起重机作业安全事故树分析法的应用
2018-10-11郭晓东
郭晓东
(贵州省特种设备检验检测院 贵州贵阳 550000)
桥、门式起重机在铁路港口以及工矿业当中有着非常广泛的应用,但是在实施起重作业的过程中,会产生一些撞击和打击的事故。根据相关的数据显示,产生撞、打击伤害事故占65%左右。为了将事故发生的概率减少,需要使用事故树分析法,以便对事故的原因找出来,制定相应的预防措施。
1 事故树分析法概述
事故树分析又被称作为故障树分析,是根据事故的结果到原因,将产生事故原因的每一种因素的因素和相应因果关系、逻辑关系找出来,为应用十分广泛的作图分析法。利用该方法可将可能会产生的事故,在图的最上方进行显示,之后依照系统构成要素之间产生的关系,对事故的相关原因进行分析。其中使用的具体方式为:利用对顶上事件的一系列逻辑,将基本原因事件找出来,推倒出发生事故的基本原因和组合,借助定性以及相应的定量分析,可将之前没有估计到的原因事件找出来[1]。通过相关的实践证明,对于事故树分析法的应用,是保障安全系统工程的重要工程,其中具备的优势包括:
(1)事故树为图形化当中的一种技术资料,有着很强的直观性。针对没有参与到系统设计操作人员和管理人员等,只需要对资料进行阅读,便能非常全面并且系统的对每一项防灾和控制措施要点进行了解。
(2)利用对事故树的详细分析,可进一步对系统进行熟悉和理解,将其中存在的薄弱环节找出来,制定相应的解决措施,最大程度的减少了安全事故的产生。
(3)对于事故树的分析,顶上事件便是已经发生过的事故,但也可以是预想出来的事故。之后,利用相应的分析,可之制定有针对性的对策对其进行控制,这样便能有效起到预防事的作用[2]。
(4)事故树的分析法,不但可以用在定性分析当中,还可以将其应用在定量分析当中。借助对定性分析的应用,可对每一种危险因素对事故产生的影响程度进行确定,这样可对控制的要点进行详细的制定和掌握。对于定量分析的应用,可将顶上事件发生的概率进行详细的计算,并在数量上对危险要素的重要度进行详细的说明,为了保障系统的最佳安全目标进行提供。
(5)事故树分析法,不但可以进行可靠性以及安全性的分析,还可实施事故分析以及相应的安全评价[3]。此外,对于事故树分析法的应用,还可应用在对故障的检测以及检修表的制定。
针对事故树的应用,尽管具备的优势非常多,但存在的缺点也非常多。例如:对于事故树的编写,一定要对非常熟悉系统并有着十分丰富的经验,能够十分精准的对分析方法进行掌握。针对十分复杂的系统,制作出来的事故树会非常的庞大,这会为定量和定行分析带来很多的困难[4]。此外,在实施定量分析的过程中,一定要对事故树当中的每一项事件故障率进行明确,如果其中的数据存在不准确的情况,便很难实施相应的定量分析。
在事故树当中,凡是能够引起顶上事件产生的基本事件集合,都称之为割集,凡是能引起顶上事件产生的最低限度基本事件的集合,便是最小割集。如果最小割集在事故树当中出现的越多,顶上事件的概率也就越大,系统便会越危险[5]。相反,如果一组基本事件不发生,那么顶上事件也不会发生,这一组基本事件的集合为径集,凡是不能导致顶上事件产生的最低限度基本事件集合,便被称为最小径集,如果最小径集在事故树当中越多,那么不发生顶上事件的概率就越大,系统也就越安全。对于结构的重要度分析,也是基本事件对顶上事件产生影响程度的分析,这样可将影响事故的主要原因进行明确,以便制定有针对性的应对措施和应急方案。
2 桥、门式起重机作业事故树分析
2.1 求事故树最小割集
依据事故树最小割集最多个数的相关判别方式进行判定,事故树当中的最小割集最多为64个,最小径集最多只能有3个,同样如图1所示。所以,通过最小径集进行分析才更加方便[6]。这一事故树的成功树为图1。
