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抽油机皮带橡胶配方研制

2018-07-26原晓城马义明姬燕飞李文博张景亮

橡塑资源利用 2018年6期
关键词:热塑性抽油机臭氧

原晓城 马义明 姬燕飞 李文博 张景亮

(天津市橡胶工业研究所,天津,300384)

1.前言

无游梁抽油机皮带主要应用于油田,用于负荷配重,进行抽油作业。众所周知,油田分布在野外,抽油机皮带在负重屈挠状态下, 经受太阳暴晒、风吹雨淋。其常见的失效模式就是龟裂老化,直至脱层,失去使用功能。

抽油带在动态野外环境下使用,在负重状态下连续作业,外层胶除了一般的力学性能之外,要求耐疲劳老化、耐热氧老化、耐臭氧老化等性能优异,与夹层胶具有良好的粘接能力。夹层胶在动态环境下使用,需要具有良好的力学性能外,要求耐屈挠龟裂,与骨架层粘着力优良。

2.实验部分

2.1 主要原材料

氯丁322,山西霍家长化合成橡胶有限公司;SBR1502,燕山石化公司;NR,泰国烟片胶;BR900,燕山石化公司。

其它助剂均为橡胶工业常用工业级。

2.2 仪器与设备

XK-160型开炼机,呼和浩特新生联合机械厂产品;XLB平板硫化机,青岛第三橡胶机械厂;电子橡胶拉力机,台湾高铁科技有限公司;硬度计、热氧老化试验箱、臭氧老化试验箱均为江都明珠实验机械厂。

2.3 2 性能测试

硬度按照GB/T 531.1-2008 《硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法第1部分 邵氏硬度计发(邵尔硬度)》

拉伸强度、拉断伸长率按照GB/T 528-2009 《硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定》

热氧老化按照GB/T 3512-2014 《硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验》

臭氧老化按照GB/T 7762-2014 《硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验》

粘合强度按照GB-T 532-2008 《硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定》

屈挠性能按照GB-T 13934-2006 《硫化橡胶或热塑性橡胶 屈挠龟裂和裂口增长的测定(得墨西亚型)》

2.4 试样制备

按常规在XK-160型开炼机上进行混炼,在平板硫化机上硫化。无特别说明,硫化条件均为145℃×30分钟。

混炼加料顺序为:包辊→促进剂→防老剂→炭黑→液体增塑剂→硫化剂→下片。

3.结果与讨论

3.1 外层胶料优化

NR 橡胶作为外层胶,粘合力好,力学综合性能较佳,但耐老化性能差;CR 橡胶,耐老化性能突出,SBR 动态性能良好。

表1 外层胶主体胶种变量表

测试结果如下表2:

表2 性能测试表

从上表可看到,1#天然橡胶的力学性能虽较好,但热老化、臭氧老化性能较差,无法满足指标要求。2# 并用丁苯橡胶后,老化性能有所提高,并用氯丁橡胶后,耐热老化满足指标要求,但臭氧老化未满足要求。3#并用氯丁橡胶,其耐老化性能较好,但是脆性温度不能满足指标要求,屈挠也不达标。4# 各项性能均能满足指标设计要求。

3.2 内层胶料优化

NR 橡胶作为内层胶,粘合力好,物理性能优良;适当并用丁苯或者顺丁橡胶,并添加适量的白炭黑,可改善屈挠性能。

变量如下表3 所示:

表3 内层胶主体胶种变量表

测试结果如下表4:

表4 性能测试表

从表中可以看出,内胶采用天然橡胶(5#),耐屈挠性能不能满足指标要求;内胶采用天然/顺丁橡胶并用时(6#),屈挠、粘合综合性能明显改善,天然橡胶与丁苯橡胶(7#)并用时,虽屈挠提高,但粘接力不如6#天然/顺丁橡胶并用。

4.结 论

(1)在抽油带外胶配方设计中,采用NR/CR232/SBR1502(60/20/20)并用,综合性能最佳。

(2)在抽油带内胶配方设计中,采用NR/ BR9000(70/30)并用,综合性能最佳。

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