石油焦运输方式对销售价格影响及对策建议
2018-07-30侯光明童庆平殷志涛龙伟灿
侯光明,童庆平,殷志涛,龙伟灿
(中国石油化工股份有限公司长岭分公司,湖南岳阳 414000)
石油焦是石油炼制过程中的副产品,根据石油焦结构和外观,可分为针状焦、海绵焦和弹丸焦,形态随焦化加工工艺、操作条件及进料性质的不同而有所差异。C公司延迟焦化装置原始设计能力为60万吨/年,2002年改造扩能至120万吨/年,设计以减压渣油为原料,2013年开始回炼催化油浆。装置石油焦收率约28%,年产石油焦30~34万吨,占加工原油的比例约5%,其中有5~9万吨石油焦作为动力CFB锅炉自用燃料,占石油焦产量的15%~30%。除作燃料石油焦,也可经过高温煅烧,用作炼铝或炼钢的电极。C公司石油焦牌号为3#A、3#B,主要指标见表1。
C公司石油焦灰分和挥发分指标优于标准,硫含量相对较低,因性质好、市场认可度高,产品应用于下游碳素电极行业,并有部分出口。
集团公司石油焦由炼销公司买断后集中对外销售,表2为近3年C公司与周边A公司、W公司石油焦月度买断价对比。从表2看出,虽然C公司石油焦品质较好、市场认可度高,但相同牌号C公司石油焦买断价格较A公司、W公司低且差距较大,与A公司比,价差在80~280元/吨,以2016年6-7月最为突出。
影响价格因素主要有石油焦质量、运输方式、运输距离等。文章重点分析影响C公司石油焦价格的主要因素,提出完善出厂方式,提高石油焦价格的建议。
表1 C公司3#A、3#B石油焦主要指标
1 影响石油焦质量主要因素分析
1.1 原油硫含量对石油焦品质影响
石油焦的含硫量取决于渣油的含硫量,渣油的硫有30%~40%残留在石油焦中。对于碳素电极行业,硫是一种有害元素,硫含量的高低是石油焦质量等级的首要影响因素。
沿江企业为降低原油采购成本,加工原油中提高中东含硫原油比例,从2015年的18.6%提高至2016年的35.0%,原油硫含量从0.7%提高至1.1%以上,石油焦平均含硫从2015年的1.7%提高至2016年的2.0%以上。其中2016年二季度含硫原油比例达39.3%,4月起石油焦硫含量低于1.98%,符合3#A质量标准的石油焦大幅减少,大部分降级为3#B石油焦销售。C公司延迟焦化石油焦硫含量变化见图1。
表2 3家企业石油焦销售买断价对比 元/吨
图1 延迟焦化石油焦硫含量趋势
1.2 焦化掺炼催化油浆对石油焦灰分、微量金属元素影响
生产碳素电极的石油焦灰分指标要严格控制小于0.5%。为了提高全厂轻油收率,延迟焦化装置自2013年开始少量回炼催化油浆,2017年上半年油浆回炼比为11.4%,灰分从2015年的平均0.22%增至2017年上半年的0.25%,灰分指标接近0.50%的数据增多。由于油浆携带催化剂,对石油焦灰分及微量金属元素均有影响,因此,要求控制焦化装置的油浆回炼比不超过15%。
1.3 石油焦挥发分对品质影响
石油焦挥发分的大小代表焦化温度的高低,延迟焦化装置焦化温度约500℃,挥发分8%~15%,一般挥发分的高低对碳素电极制品质量并无多大影响,但高挥发分对煅烧作业操作和碳素电极产品收率有影响,C公司石油焦挥发分为7%~10%,较受碳素电极企业欢迎。
2 石油焦销售价格影响因素
2.1 石油焦品质对石油焦销售价格的影响
影响石油焦价格的品质因素有硫含量、灰分、挥发分、微量元素等指标,市场以满足终端产品需要来体现石油焦的市场价值。相同等级的合格品,其灰分、微量元素等指标差异,包括粉焦比例、硬度、结焦性能、导电率等,都会造成价格几十元、甚至上百元的浮动。稳定的品质以及长期形成的客户依赖度,都是决定价格的重要因素,也是沿江企业相同牌号的价格差异因素之一。据石油焦销售部门统计,3#A与3#B石油焦买断价差在30元/吨;J公司石油焦灰分较高,影响碳素电极品质,同牌号3#A石油焦较W公司低100元/吨;同样是硫含量、灰分均达标的牌号,A公司由于其微量元素钒、镍含量低,石油焦价格较W公司高80元/吨。
