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浅议重型板式给料机设计的要点

2018-07-09宋阳崔有权

装饰装修天地 2018年12期
关键词:要素问题设计

宋阳 崔有权

摘 要:随着我国经济的快速发展,对于矿产的需求逐年增加,从而促进了采矿、选矿业的发展。在我国矿产的短距运输过程中,多使用的是重型板式给料机来进行矿产的运输,其具有输送量大,效率高且皮实耐用等特点这就对采矿、选矿工作产生了较大的积极影响。重型板式给料机作为给料设备是较为重要的一种设备类型,在很多方面都对采矿、选矿提供了较大的帮助。本文对重型板式给料机的设计细节问题和要素进行讨论。

关键词:重型板式给料机;设计;问题;要素

1 前言

在现阶段的采矿、选矿工作中,重型板式给料机主要是一种具有多用途性质的、良好的短程矿料输送设备,国内的使用比较普遍,自身具有输送量大、效率高的特点。随着矿产的深入开发以及需求的提升,重型板式给料机在输送量方面要求要有较大的提升,这就需要对设计参数计算细节、主要要素进行充分分析,找出其中的重点不足,选择合理的方案进行解决。这就要求一方面要在巩固重型板式给料机的性能基础上,并同时在另一方面要确保延长重型板式给料机的使用寿命,为日后工作提供更多的帮助。在此,本文主要对重型板式给料机设计的细节问题、要素展开讨论。

2 概述重型板式给料机的概念

目前,由于我国在选矿,冶金及建材行业不断发展的需求增大,运输设备受到了广泛的重视,在开采矿产的相关工作中,重型板式给料机是比较重要的运输设备种类。从工作原理方面来分析,重型板式给料机在日常的运行中,主要是采用大节距的高强度推土机模锻链条,作为有效的牵引件。两根链条在工作过程中,将会绕过安装在机体头部的一对驱动链轮、绕过机体尾部的一对张紧轮,从而联成了系统的封闭型回路。这样的安装方式是,在两排链条的每一个链节上,均会装配相互交迭的、重型结构的输送槽,进而成为了具有连续运载物料特点的输送线路。重型板式给料机在应用过程中,可根据工作的实际需求来进行非标设计,但考虑到设备本身的复杂性,在设计的过程中,需考虑到较多的细节问题,并需充分避免各种要素带来的不良影响。

3 分析重型板式给料机的结构介绍

重型板式给料机是一种适用于物料运输的设备。这种设备相较于皮带输送机来讲,主要的优势在于可以直接承受物料。重型板式给料机的驱动装置最主要的优点在于采用无基础式的安装,驱动装置通过扭矩杆和支撑连接在设备的机架上,不需要设备的用户另外提供安装基础。同时驱动装置中的减速机和主轴装置的主轴的连接形式是锁紧盘空心轴连接,这样的连接形式更加的实用和安全。重型板式给料机的主轴装置采用的是轴承座,链轮和支承轮为主要结构。主轴装置通过轴承座采用螺栓连接的形式连接在机架的头部。链轮的主要作用是驱动链条进行运动。重型板式给料机的托链轮除了轴承的选择和支重轮相似之外,托链轮还有一个非常重要的作用就是防止链板在运输物料过程中的跑偏,因此,在托链轮的滚轮的设计过程中在一侧设计有凸台,能够很好的限制链板的横向移动。重型板式给料机的机架在整个设备中非常的关键,支撑了设备上所有部件的重量和运输物料的重量,因此,在设计的过程中要给予足够的重视。重型板式给料机的机架是由钢板焊接而成的工字梁型结构,在上、下翼缘板之间焊有若干筋板,两个工字型主梁由若干个槽钢,工字钢组焊为一整体,其结构坚固稳定。

