煤矿通风管理及通风事故的防范措施分析

宋建强

摘 要：通风管理和事故预防，是现代煤矿作业的两个核心内容之一，大型煤矿内部结构复杂，井下设施和工作人员较多，也对管理工作提出了较高要求。基于此，本文以煤矿通风管理基本要求和多发事故类型作为切入点，给予简述，再以此为基础，重点论述煤矿通风管理措施以及通风事故的防范措施，给出明确通风管理指标参数、落实管理责任制度等内容，以期通过分析为后续管理工作提供参考。

关键词：通风管理 通风事故 指标参数 局部通风

前 言

现代煤矿作业对安全的要求越来越高，通风管理和通风事故防范也得到了越来越多的重视，煤矿生产方式的特殊性使安全管理工作压力较大，内容也比较复杂。通风作业有利于降低井下有害气体浓度，也能提升工作场所舒适性，事故预防则着眼于降低危险发生率，使工作人员和煤矿设备时刻处于安全的状态下，针对煤矿通风管理及通风事故的防范措施进行探讨，具有较为突出的现实意义。

1.煤礦通风管理基本要求和多发事故类型

1.1煤矿通风管理基本要求

以现在煤矿生产作业作为分析对象，其通风管理的基本要求包括三个方面，即：使井下工作人员呼吸到新鲜空气；稀释并排出井下的各类粉尘和有毒有害气体；为井下工作人员提供良好的环境。煤矿井下作业会产生少量粉尘，现代技术条件下粉尘数量已经显著降低，但依然可能侵袭工作人员肺部、呼吸道甚至皮肤，通风后这一破坏会大大降低。井下的粉尘以及少量有毒有害气体，也能在通风条件下得到稀释，免去对人员和设备的长期破坏作用。工作环境上，通风可以降低井下作业的闷热感，提升空气流通率，以免出现空气污浊、人员高温中暑等问题。

1.2煤矿多发事故类型

煤矿安全事故的类型较为多样，包括有毒气体泄漏（硫化氢）或者天然气爆炸（比如甲烷），煤炭粉尘爆炸，地震活动、水灾或者机械故障及指挥失误等。其中与通风有关事故的包括有毒气体泄漏、天然气爆炸、煤炭粉尘爆炸以及一些小型事故（人员吸入有害气体昏迷等）。自2000年到2017年，我国煤矿事故发生数占世界煤矿事故发生总数的35%，事故死亡人数则占据事故死亡总人数的80%，其中约有86%与通风事故相关[1]。如瓦斯爆炸，当其在空气中的浓度低于5%时，遇火不爆炸，但能在火焰外围形成燃烧层，当瓦斯浓度为9.5%时，其爆炸威力最大；瓦斯浓度超过16%不会爆炸，但遇火仍会燃烧。造成的破坏和伤亡也最为严重，有效通风和侦测有助于应对瓦斯爆炸。

2.煤矿通风管理措施

以神东煤炭集团为例，对其煤矿通风管理措施进行分析，结果如下：

2.1明确通风管理指标参数

神东煤炭集团在进行通风管理时，采取精细化管理办法，针对各项管理工作明确指标参数，通过有效的框架约束，使各项工作能够有的放矢。如矿井通风系统阻力方面的规定，涵盖多个级别和层次，具体如表1所示[2]。

此外，盘区变电所应以独立的通风系统进行工作，并安排人员对其通风系统进行周期巡检，间隔不超过1个月。巷道内通风设备巡检间隔不超过20天，回风巷的巡检应作为重点，要求其破损情况得到及时察觉和处理，一般严重破损区域超过3%，不能允许作业，破损区域超过7%，不能允许作业，完成维护后，才能继续进行工作。为保证通风效率，所有矿井取机械通风方式，并在常规通风设备可以工作的情况下，额外添加一套应急设备，两套设备功能应是相当的，且应急设备启动时间不超过10min。通风机需检测后投入使用，以1-3年为间隔进行周期检查维护，了解漏风率，评定工作性能，风叶直径在1.8m以上的大型风机，性能评估间隔不宜超过12个月。其他环节工作与此类似，通过明确的指标保证通风管理效果。

2.2强调局部通风管理

煤矿井下作业需要考虑局部通风问题，尤其是部分氢气富集、氧气不足的区域，在通风口进行暖风设施安装，保证空气温度不低于2℃，水仓、联巷等设施的设计应以安全指标为基础，充分考量后予以确定。独头巷道、硐室长度需控制在6m以下。如果工作地点氧气浓度低于18%，要求强化局部通风。独立工作的通风系统，其氢气浓度需要进行2次/天以上的检查，通风条件不理想的区域应进行重点检查，保证对应区域氢气浓度在0.5%以下。无法进行独立通风、又可能出现氢气富集的地区，要求进行上报，给予专项处理。井下机电硐室深度一般在6m以下，宽度不低于1.5m，以便于空气形成风流，在此基础上，为应对可能出现的火灾，还应在硐室附近设置应急小型风机以及灭火设备[3]。

