浅析保健品厂房设计要点

李锦秀 张瑞超

（中国航空规划设计研究总院有限公司，北京100120）

0 引言

我国保健品行业近年来发展形势良好，人民生活水平的提高，生活方式的改变，多层次的社会生活需要，为保健品产业的发展提供了重要契机。保健品厂房的设计尽管与医药厂房类似，但考虑到保健品的营销功能，保健品厂房在设计时有其自身的特点。

本文从保健品厂房总体规划的综合性、可参观性、车间的标准化和模块化、设备的连续化和自动化等方面，介绍了保健品厂房的设计要点，并列举了国内典型的保健品厂房设计案例，以供各方参考和借鉴。

1 我国保健品行业发展现状

我国保健品行业兴起于20世纪80年代，发展至今，先后经历了高速发展期、行业链形成期、结构调整期、有序发展期四个阶段，目前国内保健品行业发展呈现以下特点：

1.1 国内外差距明显，国内市场潜力巨大

我国的保健品市场与欧美等国家相比还存在较大差距，在欧美国家平均消费中，保健品方面的消费占了总支出的25%以上，2015年美国人均保健品消费134美元，韩国120美元，日本102美元。相比之下，我国家庭的保健品消费仅占总支出的0.07%，2015年我国人均保健品消费22美元，是美国的1/6，日韩的1/5，可见，我国保健品市场的成熟度与发达国家仍存在较大差距，市场发展潜力巨大。

1.2 行业发展态势良好，未来市场前景可期

尽管与发达国家的保健品市场成熟度存在较大差距，但在产业转型和人民日益增长的健康保健意识的导向下，我国保健品市场拥有巨大的发展潜力。

预计到2020年，我国保健品行业年产值将达到8 758亿元，销售收入达到4 840亿元。利润方面，截至2015年，我国保健品行业利润总额已接近400亿元。利润率方面，尽管2015年我国保健品行业利润率有所回落，但其毛利率始终保持在30%以上，这也吸引了更多资本涌入保健品市场。

1.3 宏观环境推动行业转型

目前，我国城乡保健品的消费支出正在以每年15%～30%的速度快速增长。我国保健品监管法律体系也日益完善，2015年4月，新版《中华人民共和国食品安全法》审议通过，保健食品“备案制+注册制”的双轨并行制度正式形成，我国保健品管理规范逐步得到完善。

综合上述可见，国外保健品市场相对成熟，国内保健品市场蕴藏巨大潜力，有待开发；我国保健品行业发展态势良好，行业利润稳步增长，利润率喜人；社会环境为保健品行业提供发展契机，政策监管促使行业发展逐步规范，行业未来整体发展趋势向好，机遇与挑战并存。

2 保健品厂房设计要点

由于保健品的生产工艺与药品类似，因此保健品厂房的工艺设计与医药厂房存在相通之处，二者均需以GMP为基础，结合生产工艺流程进行布局，合理组织人、物流，避免交叉污染等。但不同于药品生产，保健品的购买与使用不像药品需在专业的指导下进行，保健品的销售更多的是依靠品牌推广和口碑营销。因此，保健品厂房的建设不仅是为了生产安全、可靠、高品质的产品，更要为打造企业品牌提供集原料生产、研发、质控等功能于一体的体验服务，获得经销商、消费者的信任。基于这种特点，保健品厂房在设计时应考虑以下要点：

2.1 总体规划的综合性

在保健品生产厂房的整体规划上，要从战略角度出发，结合市场情况，明确项目的销售辐射范围（全国、区域、城市），进而充分考虑未来发展预留、是否开展代工业务等因素，确定产能，最终围绕产品产能规划展销休闲、仓储、生产、质控、研发办公、商务等功能，突出整个厂区的综合性。

2.2 厂房的可参观性

保健品厂房在设计时，需将参观流线的规划作为重点考虑因素之一，参观流线要科学规划，遵循“路线短捷，通道宽畅，不交叉，不逆流，不重复，不漏看”的基本原则。

厂区规划可利用室外连廊将各功能区有机结合，打造参观通道；室内采用直线形、环形、自由线路等模式，提供舒适便捷的参观体验；参观路线沿线采用通透式设计，使生产过程一览无余，造成强烈的视觉冲击，提升消费者的信任度。

室外连廊及室内参观通道如图1所示。

2.3 车间的标准化、模块化

为满足保健品市场多变的需求，保健品生产要具有柔性，即保健品生产车间能够满足不同产能的生产要求，国际先进的模块化设计理念能够有效实现此要求。目前保健品的主流剂型为固体制剂和口服液，前者的生产工序通用性强，后者以成套口服液生产线为核心，均具备构建标准化车间的条件，布局时通过组合这些相互独立的标准化、模块化车间，即可形成完整的保健品生产厂房。车间的标准化、模块化设计，既提高了企业的管理效率，又具有一定的灵活性和拓展性，在保健品厂房设计中值得推广。

固体制剂模块化车间示意图如图2所示。

图1 室外连廊及室内参观通道示意

2.4 设备的连续化、自动化

根据GMP理念，在保健品生产过程中，人是最大的污染源，随着国内外保健品生产装备技术的创新，连续化、自动化的生产设备越来越受到企业的重视与青睐。一方面，选用国内外先进的自动化生产设备，避免了人员对产品的污染；另一方面，通过MES等手段，可实现现场管理、关键流程控制的无人化，既节省了人力成本，提高了企业的生产与管理效率，又凸显出企业独特的亮点。

3 国内典型的保健品厂房设计案例

3.1 汤臣倍健

汤臣倍健是我国膳食补充剂的领导品牌。2012年，汤臣倍健珠海生产基地第三期厂房落成，率先在行业内提出“透明工厂”的概念，在硬件上成为亚洲当之无愧的、领先的膳食补充剂专业生产基地之一，打造了行业“透明工厂”的标杆。

汤臣倍健打造的15 000 m2透明化工厂，可满足片剂50亿片/年、软胶囊30亿粒/年、硬胶囊5亿粒/年、袋包粉剂2.5亿袋/年、罐装粉剂1 500万罐/年的生产需求。

企业车间采用立体化布局，利用层间提升机实现不同生产工序的立体连通；采用的进口生产设备，自动化程度高，包装联动线和实时数据的采集，大大节省了人力成本。

3.2 东阿阿胶

东阿阿胶股份有限公司是全国最大的阿胶系列产品生产企业，其旗下的阿胶生物科技园以三千年的阿胶历史文化为载体，以健康旅游、养生体验为核心，集生产研发、质量监控、工业旅游、体验服务等功能于一体，占地约34.13万m2（512亩）。项目达成后，将实现“高标准、高品质、高回报及低能耗、低排放、低污染”的生产目标。

东阿阿胶生物科技园包含中药提取、胶剂、口服液、保健食品四大生产车间，各车间相对独立，通过连廊互相连通，车间采用通透式设计，有助于企业形象的展现；生产过程实现数字化控制，采用进口的自动化设备，符合园区“三高三低”的设计理念。

4 结语

综上所述，保健品厂房的设计不仅要满足合规性、生产安全性的要求，更要从企业自身品牌的推广和营销角度出发，通过综合性产业基地的规划、参观功能与设施的打造、模块化车间的设计以及自动化生产线的选用等，帮助企业建设集生产研发、质量监控、工业旅游、体验服务等功能于一体的保健品生产厂区。