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2-溴-1,1-二氟乙烯的合成工艺研究

2018-07-05吴盛均闫宗刚李志明王松建茅嘉龙

浙江化工 2018年6期
关键词:乙烷搅拌器乙烯

吴盛均,闫宗刚,李志明,王松建,茅嘉龙

(南通宝凯化工有限公司,江苏 启东 226221)

0 前言

2-溴-1,1-二氟乙烯, 英文名 2-bromo-1,1-difluorothene,CAS 号:359-08-0,分子式:C2HBrF2,分子量:142.93,熔点:-115 ℃,沸点:6.7 ℃,密度1.808 g/cm3。

现有技术提出了许多制备 1-溴-2,2-二氟乙烯的方法。例如,陶氏化学公司的Davis等人,在1970年的美国专利USP 3,505,416中描述了一种制备1-溴-2,2-二氟乙烯的方法。它采用四溴二氟乙烷作为原料脱溴合成1-溴-2,2-二氟乙烯,根据其一个实例,该反应在1 L的三口烧瓶中,加入 4.14 mol锌粉,200 mL 乙醇,然后再缓慢加入1.53 mol四溴二氟乙烷和280 mL乙醇的混合液,回流2 h,干冰冷凝收集得到1-溴-2,2-二氟乙烯,收率为82%。

虽然该方法能以82%左右的较高产率制得1-溴-2,2-二氟乙烯,但是该方法存在如下缺陷:

(1)采用的原料较难获得,成本较高 ;

(2)它会产生大量溴化锌工业废弃物,难以工业化规模实施。

因此,需要开发一种高效、绿色环保的1-溴-2,2-二氟乙烯的制造方法,要求这种制备方法不仅具有反应收率高的优点,而且还具有低成本,废弃物少、易于工业化生产的优点。本文介绍了一种2-溴-1,1-二氟乙烯的制备方法,并对其应用进行了简单的描述,以下简称溴二氟乙烯。

1 实验部分

1.1 实验仪器和试剂

红外灯、500 mL烧瓶、机械搅拌器、温度计。

偏二氟乙烯(CF2CH2),溴素(Br2),氢氧化钠(NaOH),催化剂(1%~5%四丁基溴化铵)

1.2 主要合成工艺

溴二氟乙烯的主要合成工艺见式1。

式1

1.3 溴二氟乙烯的制备

用油浴加热反应瓶、电子温控仪控制反应温度,保持温度在10℃~80℃,在装有机械搅拌器的烧瓶中,加入一定量的溴素,在氮气气氛下,通入偏二氟乙烯,并搅拌,反应直到反应液溴素的红色消失,然后减压蒸馏,得到 1,2-二溴-1,1-二氟乙烷。然后将生成的1,2-二溴-1,1-二氟乙烷计量后加入到第二个反应瓶中,然后加入催化剂1%~5%四丁基溴化铵,打开搅拌器,慢慢滴加10%~40%的NaOH溶液,然后冷凝回流,得到成品溴二氟乙烯。

2 结果与讨论

以1,2-二溴-1,1-二氟乙烷为原料通过与碱发生消去反应生成溴二氟乙烯,通过观察碱及温度对反应的影响,从而确定最佳合成工艺。

表1 温度的影响分析

温度对1,2-二溴-1,1-二氟乙烷产率的影响列于表1,从表1可以看出:随着温度的升高产率增加,但到了一定的温度后产率也随之下降,从上表1可以看出最佳的反应温度在80℃左右。

表2 碱的浓度影响分析

碱对溴二氟乙烯收率的影响列于表2,从表2可以看出:随着碱液浓度的增加,溴二氟乙烯的产率也相对应的提高了,但碱到了一定的浓度后产率也会随之下降。从上表2可以看出最佳的反应碱浓度在30%左右。

实验发现,碱(NaOH)的最佳浓度为30%,并在80℃的温度下反应,溴二氟乙烯的收率最高。同时本实验的加成反应只需要在常压下即可,而且在光催化下进行,相对于用其他催化剂节约了成本,而且不会引进别的杂质,提高了溴素的利用率;消去反应采用滴加碱的方式,可以有效控制反应的速率,避免了容易产生的液泛现象。

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