让每一滴油发挥最大效益

○ 文／何 俊

2017年，武汉石化转观念、重优化、拓市场，效益比上年增长80%，连续第二年创新高。

2017年武汉石化创造了历史，通过一年努力实现利税173亿元，效益比上年增长80%，创历史新高。这是企业继2016年在检修两个月的情况下、效益创历史新高后再次创新高。在中国石化年终工作会上，武汉石化获评“经济效益”、“创效进步”、“人均劳效”和“炼油比学赶帮超”优胜单位四项大奖。

作为一个有着40年厂龄的老厂，中国石化武汉石化增效面临诸多困难。地处内陆，原油运输距离长、加工成本高、炼油能力小、产品结构单一。800万吨炼油配套80万吨乙烯，乙烯原料年缺口达30%，武汉乙烯靠吃“百家饭”维持生产，企业每年光为乙烯凑足“口粮”就得费不少心思。

这样一个企业，为什么能做到效益节节攀升？武汉石化人给出的答案是：“‘精益生产卓越运营’，让每一滴油发挥最大效益。”

炼油乙烯两个翅膀都做硬

炼油全力保供乙烯，是武汉乙烯设计之初对炼油和乙烯两个板块的定位。

“武汉乙烯原料先天不足，经过扩能改造的炼油全力保供，尚不能满足乙烯的需求。因此，武汉乙烯投产后，武汉石化的优化工作一直围绕炼油如何让乙烯‘吃饱’做文章。为全力保供乙烯，炼油自身效益受到影响，一直在‘贫困线’上挣扎。”武汉石化经营计划处处长叶卫东说。

为改变这一现状，武汉石化调整优化思路，决定充分利用市场资源，同时做强乙烯和炼油，让炼油和乙烯两个翅膀都硬起来，做到炼油和乙烯整体效益最大化。

观念变，措施变。过去，武汉石化加氢裂化装置生产的轻、重石脑油全部给乙烯做原料。这些石脑油烷烃含量低，做乙烯原料并不理想，却是优质的汽油调和组分。做硬炼油和乙烯两个翅膀的观念树立后，武汉石化将这部分石脑油用于调和汽油，使其得到最合理的利用。

措施随着市场变。柴油不好卖，就转化成乙烯原料，并通过调整生产，提高乙烯原料供应的数量和质量。成品油市场较好时，就加大乙烯原料外采力度，炼油部分尽可能增产成品油。

通过采取以上措施，2017年，武汉石化炼油供乙烯的原料由原来的77%降至66%。与此同时，乙烯的甲苯、二甲苯、芳烃抽余油等组分，被源源不断输往炼油厂生产汽油。原油中的各组分真正实现“宜油则油，宜烯则烯”。

观念变，效益增。2017年，武汉乙烯始终保持高负荷生产，全年生产乙烯86.7万吨，超设计值6.7万吨，创历史新高。武汉石化炼油部分以目标为导向，做好优化工作。2017年较计划增产汽油6.9万吨、增产航煤8.4万吨、增产车柴7.2万吨，柴汽比由2016年的1.6降低为1.4。通过优化产品结构，炼油部分增效1.45亿元。

区域资源互供增值

在做好炼化一体化整体优化工作的同时，武汉石化把优化的视线投向企业围墙外，通过资源互供，实现区域内不同企业的资源共同增值。

2017年8月15日，武汉石化一船饱和液化气顺江而下，驶往金陵石化。为了打通与金陵石化原料互供的流程，武汉石化对相关装置和罐区进行了历时一年的改造。

2017年6月，金陵石化的PO/MTBE装置投产，但原料不足。武汉石化的异丁烷是该装置的优质原料，过去一直被用作乙烯的裂解原料。PO/MTBE装置的副产品丙烷+正丁烷，则是比异丁烷更优质的乙烯原料。经测算，双方如能实现原料互换，不仅能最大限度地利用好宝贵的石油资源，而且实现效益双赢。在总部的支持协调和企业双方的积极努力下，武汉石化和金陵石化打通了原料互供流程，实现让PO/MTBE装置“吃饱”，让武汉乙烯“吃好”。

无独有偶。在武汉化工园区，几家下游企业以加工武汉乙烯的产品为生。其中一家的副产品富含乙烯气，过去一直被当作燃气售出。武汉石化知道后，以高于燃气的价格全部买回。

“这部分富乙烯气是很好的乙烯原料，被当作燃气卖太可惜了。我们买回来，既能让这部分资源增值，又能使企业双方效益双赢。双方的合作关系也变得更加稳固。”武汉乙烯计划生产部副部长张华说。

2017年，武汉石化集中采购优质资源，共向沿江兄弟企业和武汉化工园区企业采购优质石脑油、碳五、饱和液化气51.34万吨，乙烯原料中的丙烷+正丁烷含量由原来不足72%提高到92%以上。由于原料品质和结构持续改善和优化，2017年，武汉乙烯的乙烯收率、双烯收率和高附收率均创历史新高，为乙烯持续增效奠定了坚实基础。

从找市场到创市场

2017年12月29日，武汉乙烯生产的耐伽马射线照射医用专用料GA260R，通过国家医疗认证，成为国内唯一满足伽马射线照射消毒的医用专用料牌号，填补了国内空白。

用伽马射线照射消毒是未来医疗行业消毒的趋势，可替代传统环氧乙烷的消毒方式，避免环氧乙烷消毒后残留物造成致癌风险。耐伽马射线照射医用专用料的研制成功，将带来国内医疗行业消毒方式的重大变革，在造福更多民众的同时为武汉乙烯的产品销售开创一个全新的市场。

市场需求决定着企业的生存发展。“市场需求有时像一座冰山，冰山水上部分的需求很容易被发现,大家蜂拥而上,自然利润不丰。而冰山水下部分的需求，则要靠企业去发现、创造和引导,虽然难度和风险较大,但一旦成功利润颇丰。”武汉石化总经理刘家海说。

为发现、创造和引导市场需求，武汉石化采取请进来、走出去等方式，努力了解客户需求，全年共走访客户24次，请客户来厂参观座谈十余次。为满足客户需求，努力开发新的高价值产品，武汉石化深化“产销研用”结合，在化工事业部的指导下，联手北京化工研究院和化工销售公司坚持不懈推进新产品开发，2017年共开发10个新牌号产品。2017年10月31日，武汉石化又与湖北大学签署合作协议，搭建产学研深度融合的新平台。

2017年，武汉石化积极探索供给侧结构性改革，定制产品取得成功。通过对产品性能的优化，武汉乙烯为上海某企业定制的产品K8109，产品的热老化时间由原来的18天提高到了40天以上，完全满足企业对产品的特殊需求，开启了武汉石化为客户定制产品的全新销售模式。