液压系统在铝电解多功能机组上的应用与维护

方建孝

摘 要：在铝电解多功能机组上有很多组成部分，其中液压系统是最为关键的部分，多功能机组的重要任务都在此完成。本文对白云液压系统机构、组成做了详细的阐述，对液压油液压油故障进行了必要的分析并提出了一定的解决方法。多功能机组上的应用

关键词：铝电解 液压油 液压系统 维护

在电解车间中最主要的设备是铝电解多功能机组，生产过程中的大部分工作如打壳、更换阳极、出铝等都是由铝电解多功能机组完成，而铝电解多功能机组的核心组成部分是液压系统，液压油的清洁度直接影响着系统的稳定运行，根据实际使用总结，80%的系统不稳定运行及故障都与液压油有直接的关系。由于本多功能机组的液压系统是应用于电解车间的，而电解车间环境条件比较差灰尘多，对于准确作业的液压系统来说是一个比较大的挑战。因此，需要制定一整套完整的监测和保障系统，保证液压系统的正常工作运行，进而保证电解生产作业的正常进行。

1.液压站及相关液压系统介绍

液压站如图1所示，青海西部水电有限公司所使用的电解多功能机组是由贵阳铝镁设计研究院设计、株洲天桥起重股份有限公司制造的，其配套的液压系统是由广州白云液压机械厂产品。系统主要技术要求如下：

（1）液压系统流量、压力

公称流量：Q（主泵）=100L/min；Q（辅泵）=11.5L/min

压力：P（主泵）=18Mpa；P（辅泵）=18Mpa

（2）油泵：（变量轴向柱塞泵+齿轮泵）

主泵参数：额定压力：28 Mpa；公称排量：71ml/r

功能：带压差控制FR阀和最高压力控制DR阀

辅泵参数：额定压力：281Mpa；公称排量：8ml/r

（3）油箱

几何容积：400L；工作容积：350L

（4）工作介质

长城-N46耐磨液压油；工作温度：15～75℃

（5）液位控制：液位控制继电器控制、保护

2.液压系统的主要组成

液压系统大体可以分成五个组成部分：液压油、控制元件、动力元件、辅助元件（附件）、执行元件。系统的设计合理很重要，但是在使用的过程中对系统的污染处理和防护更为重要，因此在系统的使用过程中，日常维护是重中之重。

液压系统的好坏不仅仅是由系统的各个零部件决定的，更重要的是在使用过程中的维护和保养，环境对系统的污染直接影响着系统的工作可靠性及使用寿命。油液污染对系统的危害是巨大的，主要有以下几个方面：元件的污染磨损、元件堵塞与卡紧故障、加速油液性能的劣化。其中污染物固体颗粒对系统零部件的磨损及对零部件孔隙的塞堵造成的危害最大，严重的可以引发严重事故的发生。

污染物的来源主要有以下几个方面：内部污染物、液压系统产生的污染物、外部侵入的污染物。因此在使用过程中，要按照规范进行操作，避免污染物的进入影响系统的运行，将事故发生率降低到最低。

泵组如图2所示，负载传感流量调节器：逆时针旋转时为将流量调大，相反则调小流量。

负载传感压力调节器：逆时针旋转时为将压力调小，相反则是将压力调大。并且在出厂前，已经调节至最佳位置，正常情况下不可以自行调节。

负载传感流量调节器：逆时针为将流量调大，相反則将流量调小。

压力调节器：逆时针为将压力调低，相反则是调高压力。

3.液压系统的维护策略

铝电解多功能机组液压系统经常发生的故障主要问题来源于液压油，经常会发生油污染、油泄露、油过热等情况。

（1）油过热的危害：①油过热会导致油的粘度降低，液压系统的工作效率降低，甚至出现系统无法工作的情况。②液压系统各个零件温度过高会导致膨胀情况的发生，严重会导致系统卡死，加速零部件的老化及变质损坏。③胶状物的产生时间久了会形成沉淀物，容易发生堵塞情况。

液压油油温过高的主要原因及解决措施：①邮箱密闭散热性能差，应安装冷却油装置。②质量把控不过关，选用了品质低的液压油，导致粘度不足或者过高，不符合使用要求。③污染严重。生产环境恶劣，容易混入杂质，要加强对生产环境的管理。

（2）进空气的对多功能机组液压油污染的危害：①空穴、气蚀的产生，会破坏零部件设备的金属结构，影响系统的稳定性。②耗费能量，降低容积泵的效率，不能实现应有的能效。③引起不必要的化学反应。

进空气的主要原因及其解决措施：①定期检查油封或者密封环是否损坏，防止上述部件的损坏造成空气的吸入，进而防止空气污染。②合理布局系统的管路，防止管路之间摩擦的发生，导致管道破损，漏入空气。③系统加油时要严格按照规范，防止加油时有空气带入。

结 语

本文对铝电解多功能机组上的液压系统进行了详细的介绍和分析，液压系统是铝电解多功能机组上的重要组成部分，由于车间的生产环境特殊，高温、粉尘、强磁场等因素的存在，因此对液压系统的维护非常重要。同时在管理上要加强对系统的检查，保证设备一直保持良好的运行状态，保证电解的正常生产。

参考文献：

[1] 路甬祥. 液压气动技术手册[M]. 机械工业出版社， 2002.

[2] 刑鸿雁，张磊. 实用液压技术300题-3版[M]. 机械工业出版社， 2006.

[3] 雷天觉. 液压工程手册[M]. 机械工业出版社， 1990.