浅谈核电厂常规岛安装焊接

车显俊，胡家瑞，刘宏威

摘 要：核电站焊接是保证核电站长期、稳定、安全运行的关键因素之一。对核岛的安装、焊接和常规岛的安装和焊接有很高的要求。详细介绍了核电站常规岛安装焊接中的主导焊机技术，为焊接质量提供了重要保证。严格的质量控制措施和焊接过程的质量管理创新，能有效提高产品的安装质量，保证核电站的安全稳定运行。

关键词：核电厂焊接；常规岛安装

前言

核电常规岛的安装和焊接基本采用手工焊接技术。焊接质量易受焊工行为和技能的影响，导致产品质量不稳定。在核安全条件下，焊接接头的性能直接影响设备的稳定运行，对核电站的安全运行至关重要。为了获得优良的焊接质量，必须贯彻预防和持续改进的质量方针，严格控制焊接过程。介绍了核电站安装过程中焊接质量的质量控制，阐述了核电站安装焊接质量管理的要点，为今后核电建设提供参考。

1 焊工的资格和职责

焊工必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，才能获得焊工资格证书。焊工的第一次焊接必须用射线检查。当焊工有严重的质量问题时，应该进行分析。如果焊工的操作技术是焊工的操作原因，焊工的工作，应立即停止并重新培训；对焊工的培训时间至少应为1个月；焊工都停止了工作，培训必须通过操作检查和射线探伤，和业主会议。到岗位上去。焊工停止培训后，第一管焊接接头需进行射线探伤。焊后獲得了证书，承包商的焊接工程师应签署证书每六个月，符合下列条件：

（1）焊工不得从事焊接工作合格项目范围内的焊接工作，中断时间不得超过六个月；焊工的技术要求应以资格审查为依据。技术条件基本相同。

（2）无连续焊接质量，违反或违反纪律。焊接证明书的有效期为两年。焊工应严格按照给定的焊接工艺和焊接工艺遵循焊接工艺和焊接工艺。焊接过程应仔细熟悉焊接前的焊接工艺。焊接过程不一致时，应拒绝焊接。质量问题发生时，有关人员不得自行处理，只能在符合条件的范围内从事焊接工作。为便于现场监督管理，焊工应佩戴现场胸卡。胸卡上有焊工自己的照片和用人单位的公章。主体包括焊工姓名、焊工代号、证件号、许可证项目和部门。

2 焊接

2.1 根据钢焊接材料的化学成分、力学性能、使用条件和焊接工艺评定。焊接材料供应商应具备提供类似产品的设计、标准要求和经验的技术能力。如果他们是合格的，他们可以被用作供应商。焊接材料的到来之后，焊接材料应检查，并同时接受根据焊接材料的相应标准，包括包装、数量和质量（的焊接材料，外观尺寸裂纹电极粉、气泡、杂质、脱落、焊条偏心）和数据的记录，但在焊接材料的化学成分和力学已焊接。证明材料。

2.2 对性能进行了比较分析，以确定其是否符合相关标准。如果有关于焊接材料的性能有任何疑问，熔敷金属的化学成分和力学性能可以重新根据焊接材料的相应标准。材料验收也受QC人员水平的检验，这一点适用于焊接工程。在焊接过程中，电极在施工现场放置超过4小时，需要重新干燥，但只能再次干燥。第二干燥电极应与其它电极分开，并制作特殊标记。带有此标记的电极在回收时应进行处理。所有QC人员定期储存、干燥和支付焊接材料。

2.3 焊接接头使用的焊接材料批次应反映在焊接控制清单中，并作为完成数据存储，以确保可追溯性。

2.4 焊接工艺

2.5 焊接过程的评价是控制核电站安装过程中焊接质量的重要环节，也是保证核电站建设质量的关键因素。核电焊接，无论是核岛安装或常规岛安装，如果承包商不参与核电站的建设，其过程评估不能用于核电站的建设。在工程安装过程中的每一个过程必须进行焊接工艺，为工程安装的先决条件。因此，项目评价可以按计划完成，对项目的进度有着重大而深远的影响。在焊接过程评价中，严格按照焊接工艺评定标准进行质量计划操作。

2.6 焊接过程评估人员是否具有丰富的经验和资格。

2.7 检查和评估试验中使用的设备、工具和测试仪器是否合格。

2.8 母材和填料试样的检验和评定是根据相应的技术条件进行验收的。

2.9 检查和评估各种工艺的有效性，如试样位置、位置、焊接参数、预热和热处理温度。

2.10 根据评估计划对试件进行焊接评定，并记录焊接参数。

2.11 评估标本的无损检测。

2.12 测试试件的力学性能。

2.13 完成过程评价报告。

3 焊接过程质量控制

焊接质量是反应装置安装水平的重要指标之一。焊接质量的好坏直接关系到安装质量是否符合合同要求。保证焊接设备的长期、稳定、安全运行，保证焊接质量，使焊接质量处于可控状态是一项非常重要的任务。焊接质量的过程控制是以质量控制过程控制点为基础，对焊接过程进行监控和检查，并对其进行签名。质量控制点是保证过程质量的关键控制对象、关键环节或薄弱环节。设置质量控制点是确保过程质量要求的先决条件。是否将其设置为质量控制点取决于它的大小、危害和质量保证困难。质量控制点包括停止工作、检查点（H点）和现场见证点（W）。关闭到检查点（H点）：关闭到检查点是QC检查点，这比现场证人更重要。它通常是隐藏施工过程的控制点。它是整个施工质量的重要工序和第一道工序。被列为H点的控制对象要求工程公司的QC人员进行检查。工程公司QC成员未在规定时间内进行监督检查的，建设单位应当停止后续建设。

4 单一的焊接控制

核电站常规核岛安装工程中的所有焊接节点均编号并标记。每个焊接接头的数量是唯一的，整个过程跟踪和焊接控制表是可追踪的。焊接接头的数量，图纸，数量，单位数量单位数量，系统编号、管道坡度、管道或设备的数量、质量计划编号、部件名称和编号、材质、规格、数量的焊接过程，评价接头形式，焊接方法、预热温度、热处理方式，坡形焊接材料的数量及规格，焊接材料，无损检测、焊接材料的数量比例。

焊接控制板相当于焊接接头的质量计划。上述工作程序与质量计划程序相对应。焊工根据焊接工艺的要求操作和签名。质量检查人员根据质量计划的要点检查和签署质量计划。检查完成后，对接头进行最后验收。这些签名、日期、焊接材料和批号确保了可追溯性。溯源性是焊接控制的基本要求，是改善和改进焊接过程控制的必然结果。

5 结束语

通过焊接控制板的全过程，具有焊接过程控制和质量记录的双重功能，是核电焊接组织管理和质量管理模式的具体体现。它体现了“人人负责质量管理的理念，一切都有监督，一切都有组织，一切都要检查”。

参考文献

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