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废热水闪蒸汽系统改造

2018-07-19彭民强

石油石化绿色低碳 2018年1期
关键词:三塔中温调节阀

彭民强

(中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司,宁夏灵武市 750411)

聚乙烯醇装置由醋酸、合成、精馏、聚合、醇解及回收六个单元组成。合成单元以乙炔和醋酸为原料,在醋酸锌的催化作用下反应生成醋酸乙烯,经精馏单元精制后,精醋酸乙烯与一定比例的甲醇混合预热后进入聚合反应器,经偶氮二异丁腈引发生成聚醋酸乙烯,提纯后的聚醋酸乙烯经过碱液的催化,在醇解机内与甲醇发生酯交换反应得到块状聚乙烯醇湿料,经粉碎、压榨、烘干和热处理后得到片状或粉末成品,醇解母液由回收单元分离、水解、提纯,得到的甲醇、醋酸回收利用。回收三塔的任务是将回收二塔、回收四塔和聚合二塔送来的甲醇水溶液精制,精制后的甲醇从塔顶馏出,废热水(138℃、180 kPa左右)从塔釜排出进入废热水槽,废热水产生大量的闪蒸汽,闪蒸汽进入聚合二塔第二再沸器,因受多种因素影响,闪蒸汽流量波动频繁,对聚合二塔造成干扰,严重影响到聚合二塔的正常操作,故闪蒸汽无法投用而直接放空。

1 闪蒸汽系统无法投用原因分析

1)回收三塔中温频繁波动。受蒸汽总管压力波动及三塔蒸汽调节阀卡顿的影响,回收三塔中温频繁波动。因蒸汽流量呈现瞬间3~5吨增减,故判断为调节阀卡顿或调节不到位。三塔中温的波动造成塔釜液位的波动,废热水槽的闪蒸汽压力亦随之波动,给聚合二塔带来很大干扰,三塔中温波动是闪蒸汽无法投用的原因之一。

2)回收三塔加料组成的变化。回收二塔和聚合二塔都是萃取精馏塔,萃取水量的变化直接改变回收三塔加料的组成,破坏了精馏塔的汽液平衡与热能平衡,导致中温频繁波动。

3)回收三塔液位频繁波动。因回收三塔液位受中温、加料量波动、加料组成变化和塔釜出管线管径过大的影响而波动,导致上升气相的波动,亦会对中温造成影响;液位波动造成塔釜出量波动,废热水槽内闪蒸汽量随之波动。

4)闪蒸汽系统缺少压力补偿调节。回收三塔废热水槽受塔釜出量的影响,闪蒸量无法稳定,既保证闪蒸汽输出流量稳定,又保持闪蒸汽压力稳定,单靠稳定塔釜出量不够,需要增加闪蒸汽压力补偿调节。

2 闪蒸汽系统改造思路

针对闪蒸汽系统无法投运的主要原因,改造思路如下:

1)更换蒸汽调节阀。针对蒸汽调节阀存在卡顿或定位器定位不精准的现象,若无法调校或修理,只能选择更换调节阀。

2)稳定聚合二塔和回收二塔萃取剂的加入量。严格控制聚合二塔和回收二塔萃取剂的加入量,稳定萃取水与甲醇的比值,若工艺要求变更则将回收三塔中温视具体情况进行调整,避免因三塔加料组成变化而影响三塔中温。

3)稳定闪蒸汽压力和流量。稳定回收三塔塔釜闪蒸汽出量,修正调节阀 PID 参数确保废热水槽液位与压力相对稳定,闪蒸汽压力相对稳定,增加一套蒸汽压力补偿系统,平稳闪蒸汽压力。

3 闪蒸汽系统改造措施及效果

闪蒸汽系统改造后流程见图1。改造内容有三项,①塔釜出管线增加一根DN100的管线与调节阀组,高负荷生产时,仍使用原有DN200的管线及调节阀进行调节,当低负荷生产时,使用DN100的管线及调节阀进行调节,此改造的目的为优化液位调节。②闪蒸汽输出阀为开关阀,不具备调节能力,将开关阀改为调节阀,实现流量稳定。③在三塔废热水槽上增加0.4 MPa蒸汽压力调节阀组及闪蒸汽流量调节阀组,通过蒸汽压力调节阀向三塔废热水槽补加蒸汽,稳定三塔废热水槽内闪蒸汽压力,达到闪蒸汽输出量稳定的目的。改造完全利用原有设备、管线及冬季防冻保温,最大限度减少改造投入。

改造方案实施后闪蒸汽系统投入使用,以回收三塔每小时提供废热水45吨,按每年运行8 000小时计算,预计每年可节约0.4 MPa蒸汽约2万吨(此数值不包含稳压加入蒸汽量),节省费用约107万元。

图1 闪蒸汽系统改造后流程

4 结论

对于精馏塔操作,任何细微的变化都会导致废热闪蒸汽压力波动,在稳定各影响因素的前提下,精馏控制优化及增加废热闪蒸汽压力补偿系统能更好的稳定闪蒸汽压力,实现废热闪蒸汽系统平稳投用,从而真正达到节能降耗的目的。

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