石化企业节能降耗存在的问题与对策探讨

孙嘉晨

摘 要 目前，我国石油石化企业节能降耗工作取得很大进展，但石油和化工行业能源资源消耗高的局面尚未得到根本改变，行业节能任重道远。本文分析石化企业节能降耗存在了的问题，提出了下步节能降耗的对策思考。

关键詞 石化企业 节能降耗 现状 对策探讨

中图分类号：TP273 文献标识码：A

1石化企业节能工作存在的问题

1.1耗能计量不完善

一些石化企业片面地认为，能源计量工作是一项“只见投入，不见产出”的“赔本生意”。还有的认为，能源都在企业里转，最终都得搞平衡，“肉终归烂在锅里”这些认识是阻碍企业做好能源计量工作的关键所在。耗能无计量或计量不足，表现在对（汽）气态、动态形式的固体和液体能源消耗计量不足；消耗无定额或定额无依据，表现在从未认真整理、分析详细的实际消耗；节超无考核，表现在能耗的节约和浪费考核不严，核算不准。

1.2节能管理手段比较落后

表现为节能管理手段普遍比较落后，管理基础薄弱，对能耗的重视远远不如对物耗的重视。节能管理与生产计划、产品结构、工艺、操作、设备、环境等现场因素相脱节，使节能管理流于形式，无法取得实际成效。企业对节能的重视还停留在表面形式，石化企业的节能管理还处于初始阶段，基础还比较薄弱。对于节能硬途径（如：装备、工艺、材料、技术）容易得到重视，我们不做讨论。对节能软途径在石化企业日常生产经营管理，以及在能耗基础管理、科学管理工作我们做以下探讨和总结。

1.3节能降耗管理责任不落实

有相当一部分石化企业节能降耗管理责任不落实，产品节能降耗定额指标体系不完善，石化企业节能降耗监督检查考核力度不够，没有形成节能降耗的约束力。有些企业在当前面临一定的经济困难，在节能方面虽然热情很高，但是在投入上有些力不从心。目前企业节能工作最重要的是认识和重视程度不同，企业节能工作的发展并不平衡。也就是说一部分企业，特别是耗能少的企业对节能的重视程度不够，他们往往以效益为中心，总是考虑先把产品产量搞上去。而能耗高的企业对节能则比较重视。

1.4节能降耗基础工作薄弱

有相当一部分石化企业节能降耗检测和监测设备仪器陈旧，石化企业节能降耗计量器具安装率和受检率达不到国家行业规定的标准，相关计量和统计资料不全。由于得不到足够的重视，很多石化企业的能源计量管理机构设置不合理，能源计量管理网络不完善，管理制度不健全，执行不严格，计量器具不能按期检定或校准，或者检定/校准工作不认真。由于资金等方面的原因，对不合格的计量器具不能及时更新技改，导致计量数据的准确性和可靠性降低，造成企业内部能源计量缺失，存在能源流向不明和“跑冒漏滴”的问题。以上问题的存在，导致节能降耗基础工作比较薄弱。

1.5节能降耗意识不强

有相当一部分石化企业对节能降耗工作重视程度不够，执行节能降耗相关法律法规措施不力，石化企业内部管理机构不健全，管理人员综合素质较低。石化企业最主要的任务，一个是保生产，一个是保安全。另一个是保效益，这都是硬指标、硬任务。至于节能，虽然企业都在抓，但还不是企业当前面临的最主要问题。

2推进石化企业节能降耗工作的几点对策

2.1落实目标责任，增强企业节能降耗责任感

节能降耗是石化企业的生存之本，立足之基。石化企业应以科学发展观为指导，以节能、降耗、减污、增效为目的，以科技进步和产业升级为手段，以优化产品结构和强化内部管理为保障，加强石化企业节能降耗的组织领导，健全相关管理制度，明确节能降耗目标，落实目标责任，层层分解，逐级签订节能降耗目标责任书，以石化企业节能降耗工作为切入点，不断增强石化企业节能降耗的紧迫感和责任感，实现石化企业可持续发展。

2.2优化产品结构，突出重点

开展企业节能降耗石化企业应坚持节约优先，多元发展，优化生产和消费结构，重点推进石化企业高耗能设施节能，通过调整产品结构和能源消费结构，统筹规划，加快淘汰高能耗落后设备和技术，构筑稳定、经济、清洁、安全的能源供应体系，发展低能耗、低排放、高附加值的产品，改造石化企业主要耗能装置设备和生产工艺，实施热电联产和余热发电以及技术服务体系建设，促进生产过程的整体优化，加快新材料、新工艺、新产品和节能新技术的推广应用，控制石化企业能源消耗量，减少高能耗设施的使用 开展创建石化企业清洁生产活动，促进产品结构优化和升级，提高产品生产装备水平和能源的利用效率。

2.3加快技术进步，提高科技创新能力

技术进步是石化企业节能降耗的关键，企业应加强与科研机构和高等院校的技术合作，加大节能降耗投入，引入竞争机制，加强科技研发力度，重点开发可再生能源技术和关键节能技术，开展技术交流与合作，提升引进技术的门槛，围绕节能降耗组织科技攻关，提高能源利用效率，降低能源消耗，促进能源节约技术的产业发展，不断提高石化企业节能降耗创新能力。

2.4广泛运用节能设备及工艺

先进的生产工艺和节能设备是石化企业节能降耗的重要手段。采用先进的工艺使工艺总用能最佳化，包括采用节能型流程、优化过程参数（如转化率、回流比、循环比等），提高装置操作弹性，改进反应操作条件，降低能量消耗。

2.5依法治企，完善节能降耗管理机制

石化企业应把节能降耗纳入法制化轨道，严格贯彻执行国家相关法律法规和产品能耗限额强制性标准，完善节能降耗指标体系和考核、监测体系，加大执法和监督检查力度，依法强化监督管理，开展节能降耗专项检查，定期通报节能降耗检查情况，堵塞能源管理漏洞，努力实现节能降耗的约束性目标。

3结束语

当前，面临资源与环境约束问题是石化企业发展的重大挑战。经济发展方式粗放、污染物减排、二氧化碳减排、自然生态环境脆弱等是行业必须直面的问题。要进一步提高对节能减排工作战略重要性的认识，积极化解产能过剩矛盾，淘汰落后产能；加快调整产业结构；进一步强化技术创新，加快推广先进适用技术的步伐；充分发挥市场机制作用，推动能源技术革命，突破一批具有自主知识产权的节能技术。要通过节能降耗等措施，大力实施挖潜增效；宜化紧紧围绕减量化、资源化、再利用的目标，靠技术创新变废为宝，节能工作能有作为。

参考文献

[1] 彭丽. “十二五”节能减排任务艰巨，石油和化工行业压力山大——实现目标，我们怎么做[J].中国石油和化工，2014（07）.