全铝合金模板在高层建筑施工中的应用

赵金香

（山西三建集团有限公司 046000）

1 引言

建筑工程促进了城市的现代化发展，已经成为了城市建设中十分重要的组成部分，尤其是高层建筑，已成为城市了瞩目的焦点工程。但是，在高层建筑工程施工过程中，面临着很多困难，尤其是在材料选择和施工技术方面，标准要求比较高。全铝合金模板是由高强度铝合金铸造成的，是高层建筑施工中的新型材料，其强度高，硬度大，能够有效提升高层建筑工程模板的使用效率，降低工程成本。因此，对高层建筑工程全铝合金模板施工技术要点进行详细探究迫在眉睫。

2 全铝合金模板性能特点

在全铝合金模板的设计和应用中，可将铝合金型材作为龙骨，采用焊接方式与钢板连接，进而形成全铝合金模板，结构整体强度比较高。全铝合金模板的重量比较小，在模板结构上有已经预先设计完成的传料口，在实际施工过程中，如果没有垂直运输设备，依然可顺利完成施工材料传输。全铝合金模板的安装方式便捷，在各个模板之间，可采用销钉进行连接和固定，同时拆卸快速，同时没有多级操作平台，能够有效保证施工人员生命安全。全铝合金模板的刚度比较大，表面平整度较高，在混凝土浇筑施工中，可保证表面结构的平整度。除此以外，由于模板的周转次数比较少，因此，使用寿命长，同时可减少施工成本。

3 全铝合金模板在高层建筑中的应用优势

3.1 施工质量和标准化程度高

现如今，全铝合金模板施工技术发展迅速，已逐渐替代传统的模板材料，由于其性能优异，因此被广泛应用于建筑工程施工中，有利于保证建筑工程施工质量。虽然在全铝合金模板的应用前期需要投入大量资金，但是其在应用后期会产生较大效益，不仅可提升施工质量，同时还能够缩短施工周期，尽量避免二次施工所带来的问题。在全铝合金模板设计过程中，需综合考虑不同型号规格的设计标准，提升模板材料的适应性，保证在建筑工程任何施工位置，均可依据施工标准进行安装。

3.2 经济效益突出

与传统模板施工技术相比，在全铝合金模板施工前期需要投入较大资金，但是其后期所需投入资金量比较少，综合整个施工过程，全铝合金模板的经济效益更加好。现如今，铝工业发展迅速，铝合金模板的价格也日趋合理化，在建筑工程施工中，铝合金的回收率和回收价值比较高，同时环保性能比较高，有利于降低施工成本。

3.3 稳定性和环保性较强

在全铝合金模板体系施工过程中，在各个施工环节，都应该严格依据施工方案对模板材料进行无缝拼接和组装，在完成一个系统拼装后，即可形成整体框架结构形式，整体稳定性比较好，并且承载能力较强。由于全铝合金模板可以重复利用，因此不存在丢弃浪费的问题，环保性能比较好，同时残损率也比较低，符合我国可持续发展政策。因此，应大力推广应用全铝合金模板施工工艺。

4 工程概况

以某建筑工程项目二期为例，建筑主体由三栋超高层三栋高层组成，其中6号栋46层，总高度141.7m、10号栋46层，总高度140.2m，8号栋47层，总高度143.8m。在该建筑工程施工中，采用框架剪力墙结构进行施工，属于高层建筑，为确保建筑物的质量和安全，在其标准层以上均采用全铝合金模块进行施工，全铝合金模块结构体系如图1所示。

图1 全铝合金模板体系

5 全铝合金模板施工要点

5.1 施工前准备

在工程施工之前，相关技术人员首先应对现场进行全面的检查，确保施工现场符合全铝合金模板安装环境要求；其次，应重视模板施工时的放线工作，并安排相关人员进行复审。第三，确认相关墙根、柱脚的标高是否精准，注意楼层和模板的规划设计是否在标准范围内，如果超出了标准范围，模板无法安装，需要进行及时的整改修正。最后，进行全铝合金模版相关配件的检查，核对数量和标号是否齐全、完整。此外，在进行安装前，还应注意模板表面的清理工作，并在其表面均匀的涂抹隔水剂。

