缺乏相应的责任感，并不按照规定定期检查设备，导致机电设备完全是超负荷工作，为发生安全事故埋下了隐患。笔者曾经到一个中型煤矿去过，就发现该煤矿上没有相应专业技术人员，根本就不重视机电设备管理，维修技术也十分落后。而且一台电机上面的灰尘足可以遮挡住散热网，影响到电机正常散热，这个电机一旦出了问题就会影响到一连套设备正常运转。

3.高素质专业机电人才匮乏

煤矿一般都处于偏远地区，生产、生活环境较差，大部分专业技术人员不会选择煤矿单位，奖励措施不健全，一些人员在岗熟练之后又跳槽到其他单位。煤矿事故频发造成人才的流失问题较为严重。只能以次充好，由于文化水平几个人素质的参差不齐，导致工人的素质普遍较低。人员的文化水平低、年龄较大、技术水平低等问题普遍存在。缺少学习和钻研的精神，对新技术、新设备的接受时间周期较长且不能很好的掌握运用，一方面不能发挥新设备、新技术的优势最大化，生产效率较低，另一方面创新能力匮乏无发展持续力。

4.煤矿企业机电设备落后

一些煤矿企业为了控制成本，煤矿机电设备在出现故障的时候不及时进行更新，煤矿开采工作最重要的就是安全，机电设备的落后，会直接导致安全事故的发生。按照国家相关规定，一旦机电设备出现故障，必须要及时地进行维修和更换，但是很多企业都没有按照国家规定进行。在采购机电设备的时候，一些煤矿企业为了节约成本，购置一些不合格的三无产品，这样直接导致了安全事故的发生。

三、对机电设备管理问题所采取的策略

1.加强企业管理理念的建设

煤矿机电系统认真落实企业的“一个提升、两个围绕、三个不要”理念，切实在设备优化改造、安全质量达标和安全隐患排查上下功夫，强力推进机电系统的质量标准化建设，实现了“大件零事故、电气零失爆、供电零中断”，为企业安全生产提供了坚实保障。大件零事故。在大型设备质量达标上，认真落实“点线流程检查”和“隐患排查”责任，加强设备巡查和计划检修力度，努力减少影响生产事故，提高了质量达标化水平。电气零失爆。以机电质量标准化为基础，严格执行上级颁发各项机电管理制度和文件要求，对井下各采区防爆、设备综合管理实行专人负责，每天对检查出的问题做到有检查日报、有整改负责人、有整改措施、有处理结果。对重点瓦斯场子和多家作业的场所实行全天候监察，对发现的隐患实行闭合管理，坚决把隐患消灭在萌芽之中；对新工作面开展防爆电气设备检查，不合格坚决不准生产，使全矿机电包机整体水平进一步提高。

2.健全机电设备管理制度

抛弃传统的管理制度引进先进的管理经验，依据最新的煤矿机电质量标准化规定对机电设备的管理工作规范化、细节化和体系化。针对老的管理制度去其糟粕取其精华，切实的做好继承和发扬创新，在质量标准化的基础上勇于创新建立适合自己的管理制度。

3.加强人员的培训教育工作

企业的发展取决于人才，人才是企业核心竞争力的关键所在。机械化水平不断提高、新技术的不断应用，通过对员工的职业技能培训，提高员工的技术水平才能更好的操作机电设备提高效率，实现现代化矿井建设的要求。加强员工的思想觉悟的培训教育工作，俗话说“人心齐泰山移”，只有真正的让员工形成以矿为家的感觉，江城兼备，才能更好的调动积极性，以更高的热情投入到生产实际中去，充分发挥企业主人翁精神，与企业同呼吸共命运。公司需切实的关心广大职工，善待员工，为员工的切身利益着想，努力提高员工的待遇。要加强培训教育工作的执行力度，避免形式主义现象。

4.改善机电设备管理方式

现在很多煤矿生产中都缺乏相应专业人才，因此就要加强对机电设备维护、使用以及修理人员技能与素质上培养，要改进机电设备管理规章制度，并按照制度严格执行，结合企业自身实况制定出新型机电设备维修方案。

结语：

煤矿机电管理好坏直接关系着采煤生产的安全，只有良好的机电管理工作才能保障机电设备的良好运转。如果要想更好、更快的发展，不仅要提高煤矿的生产量，还要科学、合理的对煤矿机电进行管理，解决煤矿机电管理中出现的问题，提高机电管理的整体水平，对相关施工人员进行专业培训，提高施工人员的整体素质，并且煤矿企业要以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好煤矿机电管理和维护工作，消除机电事故隐患，确保矿井机电系统安全、可靠、高效，加大对机电设备的管理，加快用新技术、新的管理理念来减少机电事故的发生，从而为煤矿企业带来更多的经济和社会效益，提高我国煤炭工业发展水平。只有做到这些，才能从根本上提高煤矿机电管理的水平，才能提高煤矿企业的生产量，才能保证煤矿企业的经济效益，煤矿企业才能够持续的发展。

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