2.2 消费地距离影响
石油焦主要用于碳素电极等领域,其中又以电解铝行业为主要消费行业,2010-2015年,电解铝产能由1 960万吨增至2 930万吨,增加了49.5%,新增产能基本分布在华东和西北区域。目前电解铝行业产能过剩,价格大幅下滑,华东碳素电极行业贴近下游电解铝消费市场,为石油焦主要消费市场,新增产能全部为民企,由于规模大、成本低,有竞争优势,而高负荷开工;其次西部地区能源价格低,高耗电企业有成本优势,电解铝市场西移,新疆实行煤电铝一体化规划,新增电解铝产能较多;内陆石油焦消费市场在去产能过程中逐渐萎缩,湖南唯一石油焦客户创元铝业于2015年底停工。尽管C公司石油焦由于硫含量较低,品质较好,可全部用于电解铝行业做碳素电极,但消费市场在华东、西南、西北区域,运距远,物流成本高。
2.3 石油焦出厂方式影响
石油焦消费市场决定运输方式的选择,一般要求快捷、方便和成本低。过去电解铝产业以国企为主导,大都具有铁路专用线,可以点对点运输,在很长一段时间内铁路运输方式有优势。随着去产能加速了电解铝老企业的衰亡,新增民企一般没有铁路专用线,多采用公路、水运等低成本、高效运输方式。对于短距离运输,公路汽车出厂最为灵活、高效,华东区域大部分企业选择该运输方式。
C公司石油焦只有铁路出厂单一方式,不能适应市场和客户的需求,2011年石油焦铁路出厂还较顺利,到2016年5月为解决石油焦销售出路,只能销往西北、西南区域铁路客户,甚至发往新疆地区,石油焦铁路运费高达560元/吨,占石油焦销售价格的60%~70%,发往西南区域运费也在300元/吨以上,远高于水运发往华东区域约100元/吨的物流成本。而每月1.0万吨出口石油焦通过铁路至城陵矶码头转水运到南京石油焦集散地,物流费用约110元/吨,远低于铁路销往西北地区的运输成本。由此可见,C公司单一铁路出厂方式严重影响石油焦销售价格。
2.4 石油焦销售数量对价格影响
据销售部门统计,2015年地炼石油焦产量占全国消费市场的26.3%,2016年炼油效益较好,地炼开工负荷大幅上升,石油焦资源大幅增加,打破了地炼所在的华东区域的供需平衡,对沿江企业石油焦销往华东区域形成了较大压力。
C公司为降低动力CFB锅炉的燃料成本,提高了CFB锅炉燃料煤焦比及实施了外采高硫焦串换自用低硫焦两项措施,实现石油焦全产全销,再因3#A石油焦出口受限,2016年5月C公司新增1.0万吨石油焦资源需进入国内市场,占全国石油焦销售比例仅0.4%,对全国供需关系影响很小。但新增1.0万吨资源占全国铁路消费市场比例达4%,占中国石化铁路消费市场比例达10%,对铁路运输市场影响较大。销售部门为解决石油焦后路畅通,只能被迫销往西北、西南区域铁路客户。
3 C公司开通公路、水运出厂对石油焦销售价格影响分析
3.1 更多供应华东地区客户,降低物流费用,提高出厂价格
近几年,C公司石油焦为单一铁路出厂方式,运输成本高,运输时间长、效率低。经过长期市场化筛选,石油焦客户基本为企业自有或周边有铁路卸车设施,或对C公司石油焦产品忠诚度较高的企业。通过对主要客户的跟踪分析,客户为降低采购成本和提高采购效率,有走公路、水运的需求。C公司开通石油焦公路、水运两种出厂方式:①C公司周边建立石油焦堆场,平常每天从焦池往堆场短距离运输石油焦,为后续公路、水运高效出厂提供基础条件;②利用CFB锅炉转运焦化石油焦的设施、并对转运楼加装电控装车漏斗设施,集中3~4天公路运至江边码头,一次性装船3 000吨左右出厂。
C公司紧邻长江之滨,周边码头多,除城陵矶大型码头外,沿江还有兴达、武钢、白马矶等小型码头,以装卸固体货物为主。其中武钢码头条件相对便利,装卸能力较强,距C公司约14千米,不到半小时车程。
