建筑工程灌注桩施工技术的应用研究

王和伟 姚婷婷

摘要：不断完善建筑施工灌注桩施工技术，有利于提升建筑工程的整体质量，对促进建筑企业的长远发展具有重要作用。在对建筑施工灌注桩施工技术进行综合阐述的基础上，从施工准备、钻孔、钢筋笼的制作及安装和灌装混凝土四方面论述了灌注桩施工技术在建筑施工领域的应用，以期为类似工程提供借鉴和参考。

关键词：建筑工程；灌注桩；施工技术；应用要点

一、灌注桩原理

常见的灌注桩按力学原理，划分为端承桩、摩察桩，常见的多为为端承桩。端承桩的承载机理是桩把荷载传递到桩的底部，它支承在坚固的岩土层上，不难得出桩的承载力取决于桩身强度与地基承载力。当桩身强度）地基承载力，桩的承载力=地基承载力；反之，桩身强度（地基承载力，桩的承载力=桩身强度。前面公式在孔底没有沉渣情况下成立。对挖孔桩沉渣不是问题，而沉渣问题对于钻孔桩则是存在的，沉渣量过大，桩受荷时发生大量沉降，桩将失效。

（一）地基承载力的鉴定

从桩的施工程序来讲，在质量监督中，首先确保地基承载力符合设计要求，否则将使桩失效。地基承载力取决岩层的构造情况、桩嵌入岩石的深度、岩石单轴饱和抗压强度。如果施工地区处于断裂带，在施工中就要注意夹层的存在，如坐落在地震大断裂带上，存在夹层，在孔钻至夹层上破碎岩石时，施工单位以为已到微風化岩石，而在此破碎岩石层下，由于地震构造运动破碎层下面还有一层软夹层，致使抽芯时，发现桩底座落于软土上，桩承载力达不到设计要求。由于夹层的存在与施工单位的粗心大意，致使在化学处理区许多桩经抽芯检验，桩底没有支承在岩基上。

（二）桩身强度施工工艺的监督

地基承载力符合设计要求，如桩身强度不足，桩的承载力亦得不到保证，桩身强度是桩质量监督的另一关键。桩身质量监督主要在于监督混凝土的质量，桩身强度取决于钢筋笼的制作质量与砼质量。钢筋笼的制作检查，简单明了；而影响砼质量因素则很多，有些是可见的，有些是不可见的。在工程实践中，不少桩由于砼质量问题而使桩身强度达不到设计要求，因此桩身质量的监督主要在于监督砼的质量。砼的缺陷往往是由于施工工艺不合理引起，因此必须对桩基工程的施工工艺、质量保证措施进行严格的监督，否则，起不到质量监督效果，工程验收时，对工程质量如何，将没有把握，检测出现的问题亦无从分析。

二、建筑施工领域灌注桩施工技术的应用

（一）施工准备

施工准备是进行灌注桩施工操作的必备步骤，需要做好以下几方面工作：第一，要求施工人员的综合素质以及技能水平较高，能保证相关工作的顺利开展，同时能确保施工质量满足相关的施工标准；第二，机械设备同样是施工过程的重要组成部分，对各项施工环节的开展有一定影响。在进行机械设备选择时，据施工现场情况以及施工质量要求等条件进行选择，进而保证机械设备能充分发挥其应用价值；第三，施工现场的布置工作，应考虑到施工作业的具体要求，并保证施工操作有秩序的进行；第四，要求施工人员能精准选择灌注桩位置和控制点。例如，施工人员可根据灌注桩施工设计图以及施工场地坐标点，利用经纬仪等确定桩位。为了保证测量误差控制在一定范围内，同时应对施工场地的地面高度有一定掌握，进一步确定灌注桩深度和桩顶高度。

