浅谈当前制造企业成本管理的创新模式改革

刘继红

摘要：经济发展和社会进步，极大地促进了制造企业的发展，而加强成本管理的创新模式改革也变得越来越重要。加强成本管理创新模式改革，可以实现企业资源的高效利用与配置，促进企业精益化生产目标的实现，降低企业成本，促进制造企业的健康发展。

關键词：制造企业；成本管理；完善策略

一、制造企业成本管理创新模式改革的必要性分析

（一）有利于实现制造企业精细化管理

生产产品是制造企业的主营业务之一，是企业生存与发展的重要资本。在成本管理中，要逐步细化企业生产经营过程中的各项成本，比如料工费和期间各项费用等。制造企业必须要对成本费用进行逐层细化，实现精细化管理，深入分析各项成本要素，做到及时发现问题并解决问题。

（二）有利于制造企业实施成本领先战略

在制造企业不断发展过程中，要围绕战略为导向，企业要加强战略管理建设，践行制造企业战略成本管理目标的实现[1]。众所周知，成本领先是制造企业行业竞争中的目标选择，降低成本，获得较高的竞争份额，进而确保成本管理的有效性。

此外，在现在的进口原材料汇率方面，由于人民币升值对原材料价格产生了极大的影响，一定程度上造成了国内材料的成本价转换为国际通用货币时，产生的国际货币也比较少，在国外原材料优惠的影响下，进购国内材料的企业将会提高生产成本。同时，国外的企业生产的原材料成本要与国内产品的成本低很多，对于同类型企业来说，将会打价格差，以便于获得竞争优势。

基于此，制造企业要将汇率风险纳入到成本控制中，汇率波动是不可避免的，在整个生产过程成本的计算中，要将其纳入到预算范围之中。政府要给予进出口企业一定的政策扶持，基于人民币升值的影响，政府要优化出口商品结构，加快产业结构升级。制造企业还要注重出口产品技术含量和附加值的提升，加强自主研发与创造，降低原材料价格，达到成本节约的目的，促进制造企业迅速转型与升级。

二、制造企业成本管理中存在的不足之处

（一）材料价格比较高

目前，制造企业获得了长足的发展和进步，对原材料的需求普遍高涨，国内原料很难满足制造企业自身的实际需求，所以需要从国外进口。基于此，材料价格居高不下，不利于制造企业获利空间的提升。

（二）成本管理信息的准确性难以保证

现阶段，诸多制造企业的成本核算主要包括原材料和制造费用等，缺少对产品生产之前研发费用、产品销售后的售后服务等方面的高度重视，也没有对企业质量管理成本和设备维护成本进行深入分析，企业成本管理信息的精准性难以保证，无法真实反映出产品整个生命周期中的成本信息。

（三）间接费用分配较不准确，成本核算方法比较落后

一些制造企业的会计管理人员在控制原材料成本方面带有较强的盲目性，过于注重产品质量，尚未合理选择会计核算程序和快捷核算方法，极容易造成会计账面成本的缺失，导致成本核算信息失真现象，影响企业管理者正常的经营决策。

市场环境变化莫测，流水线机器设备等固定资产成本普遍涨高，制造费用在产品成本中的比重越来越高，引发产品成本失真现象[2]。在生产力的不断提升过程中，企业实现顺利过渡到多品种、小批量的生产模式，增加了与人工工时不具有直接因果关系的费用。以往传统的成本核算方法缺少对增长较快的费用的高度关注，难免会滋生不真实的成本信息。

（四）成本管理过程控制力度严重不足

对于制造企业成本管理来说，属于周期性全流程的一项管理工作，企业必须要加强制度执行的过程控制，确保成本管理的落实。一些制造企业在成本管理与控制过程中，没有严格按照成本管理制度体系进行管理，比如在材料领用管理方面，尚未构建逐级审批领用，仅仅依靠库管人员来进行材料的领用。