对主要客户多种运输方式到厂物流成本测算:铁路为目前铁路出厂送达费用。铁路转水运为铁路出厂至岳阳北站—城陵矶港口—水运到厂物流费用。公路、水运出厂,方案1费用为厂区—堆场—陆城码头—水运到厂物流费用,按厂区—堆场短倒(含堆场租赁费)15元/吨,堆场—陆城码头15元/吨;方案2集中出厂运作,费用较方案1低约10元/吨。主要目标石油焦客户多种运输方式到厂物流成本见表3。
表3 主要目标石油焦客户到厂物流成本
从表3看出,目前3#A石油焦每月出口约1.0万吨通过铁路发往岳阳北火车站,然后转城陵矶码头支线再水运至南京石油焦集散地,物流费用为110元/吨,如按公路、水运出厂方案1,可节约30~40元/吨物流成本,保守估计年降低出口石油焦物流成本360万元。如山东晨阳碳素、镇江碳素等华东区域客户由铁路转为公路、水运出厂方式,按方案1可降低物流成本70元/吨以上,保守预计年降低物流成本336万元。上述仅为开通公路、水运出厂降低物流成本的显性可量化的部分,随着出厂方式的改变,物流成本降低、运输效率提高,客户群体也将发生变化,还有更多具备公路、水路进厂能力的客户成为新客户,为石油焦销售稳价、提价提供基础。
3.2 多种运输方式出厂,形成竞争,有利于促使铁路运费降价
近几年,随着铁路运费连续涨价,公路和水运运输量不断上升,铁路运量逐渐萎缩,铁路部门感到了压力,也在逐步改革,一是开始执行计重收费,二是对大批量和远距离运输进行运费优惠。C公司就石油焦铁路运费优惠方案与铁路部门进行了沟通,但双方分歧较大。主要还是在石油焦出厂方式上没有选择,只能依赖铁路。因此开通公路、水路出厂,形成多种出厂方式,有利于促使铁路降低运费。
3.3 堆场增加石油焦总库容量,有利于稳价
目前延迟焦化焦池库容有限,可操作库存约3 000吨,相当于3天产量,非常紧张,遇高库存时常采用优惠让价措施出厂降库存;如果建立公路出厂堆场(建议堆场4 000~5 000吨库容)来增加整体库容,调节余地较大,有利于销售价格稳价。
4 开通公路、水运出厂可行方案对比
4.1 建设堆场
焦化装置场地狭窄,运输车辆组织管理难度大,从焦化装置直接公路运输至码头装船能力严重不足。在厂区周围建设堆场,将石油焦转至堆场,达到石油焦客户公路、水运必要条件。有了堆场,C公司石油焦总体库容增加,有利于销售稳价及提高出厂运作效率。但建设堆场存在的问题主要有:土地及堆场建设投资较大、时间长,短时间不能实施,及增加一次装卸环节,计量、损耗管理难度加大且运行费用较高。
4.2 利用石油焦传送带改简易装车设施
利用CFB锅炉转焦设施,在破碎机前引出石油焦至塔楼外新增的一个电控大漏斗,汽车依次通过装车,直接运输至码头装船,公路出厂能力在1 000吨/日以上,达到水运批量出厂条件。本方案投资少、简单易行、效率高、费用低,特别是可结合高硫焦进厂和自产石油焦水运出厂,充分利用船舶带货下水运力,预计可降低水运运费约20元/吨。
4.3 初步效益估算
初步按照每月公路、水运出厂1.0万吨石油焦,约占石油焦销量的30%,改变铁路单一出厂方式,通过降低物流费用预计提升石油焦价格50元/吨计算,全年增效可达600万元,如提升石油焦销售价格达到周边企业价格水平,全年增效可超过1 000万元。
5 结论及建议
C公司在石油焦销量增加、价格大幅下滑的情况下,为减少效益损失,开通公路、水运出厂势在必行。
开展多种运输方式是石油焦产品销售出厂的需要,也是提升销售价格的有效途径,堆场建设、堆场管理、石油焦出厂运输管理成为下一步工作重点。与之相比,利用石油焦传送带改简易装车设施,直接从焦化公路出厂或转运码头水运出厂,可减少堆场建设及后续日常管理强度和降低出厂运行成本,但需做好厂区车辆安全管理和环境卫生保护等工作。
在拓展运输方式的基础上,C公司需要认真分析石油焦微量元素钒、镍含量高原因,找出解决办法,提高产品品质,达到部分高端客户对石油焦产品品质要求,进一步提升石油焦出厂销售价。