食品理化检验分析中的质量控制研究

曾媛

摘要：食品理化检验这项工作要求谨慎与严格地对待。食品理化检验分析涵盖三个部分，即质量保证、质量控制、质量评价，其中食品理化检验分析中非常关键的一个方面是质量控制。为此，本文分析了食品理化检验分析中质量控制的意义以及质量控制措施。

Abstract： The work of physical and chemical testing of food requires careful and strict treatment. The physical and chemical inspection analysis of food covers three parts， namely quality assurance， quality control and quality evaluation. One of the most critical aspects of food physical and chemical inspection analysis is quality control. To this end， this paper analyzes the significance of quality control and quality control measures in the physical and chemical analysis of food.

关键词：食品；理化；檢验分析；质量控制

Key words： food；physical and chemical；inspection analysis；quality control

中图分类号：TS207.3 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2018）30-0016-02

0 引言

食品理化检验分析的质量受到计算结果、操作过程、试剂、实验环境、实验样品、设备仪器等综合因素的制约作用，食品检验分析工作需要对这一系列的环节实现有效质量控制，也需要检验工作者务必增强质量控制观念、提高自身业务素质、端正工作态度等，这样才可以使出具的检验报告尤为正确。下面，笔者对食品理化检验分析中的质量控制问题进行了简要地探究。

1 食品理化检验分析中质量控制的意义

1.1 质量控制能够实现食品理化检验分析准确性的提高

在进行检验的时候，检验结果跟实际值相偏离受到试剂因素、环境因素、人为因素、样品因素、设备因素等的制约，进而对食品卫生检验的稳定性与准确性形成影响，质量控制能够基于以上因素创建有关的评价指标，且确保在实现相应控制指标的基础上进行检验，然后在检验中进行有效质量控制，从而使食品检验的准确性大大提升。

1.2 质量控制能够实现食品理化检验分析安全性的提高

对于质检而言，人为因素不但影响到食品检验结果的准确性，而且还会造成安全事故。为了确保检验环境跟安全标准相符合、检验达到设备的运行条件，对质检过程安全的控制显得非常关键。

2 食品理化检验分析中的质量控制措施

2.1 操作前质量控制

一是仪器的控制。

在检验工作中必然应用检验仪器。其中，应明确下面几点：仪器应达到检验项目的实际标准，例如，仪器的偏差、误差、灵敏性、精确度应在实验允许的范围；定期检查仪器设备，注重保养和维护；特别是对于精密仪器设备（恒温培养箱和天平），以及实验应用的试剂，务必确保其没有超出有效期。除此之外，对于实验操作者而言，务必具备专业素养与综合素质。操作者在进行实验的时候，认真根据操作环节进行，以及搞好相应的记录工作。

二是实验环境的控制。

对于质量控制而言，实验室环境显得非常关键，需要确保合理地设计与布局实验室环境，将各种检验设备根据不同检验需要安放至各种检验环境中，确保有序性。这样，不但便于检验工作的开展，也防止各种项目间的互相影响。并且，应确保实验室环境的卫生，确保及时清洁。除此之外，结合检验工作的需要，确保实验室具备适宜的空气湿度、温度、洁净度。

三是清洗实验用具。

对于玻璃容器（容量瓶、滴定管、移液管等）而言，务必确保合格才可以应用。对于玻璃器皿（玻璃棒、比色管、烧杯等）而言，务必根据需要深度、及时清理，不然会存在交叉污染的情况，从而对检验的准确性形成影响。

四是实验试剂与用水的控制。

需要严把试剂、实验用水纯度，这是由于纯度会严重影响实验空白值与结果。为了确保试剂与实验用水的纯度达到实验标准，需要操作者结合实验选择各种规格的试剂、水等。例如，能够划分水为三个级别。其中，三级水的应用较为普遍，其通过离子交换或蒸馏获得。总之，需要坚持节俭的原则，在达到实验标准的前提条件下尽可能地选择成本低的试剂。

2.2 操作过程中的质量控制

一是配制与标定标准溶液的控制。

对标准液进行配制的时候，务必有效控制试剂量，严格地控制误差。结合实验的具体要求，一般情况下，需要控制在1%之内的标准溶液需要量和称取量。在配制完标准溶液之后，应照着滴定标准对溶液浓度予以标示，以及确定标准溶液有效期。倘若长时间放置标准溶液或沉淀在溶液中，需要重新进行配制。除此之外，还应应用标准化计量仪器，对仪器的准确性是不是符合要求进行检测。

