浅谈HVI操作手法对试验数据的影响

文/谢莉娟

随着棉花检验体制不断完善，实验室的管理也有许多新的突破，但要更快、更科学公正地取得检验数据，关键还是要降低试验数据误差概率。对于HVI检验方法，除去仪器因素和实验室环境因素，造成试验数据误差概率最大的因素应该就是HVI违规操作或非常规操作，因此对于HVI操作员不规范的操作手法需要注意以下几方面问题：

HVI长强模块的操作

在HVI长强模块操作时，操作员使用了棉样的刀切面作为长强测试小样，如果棉样刀切面朝向取样器的圆孔，这样的测试值失真的可能性很大，因为棉样是从棉纤维密度较大的棉包中机械刀具切出，必然会损伤刀切面棉纤维的长度，同时产生了较多的短纤维。那么，使用棉样的刀切面作为长强测试小样得到的测试数据就不能代表整包棉花的质量。对数据偏差性，我们对20只普通样品的操作使用了正确和错误的两种手法进行对比，数据如下：

通过数据我们得到20只样品中有18个样品，在未使用样品刀切面并且撕断面朝向取样孔的操作手法的测试结果，都高于使用样品的刀切面并且刀切面朝向取样孔的测试值，长度值变长比例为90%。其中数值变化大于0.5mm有10只样品，占测试样品总数的50%。长度值结果改变样品长度级的，有11只样品达到测试样品的55%。只有11、18号样品在正规操作情况下的数值略有降低，但降低数值仅在0.12毫米以下，对整体测试结果影响不大。对于20只测试样品的两种测试手法的短纤维率，结果都是错误的操作手法，而测试结果均大于正确的操作手法测试的结果，其中超过3个百分点的有10只样品，占测试样品总数的50%。

通过以上数据分析，忽略仪器因素和实验室环境因素，造成测试结果误差概率偏大、棉纤维长度值偏短、短纤维指数升高的原因只能是操作人员没有按照规定的、正确的操作手法进行长强模块的测试。

马克隆模块的操作

首先了解一下马克隆的正确的操作手法：在样品重量得到确认后，操作员必须将称好的试样全部从秤盘中取下，双手开松试样，约为手掌长度的长条形棉样，切记在这个开松过程中必须保证试样的原有质量，不得丢弃或增加试样重量，开松后的试样被操作员的双手食指上下均匀地输送到马克隆测试腔体中，然后一只手的食指向下猛压棉样，手指退出时另一只手迅速盖紧腔门。对于马克隆操作这一系列动作必须保持连贯性。

通过马克隆操作手法我们就可以发现一些错误的手法：1.棉样没有开松或成团塞入测试腔体内会造成测试数据不准确或偏低。2.在拿取试样或开松试样时没有确保试样称重时原有的质量。减少试样质量测试马值偏高，增加试样质量测试马值会偏低，对于减少或增加了多少试样质量测试值偏差呈递增或递减的趋势。3.没有及时盖紧腔门，有棉纤维滞留在腔体以外这样马值测试值就会偏高。所以马克隆测试手法必须谨慎和保持连贯性，这样才能提高测试数据的准确度。

序号操作方法使用样品的刀切面并且刀切面朝向取样孔（错误操作手法） 未使用样品刀切面撕断面朝向取样孔（正确操作手法）测试项目长度/mm 短纤率/% 长度/mm 短纤率/%1 29.90 14.8 30.20 13.1 2 28.82 18.2 29.72 13.5 3 28.49 20.0 29.45 16.7 4 28.83 21.7 29.79 14.3 5 29.95 15.3 30.15 13.3 6 29.62 16.0 29.89 16.1 7 30.22 14.2 30.55 13.1 8 29.14 16.8 29.3 15.5 9 28.87 19.8 29.67 14.1 10 28.86 19.1 29.80 15.3 11 29.33 15.8 29.27 14.2 12 28.74 20.0 28.91 16.8 13 28.39 22.0 29.34 18.0 14 28.53 17.6 29.79 15.8 15 28.17 20.0 28.84 16.6 16 28.30 20.5 29.87 15.0 17 29.35 15.3 29.68 14.8 18 28.84 19.7 28.72 16.0 19 29.80 16.8 29.89 14.2 20 28.63 17.1 29.15 16.3

颜色模块的操作

颜色模块的错误操作主要表现为：1.棉样厚度未达到标准，产生空隙从而漏光；2.棉样没有完全盖住颜色头玻璃，或是在托盘运动过程产生了棉样位移漏光现象；3.棉样放置过厚，仪器出现“颜色压手位置传感器错误”故障时，操作员私自点击忽略，造成棉样未经施压测试的情况。所以我们必须是把棉样平铺在颜色托盘上，同时要求棉样必须盖满托盘两侧并且达到一定的厚度，这样在测试时才不会发生漏光现象。一旦发生漏光棉样的测试值就会与实际值偏差较大，尤其是测试样品的反射率，同时黄度值也有较大变化。

综上所述，在HVI操作或校准检查时，有些操作员为了自身利益采用违规操作手法测试或校准通过速度，尤其是马克隆的校准检查，从而忽略了仪器的使用状态，造成未能及时发现仪器故障，影响测试数据的准确度。所以，对操作员的操作手法必须做到视频监控和现场监督，同时对测试数据异常现象和仪器校准检查数据必须实施及时跟踪和排查，通过有效的管理和监督制度加强操作员的检验质量责任心，从而得到公正、科学、准确度较高的试验数据。