4 阐述重型板式给料机的重要性

在现阶段的工作当中,重型板式給料机所表现出的重要性是比较突出的,并且在很多方面,都会对重型板式给料机的性能、寿命等产生较大的影响。为了能够在客观上提高运行的效率,应根据工作的具体工作量、工作时间安排、工作任务等等,针对重型板式给料机的功率、阻力等进行全面的计算和分析,将功能的设定和操作的设计,有效的结合现场使用要求及工艺标准。另一方面,针对重型板式给料机的设计,所有的细节问题都要一一进行排查,需确保重型板式给料机在日常的工作中,不会出现任何的问题,并确保能够完成设备生产的任务指标。值得注意的是,在实际使用中有些用户在工作过程中,不断的增加产量和违规使用作业流程,促使重型板式给料机超负荷运行,出现了极大的隐患问题,这必须引起高度的注意,并且要及时通知用户禁止超负荷运转,避免因设备损坏后影响用户的正常生产。

5 浅议重型板式给料机设计的要点

5.1 重型板式给料机的驱动功率计算

对于重型板式给料机而言,其在驱动方面,功率的计算是非常重要的,并且在很多方面都表现的较为突出。现阶段的开矿、运输工作中,对输送量的要求在不断的增大,如果机械设备的驱动功率出现偏差,将直接导致后续的设备工作无法正常运行。结合以往的工作经验和当下的选型标准,认为在重型板式给料机的驱动功率计算方面,需在以下几个方面特别的注意:第一,功率的计算必须根据相关公式来完成。第二,在相关因素的考虑方面,必须要全面。例如,功率计算过程中,如果仅仅是考虑到机械设运行过程中,矿石对平板的摩擦阻力,并不考虑其他的因素,势必会造成驱动功率的较大偏差,最终的重型板式给料机在运行时,根本无法获得理想的工作效率和工作质量。第三,在进行计算的过程中,必须针对传动链上的总的阻力,进行详细的计算和分析,将得到的驱动链轮应传给链带的圆周力充分考虑,最终才能得到准确的驱动功率。

5.2 重型板式给料机运行总阻力分析

在设计的过程中,我们还需要对重型板式给料机的运行总阻力情况进行关注。在日常的设备应用中,考虑到不断增大的输送量和工作效率的指标提升,重型板式给料机的运行总阻力也因为实际工作的多项影响因素,出现了较大的改变。在总阻力的分析中,包括以下几项内容:第一,总阻力涉及到的阻力内容较多,应充分考虑给料机在机械运动过程中产生的总的摩擦力;充分考虑到运行物料以及栏板所产生的摩擦阻力;充分考虑到提升高度的势能阻力等等。第二,在运行的总阻力方面,应考虑到一些重要的指标内容,包括链带装置的自重性质的摩擦阻力,包括被输送物料,其针对正压力所产生的摩擦阻力等等。由此可见,重型板式给料机的运行总阻力,其包括的内容是比较多样的,如果不能进行有效的处理和分析,势必会造成机械设备性能的下降。

5.3 重型板式给料机物料与栏板之间的摩擦阻力

在重型板式给料机的运行过程中,在链带与栏板之间,物料形成了一个横截面为矩形的运行料流。物料与链带之间所形成的阻力,这种摩擦阻力的大小主要与物料对于栏板面之间的压力物料与其摩擦系数的大小相关,是进行重型板式给料机受力分析中需要考虑的内容。重型板式给料机在计算时还需要考虑物料的坡度阻力以及其他一些的附加阻力对重型板式给料机运行所造成的影响。

6 结语

本文对重型板式给料机的设计细节问题和要素进行讨论,从客观的角度来分析,现阶段的重型板式给料机,其在很多方面都完成了性能的提升和效率的巩固,为生产工作提供了较大的帮助。未来的重点在于,应针对重型板式给料机的结构实现改进,利用主要的参数设定、指标提升,实现重型板式给料机整体的进步,在延长使用寿命的同时,加强抗冲击负荷的提升,为工作的进步提供更多的保障。

参考文献:

[1] 霍军周,虞诗强,杨静,李涛.重型板式给料机驱动链轮结构参数优化设计[J].机械设计与制造,2014(2):4+7.

[2] 毛瑞,李洪.矿用重型板式给料机的优化设计[J].起重运输机械,2011(7).

[3] 胡新燕,王立华,黄亚宇.重型板式给料机链板支撑机构的冲击特性分析[J].新技术新工艺,2010(1).

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