自动化焊接设备在工程机械制造中的应用浅析

杨永华

摘 要：当前基于我国科学技术与经济技术发展迅猛的大背景之下，工程制造业作为我国市场经济发展的重要组成部分，在现阶段国家的发展进程中呈现繁荣的态势。尤其自动化焊接设备技术的运营，在国家发展战略方面，是工程机械制造领域中最为重要的发展目标。因此，本文就自动化焊接设备在我国工程机械制造中的应用展开详细的探究，分别从：自动化焊接设备在我国工程机械制造业中的技术优势、自动化焊接设备在我国工程机械制造业中的特点分析、浅析自动化焊接设备在我国工程机械制造业中具体应用三方面进行分析，以此为我国工程机械制造业中自动化焊接设备的应用提出一些独到的见解，为我国工程机械行业的发展提供不竭的动力支持。

关键词：自动化；焊接设备；工程机械制造

引言：当前，我国经济技术与科学技术的共同发展带动了工程机械制造领域的不断完善，焊接工艺摒弃掉传统陈旧的技术开始逐渐趋于自动化的生产，进而自动化焊接设备应运而生，而传统陈旧的技术模式已经远远跟不上时代发展的步伐，无论从企业设备支持还是整体效率来讲都不能满足其生产的需要，因而过去我国工程机械制造业严重出现了滞后的发展情况，但焊接技术与高科技自动化相结合以后，大大改善了滞后的问题，提高了工程的生产效率，并且保证了焊接技术的质量，从某种意义上来讲，现今的工程机械制造行业早已今非昔比，呈现发展的优秀前景。

1.自动化焊接设备概述

随着科学技术的不断发展，自动化焊接设备的功能和性能得到了不断的改进和突破，不仅有效地完成了传统手工操作流程，而且为产品生产质量提供了保障。基于上述特点，自动焊接设备的优点在现有的工业环境中主要的效率优化、质量改进、经济成本等方面深入，确保相应的市场环境有很好的扩展的前提，同时，提高产业质量，为整个工业市场开放销售。其次，根据自动化设备在可持续工作中的优势，降低了相应管理者和技术人员的压力，保证了传统替代工作模式的有效改革。后续模型在经济发展环境中具有先进的技术适应性。最后，由于其自身的质量控制和框架条件，自动焊接设备也赋予了相应设备在多元化机械制造行业的延伸条件，为企业在自动焊接设备转型环境中提供了可转换的依据[1]。

2.自動化焊接设备在工程机械制造中的现状

在社会主义市场经济体制的大环境下，工程器械制造行业现阶段行业内的竞争力很大，若想要在市场上有一席之地，就要不断完善和提高工程机械制造的水准，工程机械制造行业就要在企业生产过程中紧盯行业内自身的质量和水平，要不断提高它们的效率。自动化焊接技术是整个行业的发展动力，本身有着巨大的发展前景，企业要是想不断提高自己，在行业内有一定的竞争力，就要走在时代的前沿，只有不断革新自己的机械制造技术，才能以此来应对活跃的市场。在如今的发展中，利用自动化的技术实现企业制造的高效性是肉眼所能看到且是真实可行的，尤其是在工程机械制造领域中。

3.自动化焊接设备的主要特点

3.1 适用范围广泛

一方面，在经济多元化发展的前提下提供自动化焊接设备，强调以机械有效施工为核心的焊接条件。它对不同类型的焊接结构具有良好的适应性，也能满足多线设备的要求[2]。实践证明，已有的机械化社会和经济建设环境能够实现全面功能开发，为后续大规模焊接建立空间实现基础。

3.2具有科学智能化的特点

首先，自动化焊接设备在我国工程机械制造业中具有科学智能化的特点[3]。在自动化焊接设备运行过程中，最主要的运行方式以自动运行为主，在智能化技术发展中属于一种人机交互的技术手段，在进行实际的操作中，自动化焊接最重要的优势就在于实现智能操作，可以较为清晰直观的进行数字化集中控制，针对于焊接过程中，比较精细的部位，数字化集中控制就能最大程度的发挥其优势。

3.3具有监督与管理有机协调的特点

从某种意义上来讲，自动化焊接设备在工程机械制造中可以实现监督与管理有机协调的特征[4]。当焊接设备在运行过程中，日常的管理与控制应借助网络技术计算机的辅助得以实现，而自动化焊接在日常的工作运行中应以局域网对各流程的管控衔接为主要依据，深入到工程施工的实际现场进行科学合理的监管，并且将监管出的故障进行远程操作的方法进行判断，进而将监督与管理的工作完美的落实好。

4.自动化焊接设备在我国工程机械制造业中具体应用

4.1 在我国发展的总体应用趋势

近年来，自动化焊接设备在我国工程机械制造业的整体应用呈现出快速发展的趋势，由于其类型和类型的巨大变化，自动化焊接技术也在不断改进。传统的焊接技术正不断被淘汰，逐步走向智能化领域。主要变化在工程机械领域和电力智能化领域。工程机械领域最重要的创新成果是焊接机器人的研发，电力智能领域的主要创新成果是机器人电气设备的调整。从这两项成果可以看出，我国目前的生产质量得到了显著提高，这对提升企业形象起到了积极作用，同时也为我国当前的工程机械行业打下了良好的发展前景。

4.2 焊接设备电源供应

电源设备是保证焊接设备能够具备稳定焊接的基本条件，也是给系统实现过程提供完整的基础。因此，针对电源配置需要关注深入，根据现有的自动焊接设备市场常用的全数字逆变器脉冲焊接电源，应该根据实际使用的权力和工作条件，焊接参数，数值显示和其他约束以确保相应的焊接参数可以有效地渗透，以继续进行后续的项目，并根据实际情况，确保焊接电流规格得到有效控制。

4.3 电力智能化领域

在电力智能化领域里最主要的创新成果是机器人电力装置的调整。考虑到焊接系统整体控制能力较强，在实际应用过程中传感器应与电子线路进行协调的进行安装。此外自动化焊接机器人的电力装置也应根据其智能化水平的要求，进行传感器的高级调试，充分利用人机交互的模式充分的进行调试，进而将智能化的作用发挥到最大程度。

4.4传感系统的运用

电弧跟踪功能可以利用传感器来实现，自动化焊接设备在对机械零件进行加工的过程中，工人可以先预设一个预定范围，让焊枪等工具的工作范围在一定的区域内，与此同时，工人要对所得到的数值和参数进行相对应的调整，比如对电压值的调整和电流指的调整。利用自动化设备进行零件加工时候难免会落灰，或者根据周遭的环境，可能受到了污染，自动化焊接，最怕的就是这些不可抗力因素，如果想要对这些因素加以控制和改善，就要利用到激光跟踪功能，以此才能更好地让工人利用相应的设备来进行自动化焊接的工作。

结语：综上所述，工程机械制造业在当前社会的迅猛发展之下，焊接技术为适应社会的发展趋势进行优化，并与自动化技术相结合，在现阶段发展稳定。而工程机械制造业也因此呈现出前所未有的良好发展前景。

参考文献

[1]张波.自动化焊接设备在工程机械制造中的运用分析[J].内燃机与配件，2018（14）：113-114.

[2]刘宏宇.浅析工程机械制造中自动化焊接设备的运用[J].中国金属通报，2018（03）：113+115.

[3]陈明凯.自动化焊接设备在工程机械制造中的应用探讨[J].科技创新与应用，2018（07）：153-154.

[4]张志，马超芳.自动化焊接设备在工程机械制造中的应用[J].科学技术创新，2018（05）：179-180.

（作者身份证号码：410724197310221018）