二是称量物品的控制。

应选用适宜量程的天平，根据有关计量指标称量物品。为了降低称量物品的误差，倘若在纸面容易吸附物品，需要防止称量中应用纸进行，这是由于这样的物品以纸进行称量，纸上会残留一些物品，从而干扰造成称量物重跟物品重量的误差增加，进而不利于提高称量的准确性。倘若称量的物品不容易挥发，那么能够以小烧杯进行盛放。跟称量瓶进行比较，小烧杯盛放物品容易溶解与加热。

三是滴定样品的控制。

在进行滴定的时候，务必严格控制滴定速度，尽可能确保滴定速度的统一性，禁止连滴或太快滴定的情况。特别是在沉淀滴定反应或氧化还原滴定反应中，倘若不能够有效地控制滴定速度，那么会使试验的准确性受到影响，从而使较大的误差形成。

2.3 操作之后的质量控制

一是绘制标准曲线的质量控制。

根据分析方法的差异性，需要绘制异样点数的曲线，应认真地根据步骤检测一系列浓度相对值，以及在之前首先对曲线回归方程进行计算，标准曲线有关系数在0.999以上是检验的指标，换言之，有关系数跟1愈加接近，那么检测结果具备愈高的准确性。

二是分析过程中的质量控制。

在检验分析食品样品的情况下，需要应用的操作是试验空白、测定样品、加标回收等，从而实现质量控制。具体来讲，试验空白重点是在溶液中以水取代，从而对样品被测物质予以分析，系统评价与此有关的一系列因素，进而结合相应的对策消除有关的干扰因素，从而使检验结果更加可靠与准确。检测平行样品重点是多次测定相同样品，从而使测定次数太少而形成的测定误差，且最大程度地在最小的范围控制测定误差。无论是对于技术人员的熟练性和环境，还是仪器的准确性与性能以及分析方法的准确性等，只要任何一个方面存在缺陷，那么會导致分析结果误差的增大，从而难以提高检测的准确性。为此，需要设计空白检测。这是由于空白检测能够体现有关检测者的技术水平，并且也务必坚持产品的标准原则，如此一来，才可以有效地检测和控制空白值，从而使检测结果的质量与精密度大大提升。

三是检验结果的质量控制。

为了提高实验结果的准确性与可靠性，确保实验数据跟真实值相接近，要求认真对待实验过程中的样品检验、实验环节等。并且，对于数据记录而言，务必确保记录时间的准确无误与数字的准确性，确保至少审核3次实验报告。在整个实验过程中，检验结果的质量控制与实验结果的质量控制是根本所在。为了保障食品理化检验分析结果的规范性，要求检验工作者务必详尽、系统地检查实验设备、实验材料、实验工具、实验环境等等，从而使这一系列导致的检验结果准确性降低的因素消除。

除此之外，还应对一系列的实验数据进行检查，且跟技术工作者核对复查，从数据上支撑获得的检验结果，从而使检验结果的准确性与真实性提升。

3 食品理化检验分析质量控制的完善方向

3.1 统一检验指标

目前，在我国并没有一个比较权威的检验标准，我国对农药、兽药、添加剂等都没有制定出相应的检验方法，因此，通过检验方法并不能将其中的有害物质一一鉴定出来。现如今出现的多种多样的食品安全问题的曝光就说明了这一点，因此需要实现检验指标的逐步统一。

3.2 完善技术标准

我国现在的食品卫生检验方法与国际食品卫生检验方法相比还存在着较大差距，如果技术指标没有被严格的确立，那么在食品安全检验中的质量控制环节就会出现一系列的问题，进而影响检验的准确性和有效性，因此需要完善技术标准。

4 结语

综上所述，食品安全问题是民生问题，它影响着人们的身体健康，影响着人们的切身利益，所以一定要采取措施，避免食品卫生理化检验分析中出现问题。具体来讲，食品理化检验是一项非常认真和细致的工作，检验分析的质量经常受到实验室环境、样品、试剂、仪器设备、操作过程、结果计算等多种因素的影响，对这几方面进行切实可行的质量控制是食品检验工作所必需的，其质量控制贯穿于整个检验过程中，要求检验人员必须有认真负责的工作态度和较高的业务素质，全面提高质量意识，才能在检验中出具正确的检验报告。还要求检验人员从操作前的质量控制、实验过程中的质量控制、分析过程中的质量控制和检验分析后的质量控制这四个方面进行严格的质量控制，进而保证食品检验结果的准确性和可靠性，为保障人民的生命安全做出贡献。

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