矿井大型设备液压站的维护保养方法
2018-08-06郭辉
摘要:煤矿井下环境比较恶劣,空气中的煤尘、岩尘等含量较大,而液压系统的运行要求比较严密,井下的环境对液压系统会有很大的影响。但是,据相关数据显示,比较常见的是液压系统运行过程中的管理不当。为了促进液压系统的有效运作,我们需要保持其运作的最佳状态,从而促进系统应用精度的提升,进行相关故障的有效排除,促进系统的综合效益的提升。
关键词:煤矿;液压系统;相关故障;有效运作
污染物混入液压系统后会加速液压零件的磨损、研损、烧伤甚至破坏或者引起阀的动作失灵或者引起噪声。污染物会堵塞液压元件的节流孔或节流缝隙,改变液压系统的工作性能,引起动作失调甚至完全失灵,产生误动作造成事故。灰尘颗粒在液压缸内会加速密封件的损坏,缸筒内表面的拉伤,使泄漏增大,推力不足或者动作不稳定、爬行、速度下降,产生异常的声响与振动。还可能引起滤网堵塞,液压泵吸油困难,回油不畅而产生气蚀、振动和噪声,堵塞严重时会因阻力过大而将滤网击穿,完全丧失过滤作用,造成液压系统的恶性循环。
根据要求:液压站要求一年一换油,半年一过滤,要做到液压站、管路、闸阀、闸头等全系统同时全面清洗。清洗不能采用诸如抹布之类能产生二次污染的方法。因此在清洗液压系统时应注意以下几点:
一、液压元件、零件的清洗
新的液压件组装前,旧的液压件受到污染后都必须经过清洗方可使用,清洗过程中应做到以下几点。
(一)液压件拆装、清洗应在符合国家标准的净化室中进行。
(二)液压件清洗应在专用清洗台上进行,若受条件限制,也要确保临时工作台的清洁度。
(三)清洗液允许使用煤油、汽油以及和液压系统工作用油牌号相同的液压油。
(四)清洗后的零件不准用棉、麻、丝和化纤织品擦拭,防止脱落的纤维污染系统。
(五)清洗后的零件不准直接放在土地、水泥地、地板、钳工台和装配工作台上,而应该放入带盖子的容器内,并注入液压油。
(六)已清洗过但暂不装配的零件应放入防锈油中保存,潮湿的地区和季节尤其要注意防锈。
二、液压件装配中的污染控制
(一)液压件装配应采用“干装配”法,即清洗后的零件,为了不使清洗液留在零件表面而影响装配质量,应在零件表面干燥后再进行装配。
(二)液压件装配时,如需打击,禁止使用铁制头敲打,可以使用木锤、橡皮锤、铜锤和铜棒。
(三)装配时不准带手套,不准用纤维织品擦拭安装面,防止纤维类脏物侵入阀内。
(四)已装配完的液压元件、组件暂不进行组装时,应将它们的所有油口用塑料塞子堵住。
三、液压系统总装的污染控制
管道安装前要清理出内部大的颗粒杂质、绝对禁止管内留有石块,破布等杂物。管道安装过程中若有较长时间的中断,须及时封好管口防止杂物侵入。为防止焊渣、氧化铁皮侵入系统,建议管道焊接采用气体保护焊如氩弧焊。
四、油箱加油
油箱注油前必须检查其内部的清洁度,不合格的要进行清理;油液加入前要检验它的清洁度;注油时必须经过过滤,不允许将油直接注入油箱。
油箱的内表面清洗按如下要求进行:
(一)用压缩空气将油箱内部的灰尘颗粒等杂物吹净。对于一些难以吹除的边角可以用吸尘器吸出。
(二)用低颗粒脱落的长纤维织物醮清洁的煤油擦洗油箱内表面,按照从上到下、从左到右、从里到外的原则清洗干净。
(三)用干净的抗磨液压油中浸泡过的面团按照上述清洁油箱顺序的原则逐一粘贴表面各焊缝、孔道、角落等部位反复操作至面团上无杂质微小灰尘和颗粒。
五、生产中液压系统的清洗
在清洗前应将系统恢复到实际运转状态,清洗介质可用液压油,清洗时间一般为2-4小时,特殊情况下也不超过10小时,清洗效果以回路滤网上无杂质为标准。
清洗时注意事项:
(一)一般液压系统清洗时,多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体,防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀。
(二)清洗过程中,液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时,系统内的橡胶渣是容易除掉的。
(三)清洗过程中,可用非金屬锤棒敲击油管,可连续地敲击,也可不连续地敲击,以利清除管路内的附着物。
(四)液压泵间歇运转有利于提高清洗效果,间歇时间一般为(10-30)min。
(五)在清洗油路的回路上,应装过滤器或滤网。刚开始清洗时,因杂质较多,可采用80目滤网,清洗后期改用150目以上的滤网。
(六)清洗时间要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定。
(七)为了防止外界湿气引起锈蚀,清洗结束时,液压泵还要连续运转,直到温度恢复正常为止。
(八)清洗后要将回路内的清洗油排除干净。
六、总结
现场维修能力的提高需要从多方面来努力,首先,要做好平时的日常点检工作, 其次, 维护和保养也是至关重要。液压系统污染控制贯穿于整个施工过程,要求操作者每一步都要考虑到保洁措施,最大限度降低系统污染,确保施工后的液压系统能够安全、可靠地运行。
作者简介:郭辉(1982.11—),男,汉族;本科;毕业于河南理工大学。