（二）钻孔

钻孔质量对混凝土灌注以及钢筋笼安装等施工操作质量有一定影响，因此，需要加强对钻孔质量的控制，通过对钻孔过程的各个环节的控制，能有效保证钻孔质量满足施工标准。例如，钻孔附近需要埋设相应的护筒。护筒主要是由钢材制作成的，并且在其不同阶段将通过焊接钢筋来提高其质量，确保其具有较强刚度，主要起到防止钻孔发生形变的作用，对钻孔质量有一定保障。为了充分发挥护筒对钻孔质量的保障作用，需要在进行护筒埋设操作时，保证桩位和轴线问呈中心对称关系。并且应该将护筒埋设深度控制在一定范围内，通常为100cm～150cm。而顶面相对于地面应高出30cm，同时对护筒埋设位置以及与地面角度有一定要求，应该将其控制在低于5cm以及小于1°。钻机就位和校正同样对钻孔质量有一定影响，应该加大对其控制力度。在钻机设备实际运用前，需要对其进行全面检测和维修，如果在钻孔操作过程中出现孔径偏离设计需求的情况时，应该及时停止钻孔操作，并要求相关人员能进行钻头的维修工作，使得钻头运作指标符合孔径设计要求。另外钻机底座的稳定性以及钻架放置位置应保证控制在适当范围内，使得桩孔垂直位置与钻机钻头、转盘中心和假的桩位中心等保持在一致的垂直线上。除了对钻机进行调整外，还需要保证钻孔及泥浆的合理循环。在钻孔施工过程中，应对成孔的倾斜度进行实时检测，防止出现孔偏斜的现象，如果采用冲击钻机等进行钻孔，还需要注重该施工作业对附近土层以及邻近钻孔牢固性的影响，确保钻孔质量。在钻孔施工完成后，应及时清理孔径，并安装钢筋笼和混凝土浇筑等。另外，应提前设计好钻孔顺序，不能出现各钻孔操作互相影响的情况，并且应保证钻孔问相隔距离规定在一定范围内。

（三）钢筋笼的制作及安装

在进行灌注桩施工操作过程中，需要保证钢筋笼制作以及安装的合理性。钢筋笼在灌注桩施工过程中发挥着重要作用，因此，对钢筋笼制作及安装质量的需求较高，通常通过以下方面来加强对其质量的控制：第一，钢筋笼制备材料对其质量有一定影响，应根据施工实际情况以及设计图纸来进行材料的选择。并对选择钢筋的型号、价格等进行仔细检查，保证钢筋各项指标符合灌注桩施工需求；第二，应保证设计方案的规范性，并按照设计图纸来确定钢筋笼的制作标准。同时，需要对制作过程的各个环节进行有效控制，针对钢筋常见的截断、生锈及弯折等问题加大控制力度，尽可能避免由于钢筋本身缺陷造成的钢筋笼质量不达标等问题。

（四）灌注混凝土

灌注混凝土是灌注桩施工技术的最后一项操作步骤，是指在清孔结束后，及时将混凝土填充在孔内。对于不同建筑施工工程来讲，对混凝土使用类型有特定要求，需要保证混凝土的准确选择。以商品混凝土为例，在进行灌注混凝土施工时，应该满足以下要求：第一，利用商品混凝土运输车将混凝土输送至施工现场，之后采用泵送浇灌或者连续浇灌等措施来开展施工操作，能保证混凝土与孔的有效贴合；第二，在运用商品混凝土时，通常在其中添加一定量的缓凝土，主要是为了保证混凝土质量满足施工需求，充分利用混凝土的压实作用；第三，放置导管前，应注重对导管连接位置的检查，保证导管连接位置具有较好的密实性和牢固性。当导管连接处出现严密性不足等情况时，可能造成漏浆或者漏气等现象，不能保证混凝土的正常凝结。

灌注桩施工技术对建筑施工质量有一定影响，为了保证施工操作的合理性，需要重视对施工过程中存在问题的处理。并针对灌注桩技术在建筑施工中的应用进行详细分析后，能有效保证施工过程的顺利开展。

参考文献：

[1]袁绪和.钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用[J].绿色环保建材，2018（02）.

[2]耿国.灌注桩后注浆技术在建筑工程施工中的应用[J].河南建材，2018（01）.