环保风暴下的建筑陶瓷制品制造成本分析

黄永红

前言：广东肇庆是粤西的一座享誉全国的历史文化风景名城，吸引着大量的游客到此停留。为改善因大量引进佛山陶瓷企业对环境的破坏，肇庆政府于2014年7月出台政策，改变陶瓷制品窑炉烧煤传统，要求建筑陶瓷企业在2014年底前全部完成“煤改气”改造工作，对达不到要求的企业关门停业。肇庆的建筑陶瓷制品行业经过三年多时间考验，生存发展状态如何？文章将从成本分析角度展开调查分析。

陶瓷产品是将高岭土、粘土等特殊泥土、矿物质通过各种工艺加工，打模成型，通过窑炉的高温烧制，形成陶瓷产品包装出售，流向市场。原材料结构，特殊的工艺决定了陶瓷行业是重污染企业，粉尘飞扬、黑烟滚滚是陶瓷企业给社会的印象，陶瓷企业是地方环保部门的重点整治与监控对象。陶瓷产品的制造成本主要有原材料、人工费用、制造费用三大部分。

一、原材料及包装材料的影响

建筑陶瓷中主要产品是瓷砖，包括有内墙面砖、外墙面砖、地面砖、陶瓷锦砖等，无论是哪一种瓷砖，主要材料都是耐火粘土、长石、石英等泥土及矿物质，一些新型的高档的建筑陶瓷用复材无机材料，有氧化铝、氧化锆、碳化硅、堇青石、滑石瓷、氮化硅、氮化錋等，其他的辅料有石蜡等。除生产产品本身的原材料外，包装的纸箱也是重要的材料部分。

1.粘土等主要材料属于大自然的产物，除正常的通货膨胀、人工费用上涨带来的价格波动，环保政策对这类材料冲击较少。

2.氧化铝、石蜡等重要材料属于化工行业产品，化工行业也是污染严重的行业，对生产排放物的达标治理，需要化工企业投入大量的设备、人力与资金，产品制造成本最终都是由产成品来分担，转嫁到下游企业。2018年1月1日开始征收的环保税，也无形中增加化工企业的税收费用，同样会以产品提价的方式由产成品承担。与化工相关的原材料、辅助材料都较大程度提升建筑陶瓷制品的制造成本，据核算，成本由此增加费用百分之五以上。

3.包装材料是建筑陶瓷制品的重要组成部分，包装材料价格的涨跌也较大程度影响着陶瓷制品的成本。瓷砖等建材的包装主要是用纸箱，纸箱的原材料一般是废纸回收利用，2017年7月国家禁止“洋垃圾”进入中国，使国内废纸收购价格上升50%以上，相应的纸箱制造成本也水涨船高。纸箱在材料上涨的同时，也同样面临环保整顿，大幅度提高了纸箱的成本与出厂价。包装纸箱的价格上升提高建筑陶瓷制品3%的制造成本。

二、人工费用成本

建筑陶瓷经过的工序有选料、配料、球磨、成型、半成品烘干、一次烧成、喷水、淋釉、印花、二次烧成、磨边、干燥、分级、包装。工序繁多，在机械化自动化程度不高的情况下，工人人数非常庞大。以肇庆大将军陶瓷为例，大将军生产基地占地4000亩，使用十条自动化生产线，生产工人仍然有5000多人。其他规模小，自动化程度低的企业，平均用工人数更高。一直以来，建筑陶瓷行业给外界的印象是劳动强度大、劳动力密集。人工成本在建筑陶瓷行业占极高的比例，其中，又以生产线末端由分选到包装的整个程序的生产用工数量最多、人工成本最大。近些年大的陶瓷企业开始采用机器代替人工，如新明珠陶瓷肇庆生产基地用机器代替人分选、包装、放置产成品，大大节省人力。陶瓷行业采用自动化很多因素也是环保要求，环保风暴一定程度上节省了人工成本。

三、制造费用

同其他行业原材料、人工费用占制造成本主要部分不同，建筑陶瓷的制造费用占生产成本的重要比例，具体分类如下：

1.窑炉燃料费。陶瓷产品的一道重要工序是高温烧制，窑炉加热的燃料一般是煤、水浆煤、电等，在环保部门的要求下，也有使用天燃气。肇庆是全国率先要求建筑陶瓷行业“煤改气”的地方，2014年7月由政府补贴支持企业“煤改气”，到当年底没有“煤改气”的企业停业关门。肇庆陶瓷行业一般是烧煤，从贵州等省运煤到肇庆，煤的价格经过前些年的上涨，后期一直是下滑的趋势。天燃气由于资源紧缺，全国一阵风的“煤改气”，推动价格是一路上涨，到2017年底到达一个高峰。据悉，近期美国的贸易战争，真正的目的是希望中国大量采购美国的天燃气，无疑是看到中国在天燃气方面的巨大需求。由于天燃气价格远远高于烧煤，平均一条线每个月燃料费多60万元，以60×60cm规格的砖来算，平均每块砖因燃料费成本上涨4元人民币。同时因“煤改气”增加的费用还有窑炉维修费，天燃气因供应紧张，断气情况偶有发生，即使只有一次停火，窑炉因降温引起的炉体损坏的维修费就在十万以上。习惯上，陶瓷行业从点火到停火，窑炉一直燃烧一年，从年头开工到年尾放假。但是，天燃气的使用使窑炉检修次数增加，也无形中增加建筑陶瓷的制造成本。

2.电费。建筑陶瓷行业因工艺需要，机器种类繁多且功率大，生产动力以电为主。在应对地方与国家的环保政策时，更多的机器、自动化设备投入生产中，使陶瓷行业成为地方的绝对用电大户，相应的提高了产品的制造成本。虽然一些新的工艺、技术改造对高能耗有所缓解，但比较之下，用电成本仍然是有增无减，难以抵消新设备带来的新增用电量。

3.折旧费。建筑陶瓷行业机器设备种类多，数量多，在环保风暴影响下，会有更多新型设备投入生产中，陶瓷企业固定资产折旧费用也是一路上涨。以选料、混料等车间为例，传统的与粘土有关的工序都是粉尘滚滚，从车间出来，从外形看不到他的五官，只看到一个布满灰尘的人影子，随着民间组织对陶工尘肺病工人关注加大，环保部门也加大对陶瓷企业粉尘的管理。建筑陶瓷企业为到达环评标准，开始采用湿式、旋风等除尘器，减少车间粉尘对工人身体的危害。在其他车间如球磨等车间，为减少废尘对工人的影响，也大量使用最新的环保设施，改进传统工艺，提高自动化程度。种种环保措施都增加企业固定资产的投入，一台除尘器价格达百万元以上，规模大一点建筑陶瓷企业在除尘器上的投入过千万是正常现象。企业资金成本、设备使用过程中的折旧费用直线上升，因自动化减少的人工费用在抵减新增的折旧费用、财务费用后，建筑陶瓷制造成本仍然处于上升趋势。

结束语：建筑陶瓷行业因“煤改气”、采用新的环保设备、使用自动化的生产机械，以及包装材料、化工辅料的上涨使建筑陶瓷产品成本远远高于以前。一些生产低档建筑陶瓷的企业开始因产品价格低难以经营，企业关门停产，遣散员工。也有一些建筑陶瓷企业改变思路，提升产品的档次，提升产品的市场价格，寻找企业生存空间并取得一定成效。中国陶瓷行业以佛山陶瓷为首，开始开创一条环保、高效的陶瓷新路线，肇庆陶瓷作为佛山陶瓷的生产基地，也逐步走出一条新的发展道路。

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