水利水电施工中围堰技术的运用与施工技术

刘立军

摘 要：水利工程是对自然界中的地表水和地下水进行控制和调配，从而达到除害兴利的目的。在开展水利水电工程时，围堰技术占据了工程中重要的位置，同时也对工程的质量有着较大的影响，所以，在水利水电施工过程中，施工单位必须要根据工程的具体情况，设计合理的围堰技术方案，加强施工过程中的管理，提高水利水电施工质量，推动我国水利水电事业的可持续发展。下面我们将对水利水电施工中围堰技术的运用和施工技术进行探讨，希望可以在一定程度上帮助相关的施工单位。

关键词：水电水电施工；围堰技术；运用

近年来我国社会经济有着不断的提升，水利水电工程的建设也随之增多。就我国的水利水电工程情况来看，在很多地质条件便利的地区都已被开发，但是社会经济的提升也在一定程度上提高了人们的生活水平，之前的水利水电工程已经无法满足人们的需求，因此建设新的水利工程势在必行。但是在重复开发的过程中会给水利水电施工带来难题，想要将围堰技术有效运用到水利水电工程中也是目前施工单位重视的问题之一。

一、水电站施工前的准备

在水利水电施工开始前，要对泥浆池、导槽导墙、倒渣平台、排污沟以及制浆站进行准备。首先在布置泥浆池时，必须要根据施工的地形条件等进行布置，一般泥浆池分为储浆池、供浆池以及沉浆池，一般储浆池和供浆池的大小基本一样，而沉浆池的储量要稍小，具体大小还要根据施工环境来确定，泥浆池四周的材料要选择M10的水泥砂浆砌块石，其中隔墙要选择砌砖构筑的方法。在进行导槽开挖和导墙制作时，要将工程现场作为测量的基准点，导槽宽度在90厘米，导墙沿防渗墙轴线两侧进行布置，通常所选择的结构是现浇混凝土，这种方法可以使其更加牢固，导墙的垂度要小于0.3%，深度则在1.5-2.5米。在制作导墙时必须要选择相对密实和稳定的基础上，同时保证垂度不大于0.4%。倒渣平台在准备时一般修建在副导墙一侧，宽度在3米，选择人工开挖的方式连接排污沟，其中，导向槽和排污沟要修筑成斜坡式，坡的比例为10%，在坡面平台上要铺建一层10厘米的水泥砂浆。排污沟要布置在倒渣平台和混凝土运输道路中间，宽度和深度一般设置为30厘米。排污沟要沿着轴线长进行布置，与沉浆池进行连接。制浆站也较为重要，制浆站应设置在泥浆池的一侧，并设置两台高速搅拌机，保证制浆的质量和效率。

二、堰体施工方法

在水利水电施工中堰体的施工方法一般分为两种，一种是土石混合料填筑，另一种是堆石护坡抛填。在使用土石混合料填筑时要进行分层填筑，每层的厚度相同。使用反铲挖桩进行土石混合料，并使用自卸车将混合料运送到尾水围堰，用推土机进行平场，用碾压机将其进行压实。在施工之前设计人员就要对其进行图纸的设计，在实际施工时，也严格按照施工图纸的要求进行，尤其在土石混合料填筑时，之一土石混合料中的粒径不能大于15厘米。选择堆石护坡抛填方法时，选择自卸车将护坡所使用的石料堆放在围堰上部，在使用反铲机和推土机按照设计图纸进行抛填护坡工作。

三、防渗墙槽孔施工

水利水电工程中围堰技术在防渗墙槽孔中施工时包括先导孔施工、槽孔建造以及中孔及清孔。在先导孔施工时，孔位布置上一般是沿防渗墙轴线每15米布置一个孔位，在孔径上一般将直径确定在91毫米，终孔的孔径确定在76毫米，先导孔的孔深是在进入基石顶板一米一下，对于所有先导孔施工尺寸等都要由地质监理进行确认，并在签字后确认终孔。槽孔在建造时广泛使用钻劈法进行成槽工作，在钻主孔时选择冲击循环钻，而钻副孔时则选择冲击钻机，在钻头的选择上副孔选择实心钻头，空心钻头用来钻小墙。另外，在钻孔的过程中要充分掌握地层分布的情况，施工过程中往往会遇到很多问题，所以在施工中要根据施工的具体情况不断调整施工对策，使其更好的进行钻孔工作。终孔和清孔在施工时，槽孔应该在弱风化层一米处，在造孔工作结束后，要对槽孔的宽度、深度以及垂直度等進行测量，并需要请专业的监理人员进行检查验收，在确认合格后进行清孔换浆的工作。

四、固壁泥浆的配制

固壁泥浆一般选择膨润土泥浆，膨润土泥浆的质量必须要满足相关的标准要求，尤其是施工过程中所使用的泥浆原材料等都要符合水利水电工程混凝土防渗墙施工的相关规范标准，并且要通过审批后才可以进行使用。在泥浆搅拌方法上，通常选择高速搅拌机，按照规章制度中的配比现在桶内加适当的水，在加入外加剂，在加入膨润土。所添加的材料量误差不能大于5%。在搅拌的过程中一般设置5-7分钟左右，或者是通过试验来确定时间。泥浆在选择膨润土进行配制时，想要有效提高泥浆的性能，在搅拌泥浆的过程中可以添加适量的外加剂，同时不可缺少防水措施，并定时检查泥浆的性能指标。搅拌泥浆工作最为重要的就是泥浆的质量控制，搅拌泥浆的过程中必须要对其进行采样检测，通常是对间隔24小时后的泥浆进行粘度等方面的检查，而新制泥浆要在24小时后从储浆池内进行取样，并对其进行漏斗粘度以及含沙量的测量。

五、墙体混凝土浇筑

混凝土浇筑采用泥浆下直升导管法浇筑，压球满管法开浇。混凝土浇筑过程中要保证上升速度，减少浇筑时间，防止混凝土顶面初凝形成硬壳；定时、定点测量槽孔内混凝土上升高度和记录浇人槽内的混凝土方量，混凝土上升面接近应浇高程时，应缩短测量间隔时间，增加测点，调整各导管的混凝土人仓量，使槽内混凝土尽量成水平面，及时估算出尚缺方量，避免造成浪费。浇注过程中，按监理人指示槽口对混凝土进行取样检测其温度、塌落度和扩散度，原则上每两车取样检测一次，杜绝不合格混凝土进入槽孔。浇注工作一旦开始，就必须连续进行，中途因故停等不得超过40min。混凝土终浇时，混凝土面应比设计高程高出0.50m，以保证混凝土凝固后的防渗墙项面高程。

六、结语

严格按施工技术工艺施工，混凝土防渗墙完工后，围堰闭气，抽干积水后保证了厂房尾水渠的干地施工条件。在混凝土接头孔造成过程中，由于孔底介质不均匀，强度差异大，极易造成偏斜，造孔中应特别注意冲击速度并经常测量孔斜，如发现有偏斜，应立即纠偏。在块石、漂石及强漏失地层建造较深防渗墙，导向槽的建造必须高度重视，避免由于地层原因造成导向槽失稳。在导向槽外侧可以浇注钢筋混凝土系梁，保证整个防渗墙的质量和工期。

参考文献：

[1]李磊.水利水电施工中施工导流和围堰技术的应用[J].水能经济，2018（1）：205-205.