此外，部分制造企业没有深入分析成本管理过程，不同车间生产的产品没有做好相应的标记，加重了后期管理力度，存在着极大的安全隐患。

三、制造企业成本管理创新模式变革的完善策略

（一）严格管理材料采购环节

原材料采购是导致企业资金消耗的重要原因之一，原材料采购在整个生产成本中占有较高的比重，必须要加大原材料消耗的控制力度，降低产品成本，确保产品利润的稳步提升。其中，要分析性价比，基于原材料价格持续上涨，采购人员要利用网络来了解产品价格、质量等相关信息，对不同产品的性价比进行深入分析，坚持货比三家原则，选择质优价廉的原材料。

（二）构建成本信息系统

制造企业要加强多种现代信息技术的应用，合理运用在成本信息的统计之中，比如互联网技术和制造技术等，实现制造企业信息化、集成化管理，以防出现不必要的资源浪费现象。将信息化网络渗透到采购、库存以及成本核算等方面。其中，在库存管理方面[3]，要将库存管理数据与企业局域网进行连接，使成本核算部分能够充分了解库存情况。

同时，要积极构建公开的网络平台，利用网上咨询和网上下订单等方式，可以为企业管理效率的提升创造有利条件。要想保证制造企业成本信息的完整性，必须要对员工开展有关信息系统的知识培训与学习，引导企业员工树立高度的成本控制观念。

（三）加强作业成本核算方法的运用

对于以往传统的成本管理来说，过于注重成本核算，在成本核算中，过于注重产品制造过程所发生的产品成本，很难真实反映出企业资源消耗情况。因此，制造企业要加强作业成本法的应用，可以填补传统成本管理中存在的缺陷，提供更为多样化的产品和服务，确保产品成本信息的真实性与有效性，为企业管理者的决策提供参考依据，促进企业战略成本管理目标的实现。

此外，在成本管理创新模式改革中，要将作业成本法与战略成本管理结合在一起，可以结合产品消耗的资源，将成本合理分配给产品，以便于企业管理者将战略顺利落实到所需的作业与资源中，发挥出了作业成本核算方法的战略思维的优势。

（四）加大成本管理过程控制力度

制造企业要构建成本制度体系，发挥出成本管理制度的实施价值。构建相应的培训机制，广泛宣传与引导成本管理制度，确保企业员工掌握成本管理流程，确保执行效率的稳步提升。并且要严格检查考核成本管理制度的执行情况，横向对比不同生产部门的同一成本管理环节，进而提高制造企业整体成本管理水平。结合成本管理的实效进行评价与考核[4]，与企业员工的薪资相挂钩。成立质量监督部门，严格监督与控制生产过程，实施激励与约束机制，做到奖罚分明，充分调动企业员工在成本管理建设中的积极性与主动性。

（五）加强全面预算管理建设

对于全面预算来说，属于内部控制和决策的管理工具之一，可以实现企业各项经济活动与市场环境、内部资源配置的无缝对接。通过事前规划，应对变化莫测的外部市场环境。制造企业要制定出与预算相契合的各项管控目标，在确定预算指标时，要结合企业在不同生命周期的战略需求。

例如：在设计阶段中，企业管理者可以利用目标成本法来进行设计方案的改进工作，以市场为导向，要在产品生命周期的研发和设计阶段倒算出产品成本。要想将库存降至最低，制造企业要加强库存的管理，实现企业利润最大化目标。

（六）基于战略角度，拓宽成本管理范围

在成本管理的扩大中，要合理开发和利用价值链。通过价值链分析，主要是从原材料供应商开始直到产品消费者的相关活动的整合。首先，要深入分析行业价值链，明确企业自身在整个行业价值链中的地位。其次，要对企业内部价值链进行分析，消除非增值作业，改善增值作业。基于战略角度，企业要分析上下游价值活动，以此来降低成本。

四、结束语

综上所述，加强成本管理创新模式变革势在必行，促进企业整体竞争实力的提升，创新和优化企业成本管理方法，加强作业成本法的应用，基于战略角度，要加强战略成本管理，进而实现制造企业可持续发展的战略性目标。

参考文献：

[1]夏风.关于生产型企业精益生产方式下的成本管理探索[J].企业改革与管理，2017，（02）：18.

[2]郭胜男.战略成本管理在制造企业中的应用研究[J].企业技术开发，2016，35（26）：100-101+117.