枣泉煤矿实现综采面多举措快速搬家倒面的对策及经验

陈自新

摘要：对枣泉煤矿综采面安装回收工艺进行了全面精确的总结，提出了“一面一策，多措并举，紧扣快回快收的工艺模式”，并在实践中取得优异的效果。

Abstract： A comprehensive and accurate summary of the installation and recovery process of the fully mechanized mining face in Zaoquan Coal Mine was carried out， and the "one-face one-policy， multiple measures， and fast-return quick-recovery process mode" was proposed， and excellent results had achieved in practice.

关键词：综采回收安装；工艺优化；工程实践

Key words： fully mechanized recovery and installation；process optimization；engineering practice

中图分类号：TD82 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2018）30-0154-02

0 引言

枣泉煤矿有三个综采队，分别在三个采区六个采煤工作面接续生产，主采煤层为2号煤，配采煤层为6号煤、7号煤层，矿井设计年生产能力800万吨，井田内各煤层以不粘结煤为主，具有低灰、特低硫低磷、中等发热量、高化学反应性的特性。矿井地质条件复杂多变，概括总结为“四大一多一高”，即：倾角大（5°～45°）、地应力大、采后动压大，防灭火压力大，断层多，地温高。煤层自燃发火期为16天，为极易自燃煤层。

1 矿井生产接续要求综采面快速回收安装

根据煤层赋存条件和生产接续安排，每年需要完成“10～15次”综采面安装回收才能保证全年生产任务。长期生产实践，结合采煤工作面煤层赋存特点、辅助运输条件，提炼出枣泉矿搬家倒面遵循的原则：即“推行一面一策，实施多措并举，紧扣快回快收”，形成了两种安装回撤工艺模式：

第一种：当煤层倾角小于12°时，工作面切眼与回撤通道采用施工地坪，特种运输车辆直接运输到位，进行安装与回撤。

第二种：当煤层倾角大于12°以上时，安装采用特种运输车辆+液压叉车、双臂吊+绞车配合轨道（2.0m轨距）提升的方式进行；回撤采用通道施工地坪+绞车直拖方式，使用特种运输车辆进行回收。

2 搬家倒面的主要做法

2.1 早谋划，充分做好前期准备

安装回撤前期准备要遵循“方案最优化、工程不漏项、设备要保障、人员要到位、工期节点化、保證要同步”的原则。

一是合理制定组织方案。专题分析工作面的特殊性和矛盾点，梳理出工程量与工作量，制定出最优的组织方案。

二是超前考虑设备完好和辅助系统。提前安排绞车、开关等设备检修；提前安排供电、供液系统、局部通风系统安装；提前协调特种车辆，保证同部到位。

三是提前施工准备工程。超前在停采线附近施工两巷锚索桁架进行加强支护；超前安排矿建工程，如硐室、运输线路地坪等，合理调配队伍，严格工程节点，在回收前完成全部准备工作，保证安装回撤工程无缝对接，顺畅进行。

2.2 善优化，快速施工回撤通道

工作面回撤通道施工中，突破传统思维束缚，创新工作面施工的方法，由传统采用“综采队煤机分循环分段扩帮推刮板机，综掘队配合支护”的方式，优化形成了三种回撤通道施工方法：

第一种：2号煤大倾角工作面，由综掘队采用分三段炮掘进行一次性施工，采用锚网索+钢带联合支护，通道施工完毕后由综采队使用采煤进行拉底和帮锚杆支护。

第二种：2号煤大采高工作面，采用分两段施工即：一综掘+一炮掘的方式进行，通道施工完毕后由综采队用采煤机进行拉底和帮锚杆支护。

采用这两种工艺优化后，例如施工230米长通道，完成工期在10～11天，提前工期5～6天，同时提高了工程质量，避免了多队同时交叉作业，综采队可以摘出来从事其它工作，极大地提高了回收效率。

第三种：六、七煤普通综采工作面，巷道矿压显现不明显，回撤通道在回采前施工完毕，采用锚+网+索支护，工作面停采后打设地坪，直接进行设备回收，减少施工回撤通道时间。

2.3 多平行，快速进行设备回撤

①对于大倾角综放工作面，实现前后部刮板输送机同步回收，工作面采煤机、前部刮板输送机则由回风巷一侧进行回收，同时运输巷平行作业回收端头支架、破碎机、部分转载机及后部刮板输送机。

回收支架时，采用绞车直拖，风巷调向绞车，进行调向装车；采用三台掩护支架支护顶板，扇形带采用“一梁三柱、见七回二”方式进行维护，每班安排人员15-17人，每天回收速度10-12台。

②对于大采高工作面，施工地坪与回收转载机、破碎机同步进行和完工，回收支架使用绞车调向，直接使用支架搬运车进行回收，采用三台掩护支架支护顶板，扇形带采用木垛进行维护，每天平均回收14台。

2.4 勤实践，围绕快收简化工序

大倾角和大采高综采工作面，工作面支架回收初期，措施要求在30#支架以下打设木垛维护顶板和防止出现着火时采取调风措施，在实际回撤中，我们认真分析，认为只要组织得当，将落脚点放在一个快回上，取消木垛支护，加快了回收速度。

