浅谈数控机床在机加工厂中的应用

摘 要：数控机床所带来的生产力提升已经在长期实践中得到了印证，但在一些机加工厂中，由于各种原因，依然得不到广泛推广应用，形不成有效生产力，本文主要介绍了机加工厂中数控机床使用率低下的应用现状，分析了其主要原因，并提出了一些解决办法。

关键词：数控机床；对比；应用

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.16.007

数控机床加工由于标准化、精细化、高效率等特点，已经成为工业现代化的重要实现手段。大到航天飞行器，小到纳米级零部件的加工，都离不开数控机床。但在部分机加工厂中，数控机床却得不到很好应用，使得其现代化生产的特长难以发挥。

1 数控机床在机加工厂中的应用现状

数控机床加工精度高，具有较高的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3～5倍）；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；批量化生产，产品质量容易控制。

以笔者所在中央机厂为例，数控机床在2000年左右就陆续在各车间投入了使用，目前数控机床与普通机床的比率接近3：7，在本地区机加工企业中数控化率较高。但在实际生产中，数控机床的开机率却相对普通车床较低。一方面数控机床被当成了特殊加工设备，只有在加工特殊零部件的时候才会使用，比如加工一些异形轴类或凸轮机构零件时，普通机床加工难度较大，这时候就会用到数控机床。另一方面数控机床由于在人们的观念中属于搞价值设备，操作工人不愿意去承担设备损坏的风险，因此造成了大部分数控机床无人使用的局面。

2 数控机床在机加工老厂中难以获得广泛使用原因分析

2.1 控机床的采购及维护费用较高

一般来说数控机床的采购费用比同类普通机床普遍贵70%以上，维护难度较大，很多问题都得找厂家现场处理，造成维护费用极高。而传统机床由于操作人员的长期使用，已经熟练掌握了维护保养方法，基本上在一个成熟的机加工厂都有一支技术过硬的维修团队。在当前机加工老厂订单较少且利润率较低的背景下，数控机床的采购和维护投入对于管理者来说是一笔不小的费用，在找到明显盈利点之前，数控机床在机加工老厂中的广泛使用面临极大的阻力。

2.2 数控机床对于操作人员的素质要求低，对维护人员的技术要求较高

数控机床由于其自動化程度较高，能够极大的降低操作人员的劳动强度，但是对编程及维护人员的技术水平却要求较高。在机加工老厂中，由于厂内技术工人普遍进厂时间都20年以上，在他们的进厂前的专业化培训中，接触数控机床的机会很少，因此严重缺乏编程及维护数控机床的能力。数控机床的培训周期较长，操作人员不经过系统的专业化培训很难真正掌握。另外由于知识型技术人员和操作型技术人员在老的加工厂里薪酬待遇基本相同，很大程度上打击了编程和维护人员的成长积极性。

2.3 机加工厂管理者对数控机床的大范围使用意愿不高

由于大部分的机加工厂当前的生产订单都是简单加工件，而且精度要求较低，所以单件利润率极低；再加上生产订单很不稳定，生产压力不大，所以在日常生产中用普通机床完全可以满足。数控机床由于其维护费用及操作难度要求较高，使得管理者在和普通机床对比后，很难将数控机床作为主要的生产工具。

3 提高数控机床在机加工厂中应用水平的办法

尽管目前数控机床在机加工厂中的应用水平较低，但随着产业信息化、智能化的发展趋势，还有劳动力成本的提升，其广泛推广对于机加工厂来说是势在必行。为了在今后推进数控机床的使用，需要做好以下几点。

3.1 积极开展对普通机床的数控化改造

为了解决数控机床采购及维护费用较高的问题，目前很多企业采用普通机床数控化改造的方式来实现生产工具的数控化水平。经过大量实践证明普通机床数控化改造具有一定经济性、实用性和稳定性。所以很多企业纷纷将现有机床改造成经济型数控机床，这种做法具有投资少、见效快的特点。事实证明：用较少的资金，将普通机床改造升级为数控机床，可以为企业带来可观的经济效益。而且在改造过程中由于是依托原有机床进行改造，对于原有维护人员来说，大部分的机械部分维护没有变，只是增加了自动化部的维护，很大程度上减少了维护难度；对于操作人员来说，基于原来机床的改造，在接收程度上也会有明显的提升。

3.2 提高数控机床编程人员的薪酬水平和培训力度

数控机床的自动化特性，极大的降低了操作人员的劳动强度。在一些数控机床应用较多的企业，由于数控机床操作的重复性，一个不需要经过太多培训的操作工人往往能同时操作数台机床。与之相反的是，每一个零件在进入数控机床加工之前，数控加工工艺程序的设计都必须经过大量时间的编制和调试，编程人员必须进行大量不重复的工作，劳动强度极大。为了提高数控机床的使用效率，机加工老厂必须增加对技术工人的培训，使得能够编程和调试数控机床的工人比例逐渐提高，降低数控机床使用的相对难度。另外对于优秀的编程人员，管理者应当主动提高其薪酬待遇，鼓励其在特殊加工件加工工艺编程上的创新。

3.3 扩展市场，提升产品附加值

在当前机加工行业竞争激烈的背景下，管理者必须认识到只有差异化的服务水平才能获得高利润的订单。机加工企业在市场拓展中，应当努力提升自身的加工能力和加工质量，摒弃靠数量获利的经营模式，获取在高端机加工的市场份额。要做到这些，必须通过具备复杂加工能力和高精度加工水准的数控机床来实现。通过扩展市场来推动加工厂的数控化转变，通过数控化转变实现市场份额的提升，最终实现机加工厂的良性循环。

作者简介：陈晓玲（1991-），女，内蒙古托克托县人，本科，技术员。