饰面陶土板安装技术

2018-08-08安会强北京四达贝克斯工程监理有限公司河北石家庄050000

中国房地产业 2018年15期

文/安会强北京四达贝克斯工程监理有限公司河北石家庄 050000

陶土板作为一种新型的板材，除了常规的玻璃、石材、铝板幕墙所具有的基本特征外，它还具有耐久性好，自重轻，容易与玻璃、金属搭配使用的优势。陶板幕墙设计结构合理、简洁，能最大地满足幕墙收边、收口的局部设计需要，安装简易方便，无论是平面、转角或其它部位，都能保持幕墙立而连贯、自然、美观，由于陶板重量轻，因此陶板幕墙支撑结构要求比石材幕墙更为简易、轻巧，节约了幕墙的配套成本。因此，在现代幕墙中的应用越来越广泛，这就需要相关人士加强对饰面陶土板安装技术的重视程度。

1、陶土板概述

陶土板指的是将净陶土进行加工、挤压成型、烘干以及高温窑烧等操作，以形成具有一定强度、硬度与表面精度的板材，这种板材就叫做陶土板。一般来说，陶土板具有如下几点特点：第一，天然环保。陶土板的原料为天然陶土，它的性质比较稳定，且没有任何辐射，只要成型后就永远不会变形。另外，其在生产的过程中不会产生废气、废水与废物，有利于环境保护；第二，颜色丰富、自然质感。根据不同的土质原料，可以生产出的颜色多达十五种，表面自然的质感彰显古典和纯朴；第三，保温节能。陶土板的导热性能比较低，有很好的保温与隔音降噪的性能，对建筑使用舒适性的提升十分有利；第四，重量轻、强度高。独特的空腔结构设计减少了自重，降低幕墙系统的荷载。均匀细腻的纯净陶土，采用真空高压挤出的成型方式并经高温烧制后，质地坚硬牢固，赋予陶土板更高的强度；第五，安装方便，简洁。陶土板的系统设计能最大程度的满足幕墙收边、接口、接缝的局部需要，无论是平面、转角或其它部位，都能保持幕墙立面的连贯、美观，并给设计、施工带来更多的自主性；第六，装饰遮阳。陶土百叶可作为幕墙外遮阳装置，可通过调节百叶片角度减少室内的阳光直接照射，起到装饰和遮阳的目的，提高建筑的舒适性和美观性。

2、饰面陶土板安装技术

2.1 测量定位放线

首先，相关人员应对图纸与有关资料进行熟悉，对质量标准进行掌握，并能够熟练操作仪器；其次，对基线、控制线的设置情况进行检查，画出控制线图；再次，以土建的±0.000m标高为基准，利用水平仪、50米长卷尺及重锤，复核结构标高的正确性；最后，按照放样的结果，从顶部女儿墙往下用钢线吊铅锤，每隔15-20m一根，每根钢线的进出位以轴线为基准往外距离相同，起始点水平方向架设一根水平钢线，用经纬仪测量其垂直度水平度，无误后进行后续工作。

2.2 安装后置埋件

对于测量放线人员来说，其应在锚栓的位置用墨线弹在结构上，施工人员根据所弹十字定位线进行打孔。为了保证打孔深度，要在冲击钻上设立标尺，以对打孔深度进行控制。在混凝土上打孔后，要将孔内的灰尘清理干净，确保孔内清洁。打好孔后，在孔内放入玻璃管药剂，再安装锚栓。放入螺杆后高速进行搅拌，待洞口有少量混合物外露后即可停止。打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90°角，即垂直于混凝土面。当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。

2.3 龙骨安装施工

2.3.1 安装竖向龙骨

首先，在完成竖向龙骨下料操作后，按照转接件来定位螺栓孔，然后再利用台钻进行钻孔操作；其次，将支座与钢立柱进行连接安装，这里应当注意的是支座与钢立柱接触面之间需要用0.8㎜厚防腐垫片隔离，将螺栓牢过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调状态。竖龙骨安装位置要准确，要竖向垂直，转换件与埋板要焊接牢固，竖向龙骨安装见下图所示：

2.3.2 安装横向龙骨

在安装横向龙骨时，应从下到上按照实测水平控制线来进行安装，通常横向龙骨都是安装在竖向龙骨上的。对于龙骨之间的间距，应按照幕墙立面陶板布置分缝图的尺寸来进行排列与分布。安装横向龙骨，应由两人配合，一人根据水平线控制点将横向龙骨扶平另一人立即进行点焊稳定。龙骨焊接完成后，应将焊缝处焊渣清理干净，再将焊缝与防腐层破坏部分涂刷防锈漆与保护面漆。

图1 竖向龙骨安装图

2.4 安装保温层

在龙骨安装好后，应在龙骨之间铺设一层防火岩棉保温层，岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层相互连接。在安装岩棉保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8×120mm的大尾盘锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为120-130mm，将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。陶土板外保温最低点设置在散水上部。

2.5 陶土板安装施工

在进行陶土板安装时，需要特别注意如下几点：第一，测量定位与编号。在安装陶土板之前，相关技术人员应对每块板的尺寸进行测量，并依次编号，且不可在现场对陶土板进行开槽与钻孔，实际测量好安装位置后，要将相应的数据发给厂家，在陶土板出厂之前预先留出槽与孔；第二，定位防线。在进行定位防线时，相关人员应对陶土板的垂直与水平位置进行确定，并用钢丝将完成面拉出来，以对陶土板安装的进出位进行控制。另外，还要在框格平面的内外设置定位控制点，对各组件的位置与安装平面度进行控制，以保证陶土板完成后在同一平面上；第三，检查。用靠尺对陶土板的水平、垂直与进出位置进行检查与调整，使其能够与立面控制线的要求相符。在安装的过程中，在龙骨中插入挂件，再通过对螺栓的调整来对挂件的高低进行调节；第四，挂装陶土板。从下往上依次挂板，最好从一面墙的一端开始展开，陶土板下面两个开孔只起限位作用，主要通过陶土板上面两个开孔来调整竖横缝，用直尺和锲型塞尺来检查板与板的竖缝和横缝，保证缝宽偏差在1mm以内；第五，陶土板挂件。在陶土板上安装好锚栓和挂件，待陶土板表面质量检测合格后，吊运陶土板块至安装位置。安装时，将子挂件直接插入母挂件底座，再通过顶丝的微调来调节保证陶土板接缝高度差符合验收规范要求；第六，陶土板安装质量应达到规程规定的要求，陶土板的挂钩表面及槽内的灰粉应清理干净。当设计未做出规定的情况下，扣齿板与瓷板支承边等长设置。扣齿板应比陶土板支承边短20～50mm，扣齿或销钉插入陶土板的深度要符合设计要求，扣齿插入陶土板深度的允许偏差为±lmm，销钉插入深度的偏差允许为士2mm。

3、饰面陶土板质量验收标准

第一，陶土板墙板安装的允许偏差和检验方法应符合规定如表1所示。

第二，固定件安装的质量要求。首先，在施工之前，应对图纸进行核对，如果没有图纸或者图纸与要求不符，就要暂时停止施工；其次，在螺栓连接结合面放置垫片，并要对螺栓开展相应的抗荷载试验，以确保螺栓连接的牢固性与可靠性；最后，施工过程做好质量记录和隐蔽验收记录：记录的内容包括每个工序的检查、人员、工作面位置、施工质返工和补救情况、验收人员情况、各项质量指标情况、验收结果等内容。现场监理验收合格签字后才能进入下道工序的施工。