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生物质与煤层燃气化复合燃烧技术研究

2018-10-10任晓平唐欣彤孙晓婷

上海节能 2018年9期
关键词:烟煤烟尘炉膛

任晓平 唐欣彤 孙晓婷

长春工程学院

引言

我国燃煤层燃锅炉量大面广,其热效率低,能耗大,污染严重等问题十分突出。我国生物质资源主要以农作物秸秆为主,每年可产生7.05亿吨秸秆。目前,我国的秸秆资源除了一部分用作还田肥料和动物饲料外,大部分都废弃或就地焚烧[1,2],不但浪费了宝贵的能源,也带来了严重的空气污染。本文提出在层燃炉采用生物质与煤层燃气化复合燃烧技术,推广生物质能源利用,提高现有层燃炉效率,减少污染物排放。

1 生物质复合燃烧技术

生物质与煤层燃气化复合燃烧技术,即煤在炉排上采用层燃方式,而生物质以粉状形态从炉膛上部喷入炉膛空间,进行悬浮燃烧,将煤的层状燃烧和生物质的悬浮燃烧相结合,使两种燃料的燃烧优势互补。通过合理控制一次风量,使部分煤发生气化,产生煤气,可减少燃煤烟尘排放。二次风用来携带粉状生物质从炉膛上部喷入炉膛空间,二次风为生物质燃烧和煤气燃烧提供空气。该燃烧技术中用部分生物质代替煤,不仅减少了燃煤量,使煤层厚度减薄,而且减少了一次风量,降低了一次风速,从而降低了q3和q4热损失。另外,二次风从上部空间给入,增强了气流扰动,增加烟尘中可燃物在炉膛内的停留时间,所以有效减少了q3、q4热损失,提高了燃烧效率。此外,生物质具有挥发份高,容易着火燃烧,且燃烧速度快,所以对稳定炉膛燃料的着火和燃烧十分有利,扩大了层燃炉煤种适应性。

2 确定适宜的燃烧工况

复合燃烧工况要综合考虑燃烧效率和烟尘排放浓度。

以DZL6-1.25-AII层燃炉为例,分析复合燃烧技术的适宜燃烧工况。该层燃炉燃烧II类烟煤时,qv=350kW/m3,炉排面积 R=7.27m2,炉膛容积 V=14.295m3。当锅炉改用该新型燃烧技术,燃料为烟煤和生物质组成的混合燃料时(烟煤燃料特性见表1,生物质燃料特性见表2。),炉膛容积热负荷qv=350kW/m3,不仅能保证煤燃尽,而且也能使生物质燃尽。这是因为从大量生产经验和研究成果中得到可靠的qv经验数据是层燃qv=350~450kW/m3,容量小于等于25t/h的室燃炉qv=227~349kW/m3,显然qv=350kW/m3时,煤和生物质在炉内有足够的停留时间,保证燃尽。

该燃烧技术中,烟煤在炉排上层燃烧,部分煤完全燃烧,部分煤气化产生煤气,生物质在炉膛中悬浮燃烧,但三者在炉膛中释放的热量应该满足炉膛容积热负荷qv=350kW/m3。由此计算得出以下燃烧工况,见表3。表3明确了各燃烧工况的混合燃料的组成及一次/二次风的理论空气量和总的理论空气量。

(1)分析各燃烧工况q3、q4热损失

与单纯的燃煤层燃技术相比,该燃烧技术中用部分生物质代替煤,减少了燃煤量,使炉排上的煤层厚度减薄,这样有利于减小了q4损失。同时,炉膛上部空间布置二次风,不仅能及时补充燃烧所需空气,而且增强了炉膛空间的气流扰动;另外,生物质挥发份高,燃烧反应活性高,在较低的温度下依然能够保证燃尽率,这样该燃烧技术也有利于减小q3热损失。

表1 烟煤

表2 生物质燃料

表3 q v=350kW/m3 时各燃烧工况的混合燃料组成及理论空气量

为了便于分析,假定燃烧条件(炉膛温度、炉膛结构、过量空气系数、燃烧方式)不变时,近似认为灰渣含碳量Clz和飞灰含碳量Cfh不变,这样q4近似只与燃料量B成线性关系,不同燃烧工况下q4见图3。

图3

由图3可见,当γ<4时,随着γ的增加,q4急剧增加,当γ>4时,q4变化趋于平缓,这与混合燃料的组成及其燃烧方式和有关,与生物质相比,烟煤含碳量高,挥发份含量低,更难着火燃烧,另外,烟煤采用层燃,与空气混合程度较差,所以烟煤燃烧产生q4较大,所以在γ<4时,随着γ的增加,烟煤含量增加,生物质含量不断减少,q4会急剧增加。当γ>4时,烟煤含量很大,趋近于1,其含量变化对q4影响很小,所以q4变化趋于平缓。

同样,假定燃烧条件(炉膛温度、炉膛结构、过量空气系数、空气动力场)不变时,近似认为烟气中的CO含量和燃料的燃烧量B呈线性关系,这样q3近似只与燃料量B呈线性关系,不同燃烧工况下q3见图4。

图4

由图4可见,当γ<4时,随着γ的增加,q3急剧增加,当γ>4时,q3变化趋于平缓。这与混合燃料的组成有关。随着γ的增加,混合燃料中生物质质量含量逐渐下降,煤的质量份额逐渐增加,煤气化产生的煤气也会逐渐增加,而上部空间投入的二次风量在逐渐减少,使得炉膛空间气流扰动减弱,所以当γ<4时,随着γ的增加,q3急剧增加。当γ>4时,混合燃料中烟煤含量很大,趋近于1,其含量变化对煤影响q3的很小,所以q3变化趋于平缓。

综合分析各工况的q3、q4的变化,可知γ<4时,燃烧效率高。

(2)分析各燃烧工况下的烟尘浓度

图5

从图5中可见,当γ<2时,随着γ的增加,烟尘浓度μ急剧下降,当γ>2时,μ逐渐降低,变化趋于平缓。这与混合燃料的组成和燃烧方式有关,烟煤的理论烟气量远大于生物质的理论烟气量,在γ<2时,随着γ增加,烟气总体积会随着烟煤含量增加而增大;另外,与悬浮燃烧相比,层燃的飞灰份额非常小,所以随着γ增加,燃烧产生的烟尘总量不断减小。因此当γ<2时,随着γ的增加,烟尘浓度μ会急剧下降。当γ>2时,混合燃料中烟煤含量很大,趋近于1,其含量的变化对于μ的影响很小,所以μ变化趋于平缓。

(3)分析结果

综合分析各燃烧工况的燃烧效率和烟尘浓度,层燃炉采用该新型燃烧技术时,在qv=350kW/m3,混合燃料组成满足2<γ<4时,锅炉燃烧效率高,烟尘排放浓度低,此范围为最适宜的燃烧工况。

3 结论

(1)该燃烧技术中生物质悬浮和煤层状燃烧相结合,可以有效地降低了q3、q4热损失,提高层燃炉的燃烧效率。

(2)该燃烧技术为生物质燃料在层燃炉中应用探索出一条新路,为改进层燃炉热效率低,解决污染严重问题找到了切实可行的有效办法,具有广阔的应用前景。

(3)层燃炉采用该燃烧技术适宜的燃烧工况是2<γ<4,高效燃烧,洁净环保。

4)采用该燃烧技术,改进了层燃炉的煤种适应性。

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