水性丙烯酸酯乳液生产废水处理工艺的研究
2018-08-06王晓巩玉红
王晓 巩玉红
【摘要】某公司主要从事丙烯酸酯类及其延伸产品的生产经营;拥有年产6万吨的环保水性丙烯酸乳液、助剂和水性聚氛酯分散体的生产能力以及16000吨液体化工储罐及10000平方米的固体储库的储存能力,该企业所排放的废水属于高浓度有机废水,排放水量为50m3/d,主要污染指标为COD5000-6000mg/L,NH3-N≤40mg/经气浮+芬顿+沉淀+次氯化钠除氛氮处理工艺处理后,排放废水达到《山东省小清河流域水污染物综合排放标准》一般区域排放标准。
【关键词】水性丙烯酸酯乳液生产废 气浮 芬顿 次氛化钠除氨氮
1 设计处理水量、水质
1.1 原水水量:
根据生产规模、工艺和厂方要求,设计规模为Q=50m3/d。为了确保以后生产规模扩大,处理水量留有一定余量。
1.2 原水水质:
废水主要成分为:苯类、醇类、脂类、丙烯酸、有机助剂、无机助剂、氨氮等。废水主要来源于反应过剩的单体原材料和冲洗工艺。设计水量为50m3/d,进水水质如下:
1.3 出水水质
根据厂方要求,出水水质达到以下《山东省小清河流域水污染物综合排放标准》一般区域排放标准:
2 工艺流程的选择、确定
2.1 废水处理工艺流程:
水性丙烯酸酷乳液生产废水—→调节池—→气浮—→芬顿氧化—→斜板沉淀—→次氯酸钠氧化—→达标排放
生产废水和生活污水混合后首先进入格栅井,截拦掉大的漂浮物和悬浮物后自流入调节池,调节水质水量,出水经泵提升进入气浮机,池内投加PAC、PAM,使废水中乳化剂破乳絮凝、上浮,气浮出水自流进入芬顿反应池,池内投加芬顿药剂,将废水中难于生化降解的有机物氧化分解,为后续生物接触氧化反应器创造最佳运行条件,出水自流入混凝沉淀池,池内投加碱液、PAM,废水中投加的铁盐具有化学絮凝作用,PAM强化絮凝效果。出水自流入除氨氮池,池内投加次氯酸钠,去除氨氮,出水自流进入清水池,清水池出水达标排放。
气浮机浮渣和斜板沉淀池污泥经泵打入污泥浓缩罐,后经污泥进料泵泵人污泥脱水机处理。浓缩罐的上清液及脱水机的滤下液自流入调节池内再处理。脱水机压滤出来的泥饼外运进行无害化处理。
2.2 主要工艺单元说
2.2.1 曝气调节池:主要用于调节水质水量,调节水量平衡,调节水质的波动。池底设穿孔曝气进行搅拌。设计参数:停留时间25h,有效容积:62.5m,结构形式:地下式钢混结构。配套主要设备:提升泵2台(1用1备)流量:2.5m3/h,扬程:11m:功率:0.75Kw。
2.2.2 氣浮系统:采用溶气气浮,处理能力10m3/h,型号GF-3,结构形式:碳钢防腐,配套主要设备:溶气系统1套加药系统2套(配套加药桶2个、搅拌机2台,计量泵2台。搅拌机功率:0.7Kw,计量泵功率:60w),空压机1台,刮渣机1台。
2.2.3 芬顿氧化塔:Fenton氧化法是一种采用过氧化氢为氧化剂、以亚铁盐为催化剂的均相催化氧化法。设计参数:停留时间2h,有效容积:5m,结构形式:316L不锈钢材质,数量:1台,配套主要设备:循环泵2台(1用1备)流量:5m3/h,扬程:15m;功率:1.5Kw。加药系统3套(配套加药桶3个、搅拌机1台,计量泵3台。搅拌机功率:0.7Kw,计量泵功率:60w),在线pH计1台。
2.2.4 斜板沉淀池:设计参数:停留时间10h,有效容积25m3,结构形式:碳钢防腐结构。主要配套设备:斜板填料,材质:乙丙共聚,型号:Φ50,数量:4.5m2,加药系统2套(配套加药桶2个、搅拌机2台,计量泵2台。搅拌机功率:0.7Kw,计量泵功率:60w)。
2.2.5 次氯酸钠氧化池:氧化去除氨氮。设计参数:停留时间2.4h,有效容积6m,1座,结构形式:半地上式钢混结构,主要配套设备:加药系统1套(配套加药桶1个、搅拌机1台,计量泵1台。搅拌机功率:0.7Kw,计量泵功率:60w),在线pH计1台,搅拌机1台,功率:1.5Kw。
2.2.7 污泥储存池:稳定和浓缩剩余污泥。设计参数:停留时问:16h有效容积:8m3,结构形式:地下式钢混结构,配套设备:螺杆泵2台(1用1备),型号:G15-1,功率:0.75KW,板框压滤机1台,型号XMY8/450-30U,功率:2.2KW,加药系统1套,型号:HJY-800功率:0.92kw。
3 运行效果
该工程于2016年10月竣工并进行调试,2016年11月开始24小时连续运行。根据现场调试结果,出水水质全面达标。具体情况如表3-1所示。
4 经济技术指标
4.1 工程投资
该工程总投资为52万元,其中土建投资28万元,设备材料及其它投资24万元。
4.2 运行成本
该工程运行费用为16.8元/m3,其中:①电费为2.75元/m3[按0.6元/(kW.h)计];②药剂费为13.15元/m3:③人工费为0.9元/m3。
5 结论
(1)针对水性丙烯酸酷乳液生产废水中含有苯类、醇类、脂类、丙烯酸、有机助剂、无机助剂、氨氮的特点先对其进行气浮,然后芬顿氧化,以降解废水中的高浓度有机物。
(2)采用气浮+芬顿+沉淀+次氯化钠除氨氮处理工艺处理其生产废水。处理效果良好,出水水质达到《山东省小清河流域水污染物综合排放标准》一般区域排放标准。
(3)该工程总投资为52万元,运行费用为16.8元/m3。
参考文献:
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[2]王琼[1],贺启环[1],方华[2].酚醛树脂胶粘剂生产废水的物化前处理[J].污染防治技术,2004,17(1):14-16.