煤矿采掘机械液压系统的常见故障分析与维护措施

李博

摘 要：随着煤矿行业的迅猛发展，煤炭机械工作已开始广泛应用液压系统与装备。但是，液压系统故障问题也越来越突出，严重影响煤矿生产的顺利进行。基于此，本文对煤矿采掘机械液压系统中的常见故障进行分析，并提出常见的故障维护措施，以供参考。

关键词：煤矿采掘机械;液压系统;常见故障;维护

中图分类号：TD42文献标识码：A文章编号：1003-5168（2018）26-0088-02

随着经济的快速发展，社会对能源资源的需求不断提高，这在一定程度上推动了煤矿行业的发展。而日益进步的煤矿工业，促使煤矿生产的部分重要环节开始应用液压设备。但随之而来的是因液压管理不当而引发的诸多煤矿安全事故。煤矿企业发展的命脉是煤矿生产安全，一旦安全事故发生的频率较多，就会严重影响企业的发展，并使煤矿工人的生命安全受到威胁[1]。因此，对煤矿采掘机械液压系统的常见故障进行分析，并提出相应的解决措施具有重要的现实意义。

1 煤矿采掘机械液压系统故障分析

液压系统主要是对采掘机的换挡、离合器、刹车等进行控制，并借助液体压力来保证机械的正常运行，其工作原理是把执行元件压力转化为动力，以达到辅助工作的目的。但是，液压系统故障会在一定程度上阻碍挖掘机的正常运行。通过分析可知，液压系统的常见故障主要有以下几方面。

1.1 油温过高

一般情况下，液压油的使用温度为32～52℃，最高温度不得超过60℃。这主要是因为油温过高会改变液压油本身的物理属性，比如，降低黏度，加大过滤网的流通速度，从而影响液压系统的正常工作[2]。同时，过高的油温也会影响密封圈的硬度，使液压系统的密封性降低。

1.2 液压油受到污染

煤矿的工作环境经常会受到煤尘、岩尘和淋水等因素的影响，从而使杂质进入液压油中，并经液压油混入各液压系统中，最终引发故障。所以，若要保证液压系统正常运行，就一定要使液压油保持清洁。同时，诸如煤尘、岩尘、水分及搬运和组装过程中产生的小碎片也有可能污染液压油。若液压系统中混入与液压油一并进入的杂质，液压系统就会被破坏，从而使其中的各个元件无法精密磨合。例如，一旦液压油中有污染物进入，油泵过滤器就会被堵塞，从而增大油泵吸油的压力，影响液压系统的整体运行。

1.3 空气进入液压系统

液压系统中所有的液压油均没有较大的可压缩性，通常来说无需计算其影响。但是，低压空气存在较大的可压缩性，一般是液压油的1 000倍[3]。因此，就算有少量的空气进入液压系统，其也会产生较大影响。溶解在液压油中的空气，如果压力较低其便会从油中溢出，从而使液压油产生气泡，进而形成穴蝕现象，而进入高压区受压力油的冲击，这部分气泡会在短时间内被击碎，使系统产生噪声，并释放诸多热量，使局部温度过高，损坏液压油与液压元件。若大量气泡混入液压油中，容易造成矿井绞车制动闸振动，影响绞车运行安全。

2 煤矿采掘机械液压系统的常见故障维护措施

2.1 建立严格的日常维修检查制度

维护人员要定期对液压油的情况进行检查，一旦发现有气泡或乳化状出现于液压油表面，则需检查系统中是否有空气或水分进入;同时，密切关注油温变化，定期对油液进行检查和更换。结合系统工作情况和所处环境条件，定期进行抽样检查，化验系统中使用的油液，分析其污染度是否超出系统所规定的范围，并检查污染物的来源。一般的液压装置，液压油中含机械杂质的使用界限为每100mL油中污染物的含量低于7～10mg。可利用称重法与颗粒计数法对污染物含量进行测定。在平时检查过程中，可利用对比色法，即将被测油滴滴在240目的滤纸上，待滤纸干后，对油迹颜色进行观察，并进行判断：油迹颜色与污染程度呈正比。可通过油液的浑浊程度及有无气泡来判断是否有水分与空气进入：油液浑浊度与水分含量呈正比。按照相关污染物标准对照污染等级。

2.2 控制油温

液压系统中工作油液的温度通常应控制在60℃以内，否则会影响液压系统。因此，在维护机械液压系统时，首先要定期检查液压油箱的油位，以保证系统中油液的循环冷却条件充足，并清洁液压设备，第一时间将粘附在其上的污物清除干净，从而保证其散热效果。其次，在保证机器工作正常及工作机构运动速度稳定的前提下，尽量调低油泵的压力与背压阀的压力[4]。之后，再正确选择液压系统中所用油液的黏度。最后，如果油液出现严重过热的情况，应在系统中设置冷却装置。

2.3 做好液压系统维护工作

在煤矿开采过程中，采掘机常常需要长时间不间断工作。因此，要做好采掘机平时的维护与保养工作，以预防故障的产生。具体来说，首先，要构建科学合理的维护体系;其次，培养高技术水平的专业人员;再次，分析并总结日常工作，借助经验提高工作效率;最后，合理规划液压设备的采购。

2.4 减少液压油污染

在使用液压系统时，对液压油质量有着非常高的要求，除了要保证液压系统清洁，还要在加油时做好相应清洁工作，以免进入水分或杂质。为了保证油液的清洁度，应在第一时间更换滤芯，并定期对磁铁粗滤器进行清洗。同时，还要经常对油质、油色与油位进行检查。若有水珠出现于液压系统中，或者油液变成乳白色或出现泡沫状，则要检查空气及水的来源。

3 结语

随着煤矿行业的迅猛发展，煤矿生产开始广泛应用各种先进的机械设备，煤矿生产的机械化与自动化趋势日渐明显。液压系统是煤矿采掘机械中较为重要的组成部分，且也是出现故障概率最高的部分，煤矿生产的顺利进行受其运行质量的直接影响。所以，相关管理人员要加强对液压系统的管理，全面细致地分析煤矿采掘机械液压系统中的常见故障，并采取科学合理的解决措施，保证设备正常运行。

参考文献：

[1]张渊.煤矿液压设备常见故障及其维护[J].中国新技术新产品，2011（2）：56-57.

[2]董作见.简介液压系统故障的诊断方法[J].企业导报，2011（8）：25-26.

[3]董峰.煤矿采掘机械液压系统故障产生原因及综合预防措施[J].技术与市场，2013（12）：58-60.

[4]刘改叶.煤矿采掘机械液压系统中的常见故障原因与维护保养[J].科技创新与应用，2012（12）：78.