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水基胶囊隔离剂在工程轮胎上的应用

2018-07-26张魁华

橡塑资源利用 2018年6期
关键词:水基半成品硅油

张魁华

(天津国际联合轮胎橡胶股份有限公司,天津,300452)

1、前言

1.1 原材料:

1.1.1 硅油:硅橡胶与120#溶剂汽油按1:10的比例溶解在溶剂汽油中;

1.1.2 水基胶囊隔离剂:水基胶囊隔离剂(WH1820)与水按1:1 的比例进行稀释。

1.2 试验机台和试验方案:

1.2.1 实验机台采用在18#、16# B 型硫化机(63.5”)硫化A9400L00 41LL/18-22.5-14PR 规格品种斜交工程胎。

1.2.2 试验方案:

方案1:水基胶囊隔离剂(WH1820)与水按1:1 比例稀释后使用,每生产3 锅涂刷一次胶囊。

方案2:平时正常使用的硅橡胶与120#溶剂汽油按1:10 的比例配制的硅油,每生产3 锅涂刷一次胶囊。

1.2.3 试验统计:

水基胶囊隔离剂(WH1820)试验数据统计

2、减少环境污染

2.1 使用硅油作为胶囊隔离剂时斜交硫化车间硫化的每一条半成品均需要进行内喷涂(见图-1、图-2),喷涂时产生大量喷涂粉尘,对车间环境造成一定的污染。

图-1

图-2

2.2 在使用水基胶囊隔离剂(WH1820)后由于此隔离剂兼有润滑作用,在通过试验后,已可以使12.00-24 以下的斜交工程胎和全部的农业子午线规格品种不再需要对半成品进行内喷涂(见图-3、图-4)。

图-3

图-4

2.3 按目前排产计划情况,已有超过三分之一的规格品种半成品已不用进行内喷涂,只需在装锅时每隔3~4 锅使用水基胶囊隔离剂对胶囊进行一次全面涂刷,就可以保证相应规格品种的正常生产。通过减少一定规格品种的内喷涂,大大降低了内喷涂粉尘对车间环境的污染。

3、提高外观质量

3.1 在使用硅油作为胶囊隔离剂时,硅油容易滴落到模具上 ,而滴落到模具上的硅油不易清除,生产出的成品易产生硅油疤等质量缺陷。(见图-5)

图-5

图-6

3.2 新投产规格品种为防止胶囊与胎里粘连,为加强隔离效果会增加硅油用量,易出现因硅油挥发导致的成品胎里硅油浸,导致胎里跳线或脱层等严重质量问题。(见图-6)

3.3 为减少使用硅油对成品质量的影响,就需要加大半成品内喷涂的喷涂量,由于大量使用内喷涂会在胎里残留内喷涂痕迹,这些白色痕迹严重影响成品的美观程度,同时也严重影响产品的外观档次。(见图-7)

图-7

图-8

3.4 由于硅油在使用过程中会在组件与胶囊的夹缝中积存,硫化过程中硅油受热又会挥发。因此容易造成成品胎趾部位硅油浸的质量缺陷(见图-8)。由于硅油有较好的隔离作用,在修补硅油浸时虽然打磨清洁,但修补胶料还是容易在使用中脱落引起客户抱怨和投诉。

3.5 使用半永久胶囊隔离剂后由于在使用过程中水基胶囊隔离剂不易滴到模具上,且易从模具上清除不会对模具造成污染,不会影响成品外观质量。在胶囊频繁涂刷水基胶囊隔离剂时,不会在胶囊组件之间积存,也不会造成成品胎趾部位缺胶,口浸等外观缺陷。(见图-9、图-10)。

图-9

图-10

4、延长胶囊使用次数

4.1 硅油由于使用高标号溶剂汽油作为溶剂,硅油中高标号溶剂汽油对胶囊有一定的腐蚀作用,使胶囊在使用中过早出现龟裂造成胶囊的损坏和报废。

4.2 水基胶囊隔离剂中不含有高标号溶剂汽油,在使用中不会对胶囊造成腐蚀作用,胶囊在使用中延缓了出现龟裂现象,提高了胶囊使用效率。

4.3 在此次对比实验中共计生产A9400L00 41LL/18-22.5-14PR 规格品种斜交工程胎500 条,采用两种方案分别更换新胶囊2 次。

方案一:1、使用半永久胶囊隔离剂作为胶囊隔离剂,第一个胶囊使用次数135 次;第二个胶囊使用次数147 次;

方案二:使用硅油作为胶囊隔离剂,第一个胶囊使用次数103 次;第二个胶囊使用次数115次(历史最高次数)

采用方案一与方案二相比胶囊平均多使用32 次。

5、提高工作效率

5.1 采用硅油为胶囊隔离剂时平均每天要接收喷涂半成品350 条,平均每天需要4 名喷涂工,有效喷涂工作时间为24 个小时。

5.2 采用半永久胶囊隔离剂后平均每天要接收半成品260 条;每天只需要1 名喷涂工,有效喷涂工作时间为6 个小时。

5.3 通过使用水基胶囊隔离剂大大降低了喷涂工的劳动强度,同时也大大提高了喷涂工的工作效率。

6、降低工厂成本

6.1 使用水基胶囊隔离剂每吨成本5.6 元,使用硅油每吨成本9 元。按目前车间月产量平均1200 吨计算,每月节约费用4080 元。全年可节约成费用48960 元。

6.2 硅油配置过程比较繁琐,需将硅胶切成10CM 见方的小块,而后放入盛有高标号汽油的容器中,按照1:10 的比例进行浸泡,在浸泡过程中要每天进行搅拌,一周后才可以成为正常使用的硅油。配置过程中占用大量人工成本和时间成本。水基胶囊隔离剂使用配制十分简单,只需按照1:1 的比例用水稀释后便可使用,占用很少的人工成本,几乎不占用时间成本。

7、提高作业安全

7.1 硅油是把硅橡胶与120#高标号溶剂汽油,按1:10 的比例溶解在溶剂汽油中。高标号溶剂汽油属于易燃品,在配制和使用及运输时均需要使用专用防静电工具进行配制和运输,同时要有配有防爆装置的专门存放汽油和硅胶的危险品库房。使用中也要注意做好安全防护,如使用和防护不当易发生火灾等危险。

7.2 水基胶囊隔离剂为水基溶液,以水作为溶剂不存在易燃物。配制、转运使用均不需要特殊防护工器具,也不需要有防爆装置的危险品存放库房,使用安全性较高。

8、结论

8.1 硅油与半永久胶囊隔离剂优缺点对比

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通过以上几方面的对比结果表明,水基胶囊隔离剂(WH1820)可以完全替代传统使用的硅油,对提高公司产品的外观质量和产品市场竞争力有很大促进作用。

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