可快速调节夹紧装置

2018-09-19，

防爆电机 2018年5期

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(泰豪电源技术有限公司，江西南昌330000)

0 引言

在企业的经营生产活动中，经常遇到各种需要快速夹紧的工装夹具，通常采用螺杆、螺母、“U”型垫块来实现快速夹紧。但当需要调整工装的夹紧距离时，必须旋转螺母，来调整螺母在螺杆上的位置，来达到调整夹紧距离的目的，这样既费时费力，且工作效率低。如果根据夹紧范围设置多个工装夹具，虽可满足快速夹紧的要求，但不经济实用。

1 快速调节夹紧装置结构

快速调节夹紧装置，包括拉杆、圆螺母、调整螺栓、开槽垫圈、锁套，根据需要夹紧工件的尺寸，把圆螺母、调整螺栓通过自身螺纹装配在一起，套入拉杆，靠在需要压紧的工件或压板上，开槽垫圈贴近调整螺栓插入拉杆最近的限位槽中，再把锁套套在开槽垫圈上，防止开槽垫圈脱离拉杆上的限位槽，逆时针旋转调整螺栓，在限位槽的作用下，推动圆螺母压紧工件或压板，达到夹紧目的。

夹紧装置结构其特征一：根据工件和压板的尺寸和夹紧范围，在拉杆上加工了一组限位槽，开槽垫圈插入拉杆上的限位槽中，起到限位作用。

其特征二：通过逆时针旋转调整螺栓，推动圆螺母离开调整螺栓，在开槽垫圈限位的作用下，圆螺母只能向工件或压板一侧运动，从而达到夹紧的目的。如图1所示。

图1 快速调节夹紧装置

2 实施方案

本快速调节夹紧装置应用在发电机定子铁心叠压工装中的例子。定子铁心叠压工装、胎体如图2、图3所示。

图2 定子铁心叠压工装

图3 胎体

操作过程

(1)先把“底板”放在“垫筒”上，重心基本对中，把“胎体”插入“底板”上(胎体上“铁心内圆定位条1”三件和“铁心内圆定位条2”一件用于定位定子铁心冲片内圆)，摆放4块“环”于“底板”上(“环”的厚度等于定子铁心两端压圈的厚度，避免定子铁心冲片加压时变形)，摆入定子铁心压圈，在“铁心内圆定位条2”的凹槽中放入“斜槽筋”(用于定位定子铁心内圆斜槽)，如图4所示。

图4 定子铁心叠压工装-胎体与底板装配

(2)套入定子冲片，当套入10片左右定子冲片时，插入槽插棒(此时槽插棒能够竖立)，继续套入定子冲片至规定数量后。

(3)在叠好的定子冲片上加上”压板“，通过“压板”4个通孔，把4根“拉杆”安装在“底板”4个螺纹孔上。

(4)把整个工装推到油压机里，通过油压机压杆给“压板”加压，至压力到规定值时，把圆螺母、调整螺栓通过自身螺纹装配到一起，共4套，再分别套入4根拉杆上放在压板上，调整螺栓朝上，圆螺母朝下，把开槽垫圈4件分别卡入调整螺栓上方的拉杆限位槽中，尽量靠近调整螺栓，锁套4件通过拉杆，套入开槽垫圈上，防止在操作过程中开槽垫圈移动、脱离拉杆的限位槽。

快速调节夹紧装置装配好后，逆时针旋转调整螺栓，在开槽垫圈限位作用下，推动圆螺母向下移动，圆螺母再挤压压板，进而达到压紧定子冲片目的。

在图2的工作状态下，4套快速夹紧装置应十字交叉均匀旋转调整螺栓，保证定子冲片受到的压力均匀。并达到规定扭矩值。

本快速调节夹紧装置，由于拉杆上使用的是环形矩形槽，打破了普通夹紧装置中使用螺杆螺纹的局限，同时也实现了快速调整夹紧距离，快速夹紧的目的。