浅谈汽车内外饰件塑料成型模具的应用发展

雷子健

摘要：经过统计，约有九成的汽车内外饰塑料零件是通过成型的模具进行一次性生产的。而随着汽车工业在当前我国的不断发展，塑料模具技术也在不断相高效生产以及环保制造商靠拢，并且有多种创新的发展方向。低压一体化的塑造模具以及注塑模具应用都是汽车内外饰件塑料成型模具发展所需要的。

关键词：高效；环保；高品质；以塑代钢

一、概述

塑料模具是指包括注射成型、吹塑、吸附以及发泡、压注等多种类型的模具。并且其中成型的模具注射是应用十分广泛的塑料模具。这种塑料模具在近年以来广泛的应用在我国家电装修、航空航天、军事领域等方面。在国内中低端的塑料技术市场中模具发展较为完善。而高技术含量的许多塑料模具并不能够满足市场的需求。预计在未来塑料模具技术依旧有十分大的发展前景，并且带动中上游产业的发展进行高效的运作，其发展也主要体现在塑料模具的成型性、高效性等方面，有十分高的应用价值。

二、未来市场需求及产品

经过调查笔者发现：截至2010年，我国人均的塑料制品消费水平大概在50kg，这个数据在与发达国家对比之后发现仅占发达国家应用塑料零件的三分之一。而汽车内外饰塑料零件也是通过塑料模具进行统一生产的。汽车工业近年以来的不断发展导致塑料模具技术也在向高效生产和环保制造方面不断发展。低压一体化的注塑模具以及后压模具都是可以大量高效生产塑料制品的成型模具。约有将近七成的家电装修过程中采用塑料模具进行生产。而高端的家电装修产品制造也需要体现出高效生产、环保制造的特性，大型多色的塑料模具应用也有更高的发展前景。在其他领域中的应用也有十分好的潜力，在电子产业、医疗建设等需要高精度、环保制造的领域也十分重要。

（一）高效生产的塑料模具技术

1.现状。当前我国汽车、电子、医疗器械方面对于塑料制品的需求越来越大，而批量生产塑料模具的规模也是很大的，正好可以弥补这种需求。而随着工业化进程的而不断推广，也要求塑料模具产业需要有更高的生产效率，可以通过缩短生产周期以及降低成本等方式来进行模具的制造和生产，但也必须经过注射、保压、冷却和开模制造才能够达到一定的质量需求。因此高效的模具生产技术生产是提升塑料制品生产效率重要的选择。当前西方发达国家已经开发出许多高效的塑料制件模具。而我国掌握相关高效模具研发科技方面依旧十分不足，存在较大的差距。

2.挑战。在饰件塑料成型模具的结构设计以及性能晚上等方面都需要进一步探索，并且将其稳定性应用作为高效模具研发中需要突破的关键性技术。

3.目标。首先应当以当前我国汽车工业的发展作为基础，运用层叠模具技术的不断创新特性，在上下游产业中进行充分的运用，并且达到世界先进水平，从而完成行业内的产业化推广；而当前我国部分领头企业已经开展了铝合金、铜合金等实验，在未来可以实现新型导热材料的国产化，相对应的模具设计技术也逐渐成熟；而预计到2020年我国将研发出可以有效降低成本模具的新兴技术，从而对于汽车原件进行等量高价值的应用和推广，并且应用对应的技术进行小批量生产，进而达到世界先进水平，在塑料产品的研发和制造中更加创新发展。

（二）环保制造模具技术

1.现状。未来塑料零件成型模具的应用更侧重于低污染、节能材料的应用，而模具技术也是实现这样的目标的重要因素。当前我国在塑料制品环保研发以及稳定性方面依旧有较大的差距，这类模具依旧需要进口才能够维持生产和应用。

2.挑战。在新型高光模具方面，当前我国国内高光模具技术已经基本成熟，但普遍还是存在寿命低、硬度低的问题，在对应专业性问题的解决和发展上依旧有较大的发展空间，在国内的膜片印刷来说也是无法自给自足的，模具的生产自动化水平降低，同时也需要解决模具所生产的产品与中下游企业产业链不配套的问题。

3.目标。预计在2020年的时候，我国电磁预热以及红外加热等高光模具技术在不断的成熟，而在未来新型的加热方式会让高光模具达到世界先进的水平。掌握复杂形状的IMD/IML 技术也将会对汽车内外饰件塑料成型模具有一定的影响，未来低压一体注塑模具的发展也将深入到汽车内饰件的塑料产品，并且是大量的、全方位的。预计到2030年的时候将低压注塑产品的设计发展的更为成熟，并且将模具技术发展到世界先进水平。

（三）高品质外观的塑料模具技术

1.现状。汽车的内饰、外饰和家电家具、日用产品等多种物品的外观覆盖件大都需要有较为美观的设计，也需要更为健康安全，在与人体接触的过程中保证有较好的手感和安全性。这对于塑料成型模具的发展有更高的要求，需要实现制件的整体创新，在高品质外观的塑料模具以及技术研发方面需要建立更多的发展契机，不断的完善相关技术。

2.挑战。当前我国尚未完全成熟的发展出大型、复杂形状的塑料注塑模具，突出的问题也表现在部分大型设备国内不能够自制，产品的设计水平很低。国内许多企业在刚开始注塑之后就更注重后压模具的开发，并不具备深入发展的应用条件，国内对搪塑发泡模具技术依旧没有熟练的掌握和开发，需要进一步发展。

三、小结

笔者预计在未来塑料模具技术会有十分大的发展前景，并且带动中上游產业的发展进行高效的运作；而在国内中低端的塑料技术市场中模具发展较为完善，高技术含量的许多塑料模具并不能够满足市场的需求。因此需要在饰件塑料成型模具的结构设计以及性能晚上等方面都需要进一步探索，并且将其稳定性应用作为高效模具研发中需要突破的关键性技术，将模具的生产自动化水平大大提升，同时解决模具所生产的产品与中下游企业产业链不配套的问题。

参考文献：

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