当个好工人

王桂林

1994年，高喜喜怀着梦想来到西开电气，把青春奉献给机械加工一线。“不能让难题从我手中溜走，要让设备发挥最大潜能”——这是高喜喜常掛在嘴边的一句话。

有心人

“薄壁类动主触头加工”是高压开关设备断路器灭弧室的核心零件，其壁厚仅为3～5毫米。由于数控车床液压卡盘夹紧力最小也在0.5兆帕左右，直接在数控车床上加工会导致零件变形。

为了实现该类零件在数控机床上加工、降低劳动强度，高喜喜翻阅大量资料，反复琢磨，终于自制出一套工装，解决了数控液压卡盘装夹薄壁零件变形的问题，简化了该类零件的数控加工方法。

荆门变1100千伏HGIS产品是西开电气承担的国家电网建设重点工程。其中有一种电阻触头零件原为进口件，由于该工件内外均为圆弧，加工完成后的工件壁厚仅为2毫米，在做试验过程中一不小心就会产生碰撞，致使零件报废。若二次进口不仅费用高，而且采购周期长，影响产品装配进度。

高喜喜主动要求承担该零件的试制加工任务，在机床前一站就是10个小时……功夫不负有心人，经过三个昼夜，他终于拿下这一难题，为该工程节约采购资金近6万元。

解难题

近年来，市场竞争持续加剧，公司为了保证产品质量、降本增效，提出“核心零件完全自制”的举措。高喜喜顶住来自工艺设计和生产任务的双重压力，主动提出改进嵌件类零件的加工工艺。

他制定了合理的加工方案，引进了攻丝器，在数控车床上实现了刚性攻丝，同时将原来在普通设备上进行的滚花工序也开发至数控设备上，将原先三道加工工序合并为一道，每年可节省工时2000小时。

作为机加车间顶梁柱，高喜喜还承担了126千伏至1100千伏GIS、断路器灭弧室及液压机构、发电机断路器等产品核心零件的加工任务。有些零件由于进口刀具采购周期不能满足生产计划进度，他就想方设法自制刀具解决加工难题。近年来，高喜喜自制加工刀具累计30余种，涵盖镗孔刀、钻孔延长杆、刀座等，可加工零件12000余种。

天不负

创新需要勇气，更要投入精力。高喜喜有个上小学的女儿，很不理解父亲为什么总是那么忙。有一天高喜喜病倒了，病房外成群结队的人拿着鲜花营养品来看望他，公司的领导、同事、徒弟、朋友把病房围了个水泄不通。他们告诉高喜喜的女儿：你的父亲是个很了不起的人，他敢于面对挑战，专挑难啃的骨头、棘手的问题去应对，是企业和同事们的好榜样。

眼前的场景和叔叔们的话让她的眼泪瞬时流下来。

精湛的技艺使高喜喜声名远扬，他的事迹被媒体报道后，有些大型企业、外企打来电话，承诺高薪，他都婉言谢绝了。他说：西开电气培养了我，组织上给予我那么多的荣誉，这不仅是对我的鞭策和鼓励，更是对我的信任和期望。二十多年过去了，他没有因为任何原因而改变自己“为西开的发展尽职尽责”的初衷。

2013年9月，高喜喜的先进个人事迹被选入由中国机冶建材工会专家委员会编制的《“中国梦·劳动美”模范实践者》一书。2015年，他获得了“全国劳动模范”的光荣称号，他用实际行动践行着梦想。