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固体橡胶操作油SG-100在半钢子午线轮胎胎面胶中的应用

2018-07-21龙飞飞张悉帅

橡胶科技 2018年12期
关键词:门尼白炭黑胶料

张 宁,龙飞飞,郑 涛,姜 杰,徐 岩,张悉帅

(山东丰源轮胎制造股份有限公司,山东 枣庄 277300)

环保型固体橡胶操作油SG-100(以下简称固体油SG-100)是高性能子午线轮胎用辅助材料。固体油SG-100是由传统的粘稠液态橡胶操作油制成的便于称量的固态橡胶操作油,主要由液态橡胶操作油、高分散白炭黑和增粘树脂等聚合而成。

固体油SG-100为粉状固体,性质稳定,不易变质,无毒,无污染,不需要储存保温油库及运送管道,便于运输和储存;软化点较低,使用时无需加热,分散性好,不飞扬,可以准确计量,避免了桶装油带来的操作不便性,不但节省人力和设备成本,而且节能和环保;使胶料门尼粘度调节更精准、便捷,保证产品性能稳定性[1-3]。固体油SG-100的工艺性能和使用效果优于传统的液态橡胶操作油,可广泛应用于轮胎、输送带及其他橡胶制品行业。

本工作研究固体油SG-100在半钢子午线轮胎胎面胶中的应用。

1 实验

1.1 主要原材料

溶聚丁苯橡胶(SSBR),牌号RC2557S,油质量分数为0.27,中国石油独山子石化公司产品;乳聚丁苯橡胶(ESBR),牌号SBR1502,中国石化齐鲁石化公司产品;顺丁橡胶(BR),牌号9000,北京四联创业化工有限公司提供;固体油SG-100(环保芳烃油、白炭黑1115MP和功能性树脂的质量分数分别为0.69,0.30和0.01),青岛中海嘉新材料有限公司产品;白炭黑1115MP,青岛艾博特有限公司产品;炭黑N234,江西黑猫炭黑股份有限公司产品;环保油V700,德国汉圣公司产品;微晶蜡Antilux111,莱茵化学(青岛)有限公司产品;防老剂4020、防焦剂CTP、硫黄和促进剂CZ,山东尚舜化工有限公司产品。

1.2 配方

试验配方如表1所示。固体油SG-100中的环保芳烃油和功能性树脂等量替代环保油V700,固体油SG-100中的白炭黑等量替代配方中单独添加的白炭黑。

表1 试验配方 份

1.3 主要设备和仪器

串联密炼机系统(GK320型密炼机、GE590T型密炼机和XM305型开炼机),大连橡胶塑料机械股份有限公司产品;X(S)M-1.5X型小密炼机、XK-160型开炼机和XLB-400-400型四立柱平板硫化机,青岛科高橡塑机械技术装备有限公司产品;MV3000型门尼粘度仪,德国Montech公司产品;M-3000A型无转子硫化仪,高铁检测仪器有限公司产品;Zwick Z3130型硬度计和Z010型拉力试验机,德国Zwick公司产品。

1.4 试样制备

小配合试验胶料混炼分两段进行。一段混炼在X(S)M-1.5X型密炼机中进行,加料顺序为:生胶→氧化锌、微晶蜡、硬脂酸等小料→炭黑、白炭黑、偶联剂Si69→环保油V700或固体油SG-100→排胶,停放4 h。二段混炼在XK-160型开炼机上进行,加料顺序为:一段混炼胶→硫黄、促进剂、防焦剂→下片。

大配合试验胶料混炼采用串联密炼工艺,生胶和小料在GK320型密炼机中初步混炼后,在GE590T型密炼机中加硫,在XM305型开炼机上下片,收取。

胶料在平板硫化机上硫化,硫化条件为150℃×40 min。

1.5 性能测试

胶料性能按照相应国家标准测试。

2 结果与讨论

2.1 小配合试验

小配合试验胶料的硫化特性和物理性能如表2和3所示。

表2 小配合试验胶料的硫化特性

表3 小配合试验胶料的物理性能

从表2和3可以看出:随着固体油SG-100用量增大,胶料门尼粘度减小,硫化速率变化不大,加工性能改善;炭黑分散等级提高,说明添加固体油SG-100可以有效改善炭黑在胶料中的分散性;阿克隆磨耗量明显减小,胶料耐磨性能提高。

与R1配方胶料相比,R2和R3配方胶料门尼焦烧时间略缩短,50%和100%定伸应力提高,300%定伸应力、拉伸强度、撕裂强度、弹性基本相当,R4配方胶料的300%定伸应力较低,拉伸强度和撕裂强度较高;添加10份固体油SG-100的R3配方胶料综合性能最好。

2.2 大配合试验

根据小配合试验结果,选取综合性能较好的R3配方胶料进行大配合试验,并与生产配方对比。

大配合胶料的硫化特性和物理性能如表4和5所示。

从表4和5可以看出,与生产配方胶料相比,试验配方胶料的门尼粘度较低,耐磨性能较高,定伸应力有所提高,其他性能基本相当。大配合试验与小配合试验结果相差不大。

表4 大配合试验胶料的硫化特性

表5 大配合试验胶料的物理性能

2.3 成品性能

采用大配合试验胶料生产半钢子午线轮胎,进行厂内高速性能和耐久性试验,并与生产轮胎对比。成品轮胎耐久性能和高速性能分别如表6和7所示。

从表6可以看出,试验轮胎的耐久性能优于生产轮胎,累计行驶时间延长4.3%,累计行驶里程延长2.4%。

表6 成品轮胎耐久性能

从表7可以看出,与生产轮胎相比,试验轮胎的高速性能提升,最高行驶速度提升3.3%,累计行驶时间延长9.5%,损坏时胎面损坏处、胎冠表面及花纹沟底温度都有所降低。

表7 成品轮胎高速性能

3 结论

(1)在半钢子午线轮胎胎面胶中添加适量固体油SG-100,胶料门尼粘度减小,加工性能明显改善,炭黑分散性和胶料耐磨性能提高,其他性能变化不大。

(2)用添加固体油SG-100的胶料制备的成品轮胎耐久性能和高速性能提高,胎面生热降低。

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