2.5 严管理，保证工程有序进行

一是成立综采（放）工作面搬家倒面领导小组，统一进行指挥、组织、协调，每天召开协调会，及时协调存在问题。

二是搬家倒面工作是一项系统工作，要按照有条不紊、忙而不乱、快而不慌的原则进行组织，在实际工作中，严格绩效考核，严肃处置推诿扯皮、执行不力的现象。

2.6 强措施，保障防火手段有效

采用多种方式预测预防工作面发火，采取地表裂隙充填堵漏；风、机巷预埋无缝管进行工作面注氮、灌浆；工作面铺设二趟高压胶管，进行工作面架间打眼注水；在工作面上、下隅角施工沙袋墙、施工回撤通道期间全断面铺设粘补风筒布的柔性网封堵漏风等综合防灭火措施，保障工作面的安全回收。

3 以220702工作面直搬220703工作面为例搬家倒面的主要做法

220702工作面和220703工作面，分别位于井田的北翼和南翼，回收工作面127台支架，安装工作面162台支架，地面补充35台支架，全部工作由综采队完成。

3.1 充分做好前期准备

①因提前做好了回撤通路，在上网后制定了专项措施，做好层位探测，做到了回撤通路精准贯通和除杂工作有计划。

②在停采前完成了矿建准备工程：如绞车、支架车调向硐室等。完成了设备检修，如回收面绞车检修、支架车到位、临时供液到位等。

③明确了直搬设备和顺序。如“三机”、补充支架、端头支架换型等，其中转载机、破碎机及交叉侧卸传动部、刮板机机尾传动部需升井调向安装后。

3.2 精心配置人员

①针对人员结构，重新配置人员。全队分为六个小班，回收面每班16人，安装面每班7人，地面每天4人。前期将重点放到回收面，后期调整到安装面。

②安排好两面的现场跟班，及时协调存在的问题，同时安排好车辆运输线路跟班，保证运输畅通。

3.3 最大限度平行作业

①风机巷同步平行作业。转载破碎、交叉侧卸和采煤机、上机尾、刮板槽同步回收，前者需要调向的转至地面调向，剩余部分转至220703工作面切眼，后者除升井设备外，刮板槽转至220604工作面风巷存放。

②安装转载破碎设备和回收刮板槽同步进行，同步完成，仅用4天。

③安装面安装和回收面同步进行。回收面每小班两台支架车，每小班完成回收8台支架，安装8台支架，工作面回撤采用三台掩护支架支护顶板，扇形带采用“一梁三柱、见七回二”方式进行维护。

④安装面支架与刮板机、链子同步作业。充分利用支架运输间隙用铲板车安装刮板机确保刮板机滞后支架不超过3架，安装50节后，刮板槽每装50m及时下放刮板链进行安装，仅用7天完成支架回收和二次安装。

⑤回撤完毕集中一个圆班将采煤机滚筒、摇臂、行走箱及中间箱下放完毕。

⑥安装与完好同步。安装一台支架恢复一台支架完好，包括进回液管、电液控，平煤机及郑煤机两种支架之间管路变头加工恢复环形供液等。

⑦支架待装与抽架平行作业。为保证抽架连续进行，将抽出的支架拖移至通道内摆放，打破了抽一台、装一台的常规做法，极大地提高了回收速度。

⑧220702工作面回撤用时11天，220703工作面完成安装用时13天，完好、收尾同步两天，共计15天。

4 综合实策，形成的亮点和启示

打破惯例，探索实践快速施工回撤通道的工艺，例如2号煤优化回收通道工艺后，施工进度加明显快了，综合比较准备工期提前5-6天，综合效率明显提高。

①实践中，例如110207工作面大倾角放顶煤支架回收采用地坪直拖，回收通道地坪施工仅上部的三分之二，完成支架回收较传统轨道回收提前6天，且现场安全管控难度明显降低。

②采用全锚索桁架高强度支护回撤通路顶板支护，取消回撤和安装通路内的单体和π型梁，为回撤和安装提供更加简单、快捷的工作便利。

③紧紧围绕工作面快速回撤，克服升井线路长、时间长的问题，将工作面设备暂回收到就近巷道存放，待工作面回收完毕后再组织回收升井。

④工艺的改变、方法的快捷，形成回收时间的提前，归根到底是观念转变思维改变的结果。

⑤速度是干出來的。只要方向对了路，方案最优化，工序没有错，风险管住了。剩下的就是落实、执行，就是靠一个“干”字，否则，枣泉煤矿完成产量销量一定是空话。

⑥优化无止境。细节的优化需要更加注重，尤其是将影响工序的每个环节做到精致，做到精益管理、精细把控，才能将每个工序时间更加充分利用、充分缩短，更加提高效率。

参考文献：

[1]赛云秀编著.现代矿山井巷施工技术.

[2]吴磊，白永萌.易燃厚煤层半孤岛综放工作面瓦斯玉火耦合防治技术.

[3]杨玉亮，李永明.特厚煤层大采高综放工作面重型设备综迁工艺.