5.2 模板安装

在进行全铝合金模板安装时，为了确保模板的性能和作用充分利用，应遵循“先墙柱，后梁板”，“先内墙，后外墙”，“先非标准板，后标准板”的原则，具体的安装技术要点如下：

5.2.1 墙柱安装

按照全铝合金模板的编号，将墙柱所需要的模板找出，清洁完毕后，在模板上均匀的涂抹一层隔水剂，安装过程中，应当注意各单元的标高是否存在不匹配的情况，最后对模板进行销钉固定。此外，安装完毕后，还应吊挂垂直线，对模板的垂直高度进行检测，并调整其在规定范围值内。

5.2.2 梁模板安装

①根据设计要求，将梁模板的底板放置在柱模板的梁缺口上，随着底板进行梁底支撑立杆的安装工作，确保连接牢固。通过对立杆底托标高进行调整，达到调整梁底板标高的目的。②进行梁侧模的安装工作，确保垂直度符合规范要求。③安装完毕后，检测梁板模板的水平平整度，使用调节立杆的底托来进行水平平整度的调整，确保其符合规范要求。

5.3 混凝土浇筑

进行超高层建筑混凝土浇筑之前，先检查对接口的缝隙，对于出现缝隙较大其有扩大的趋势的情况，使用泡沫对缝隙进行处理工作，防止施工过程中，混凝土的表面因气泡而产生不平整的情况。此外，在浇筑施工之后，还应安排专人进行看护，对可能出现的涨模或模板下沉情况进行及时发现，及时解决。

5.4 模板拆除

为了降低全铝合金模板拆除后，墙体出现起皮、掉角的几率，拆除混凝土模板的时间需要严格控制。应当在相同的条件下，进行试验，准确测量模板拆卸的最佳时间。对于拆除模板的顺序同样有着严格的要求，一般情况下，证号和安装全铝合金模板的顺序相反，先进行墙板模板的拆除工作，然后是梁板，需要注意的时，需要等到混凝土的强度符合规范要求时才能进行梁的立杆拆除工作。最后，为了重复利用全铝合金模板，应对拆卸下来的相关配件按照规范要求放置。

6 全铝合金模板施工管理

6.1 增加全铝合金模板的排水性

在全铝合金模板施工过程中，施工技术人员应该适当增强模板结构的排水性能，在具体的施工过程中，应该做好技术交底工作，同时要求施工人员在模板拼接施工中，预留一定数量的泄水孔，避免对模板材料的防渗性能造成不良影响。对于泄水孔，应该尽量设置在建筑工程梁的拐角位置。

6.2 提高全铝合金模板的氧化性

在全铝合金模板材料的选购过程中，需要综合考虑全铝合金模板材料的氧化性能，并对施工材料采取预氧化处理方式，提升模板氧化性。在混凝土浇筑施工中，能够保证促进混凝土材料与全铝合金模板之间充分接触，保证混凝土浇筑面的平整度。在对全铝合金模板进行预氧化处理过程中，可以对全铝合金模板材料表面涂刷泥浆。

6.3 规范全铝合金模板的支撑立杆垂直度

为了加强全铝合金模板的支撑立杆垂直度控制，在施工前，要求施工管理人员以及施工技术人员首先需要明确工程项目建设标准，并以此为依据进行全铝合金模板安装施工。另外，为了加强支撑立杆垂直度控制，可采用顶托进行调节控制。

6.4 完善全铝合金模板的早拆体系

在模板拆除施工过程中，应该严格依据全铝合金模板早拆体系中的要求，避免梁底部出现裂缝，在具体的施工过程中，首先需要保证全铝合金模板达到一定的强度要求，在早拆施工中，在各个模板交汇位置预留支撑体系，避免梁部产生裂缝问题。

7 结语

综上所述，在进行超高层建筑施工时，会面临许多新的建筑施工问题。全铝合金模板在超高层建筑施工的应用推广，体现了人类在面对困难时所具备聪明才智。不同于传统的模板，全铝合金模板施工方便简单，建筑成本较低，重复利用度高，具有重要的社会经济价值。相信随着科学技术的不断进步，全铝合金模板在超高层建筑施工中的应用将更加科学，更加合理。