所有的局部通风机，要求每个月进行一次检查，评估性能，更换老化部件，明确“三专两闭锁”基本原则，保证安装使用、检修维护工作的有效性。局部通风机的使用地点，应在安装前予以明确，并计算通风参数，确定通风机性能满足使用要求后，再入井使用。部分掘进工作面采取了混合式的通风/除尘方式，在该项工作中，巷道风速应在0.15/s以上，半煤岩巷的风速应在0.25/s以上，各类器械工作面与通风/除尘设备距离不得超过5m。工作人员工作区，一般采取大功率设备直接进行通风，要求每日工作开始前，对重点设备进行安全检查，并测试风速，保证其能够提供足够的新鲜空气到井下，完成污浊空气的排出。

3.煤矿通风事故的防范措施

3.1落实管理责任制度

我国煤矿事故发生率近年来得到控制，逐步下降，但与发达国家相比，依然存在一定差距，要求这对通风事故做好防范。在神东煤炭集团以及其他大型煤炭企业中，均强调通过落实管理责任制度的方式提升事故防范水平。建议在后续工作中构建完善的框架管理模式，取三层结构使通风事故的预防工作不断规范化。要求在实际工作中导致通风事故的各类因素进行分析，以拓扑学原理为基础，罗列导致通风事故的各类因素，并进行深入挖掘，使所有因素被拆分至最小单元，再明确各个因素的管理职责。

在拓扑学原理下，发现设备因素、管理因素、突发因素是导致通风事故的核心原因，进一步对管理因素进行拆分，又可以分为周期管理、预防性管理、精细化管理等条目。完成拆分后，安排具有丰富设备维修经验的人员作为三层结构的第一层，检修工作中，如果人员发现部分通风设备老化，需要更换，可生成报告上报至第二层，第二层由中层管理人员组成，针对第一层报告进行汇总和分析，了解通风事故防范的基本状况，生成设备更换报告上报至高层，报告内包括设备损坏情况、所需更换资金等等内容。高层由工程师以及煤矿安全事务管理人员组成，人员结合报告内容对通风事故防范现状进行决策，批准进行设备更换，并安排进行资金的拨付，使总体工作得以优化。此外，部分煤矿规模较小，可改三层管理框架为两层，由基层工作人员直接将工作结果上报给高层，保证工作效率。

3.2针对重点环节进行加强

煤矿通风事故的防范，强调全面进行，也强调针对各类问题具体开展，结合一般性工作资料可以发现，导致通风事故的因素中，设备故障占比最大，应作为工作的重点环节。包括通风机、监控设备、附属设备等，在管理工作具体开展时，可结合设备重要性、使用年限和工作压力三项指标进行运维周期的确定。如应用于硐室等局部区域的设备、主巷道通风设备，重要性突出，全面运维间隔不宜超过3个月，常规运维间隔不宜超过1个月，一些次要设备，包括备用通风机、备用变压器、副变压器等，检修的间隔可略长，3-6个月均可。大部分每天都投入运行的设备，应于当日工作开始前进行一次例行检查，包括设备性能、可操作性以及是否远离水源、是否漏电等。在此基础上，还要求对一些功能性能出现弱化、老化的设备进行标注和记录，上报至管理层，在资金条件允许的情况下及时更换，以避免通风事故，保证煤矿生产安全。

总 结

综上，煤矿生产安全的重要性不容忽视，要求各煤矿针对通风管理和事故预防做好工作。在实际工作中应保证通风作业理想，应对瓦斯爆炸、井下空气污浊等问题。管理措施上，以神东煤炭集团作为参考，应明确通风管理指标参数，强调局部通风管理的有效性，通风事故的防范方面，需要落实管理责任制度、针对重点环节进行加强，以此保证煤矿通风效果、人员安全，总体提升生产安全性。

参考文献：

[1] 张永强.探究煤矿通风安全管理及通风事故的防范措施[J].现代工业经济和信息化，2018，8（06）：69-70+79.

[2] 原海育.义城煤业通风安全管理及通风事故防范措施的应用研究[J].山东煤炭科技，2018（01）：120-121+124.

[3] 潘明星.浅析煤矿安全通风管理及通风事故的防范措施[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2017（10）：13-14.