图1 事故树相应的成功树图
这样,便得出了最小径集(3个)包括:
2.2 分析结构的重要度
依据结构重要度的判断,可以看X′20为基本事件当中的最小径集,其中的结构重要度非常大。在P1和P2当中,X′5出现了两次,所以重要程度仅仅少于 X′20;因为 X′1、X′2、X′3、X′4、X′5、X′6、X′7、X′8、X′9、X′10、X′11、X′12、X′13、X′14、X′15、X′16 属于相同最小径集当中的最小事件,X′17、X′18、X′19 为在另一个最小径集当中存在的事件,所以 Iφ(1)=Iφ(2)=Iφ(3)=Iφ(4)=Iφ(6)=Iφ(7)=Iφ(8)=Iφ(9)=Iφ(10)=Iφ(11)=Iφ(12)=Iφ(13)=Iφ(14)=Iφ(15)=Iφ(16)=Iφ(17)=Iφ(18)=Iφ(19),所以只要对 Iφ(1)以及 Iφ(17)的大小进行判断即可[7]。
由相应的公式,最后计算出的系数为:Iφ(1)=1/216-1=1/215,Iφ(17)=1/24-1=1/23=1/8。
2.3 结论
(1)根据事故树当中的逻辑关系进行分析,其中包含了6个逻辑或者门,以及1个逻辑和门,共有64个最小割集,3个最小径集,这也说明了可以产生事故的途径非常多,其中对事故进行控制的有效措施非常少,这样系统的危险性非常大。
(2)依据最小径集进行分析:①如果有人员闪躲不及时的情况,该基本事件便不会产生,便可保障无挤以及打击的事故产生;②现场的巡视检查非常到位,做好相应的安全管理工作,可有效避免违章作业的情况发生,保障危险区域当中没有工作人员,并确保没有挤、打击和撞伤害的事故产生;③只要在吊物旁边进行相关的工作(X′17)、作业区域当中的警示标志便会没有显示、作业区域当中有工作人员通过(X′19),这三个事件是不会发生的,也可以确保没有任何打击、撞击和挤的情况产生。
(3)根据基本事件当中的结构重要度进行分析,工作人员来不及躲闪的节本事件结构重要系数最大,现场巡视检查以及相应的安全管理不到位排第二,第三为作业区域、吊物旁边工作的警示不明显。
3 制定安全措施
3.1 严格执行每一项规章和相关的管理制度
对于各项章程以及相应的管理制度一定要严格执行,例如:对于机械交接班制度一定要认真执行,如有设备故障产生一定要及时进行处理,应用有效的补救措施,保障机械设备不会处于带病工作的状态。此外,针对岗位责任制的落实一定要强化,要全面做好安全自控和相互控制的工作,这样才能保障在现场的作业处于有序并且安全的状态。
3.2 提升作业人员的业务素质
针对起重机司机的培养,一定要进行强化训练,如应急处置技能的相关训练。检查人员一定要将安全项目的检查加强,注重各项环节的有效卡控。针对司索人员,一定要将安全意识进行强化,详细做好安全自控以及相互控制的工作[8]。
3.3 强化巡视检查工作
对于巡视检查工作一定要加强,及时对违章作业以及违章指挥工作进行加强。此外,还要对作业区域当中的闲杂人等进行安排,针对其中的重点项目和安全关键一定要严格进行掌控,针对作业人员是否在安全位置当中,有没有随意操作和野蛮操作的情况要进行详细的检查,保障没有任何的违章作业等。同时,吊起的货区有没有从人员和贵重物品的上方通过,要进行详细的检查。
4 结束语
总之,对于起重机作业安全事故树分析法的应用,可将可能会产生的事故,在图的最上方进行显示,之后依照系统构成要素之间产生的关系,对事故的相关原因进行分析,对起重机的作业有着非常大的帮助作用。此外,一定要严格执行每一项规章和相关的管理制度、提升作业人员的业务素质、强化巡视检查工作等。