玉米联合收割机操作、故障及保养技术

崔彪

近些年来的种植面积越来越大。为了提高收割效率，农民多数会选择购置机械来进行收割工作。通常农民对玉米联合收割机的选择只是考虑其效率，对其实际的操作使用及维护保养并没有过多的了解。

1.玉米联合收割机操作注意事项

1.1玉米联合收割机使用前的准备工作

玉米联合收割机在使用前要做好准备工作，只有充足的准备工作才能确保工作过程中有良好的运行状态，保障工作的正常进行，减少故障的发生。一是在使用前要认真阅读机械使用说明书，按照说明进行操作及保养，加足燃油、润滑油及冷却水等，确保机械运转正常；二是进行机械的清洁，玉米联合收割机的工作环境相对恶劣，杂物、灰尘很容易导致机械变脏，一些零部件很容易被堵塞，造成运转不良及散热故障，需进行必要的清洁，做好空气滤清器以及散热器的清洁，使机械运转状态最佳；三是要做好机械设备的检查工作，重点查看各部件的运行情况，看是否有损耗、脱落、失灵等情况，发现问题要及时进行处理，对于机械的动力部分要重点查看机器内部各系统的运行是否正常，通过听声音、看运转，确保机械的运转良好；四是对于机械操作人员也要定期进行培训，使机械操作人员能正确操作机械，遇到问题时能进行及时的处理，能够根据玉米收割地块的基本情况进行正确的收割，了解地块的玉米种植密度、行间距、倒伏程度等，确定适合的行进速度。

1.2 玉米联合收割机使用时的正确操作

玉米联合收割机在使用时正确的操作对于机械的运行可起到保障作用，使机械处于良好的工作状态，延长机械的使用寿命，提高工作效率。在玉米的种植过程中，由于各种原因，倒伏情况不可避免，这给玉米收获机械作业带来了一定的难度，对机械的损耗也是十分严重的，所以要事先进行人工开道，割出机械运行道，将玉米倒伏严重的地块进行人工收割，运出田块，然后再进行机械作业。在大规模收割前，要进行小片试割，先用低挡位运行，在保障正常运行时再进行高挡位运行。在收割时，由于地块的平整度不同，可能有些地块存在高低不平的情况，要灵活操作液压手柄，保障切碎器与割台很好的适应工作环境的变化。在机械运行过程中，如果出现故障，要先停车熄火，再进行故障排除，切勿在机械运行时进行处理，更不要用手直接接触设备。在机械运行时一定要经常检查零部件的运行情况，注重每个部件的保养，确保运行状态良好，同时要注意作业强度，避免超负荷运转。做好收割机的散热工作，及时添加冷却水，切忌高温作业。

2.玉米联合收割机常见故障排除法

2.1玉米联合收割机割台、秸秆粉碎装置不能下降

（1）故障原因：割台或秸秆粉碎装置油缸油管接头内缓降片的节流小孔被异物堵塞；多路换向阀的液压锁失灵。

（2）排除方法：①松开割台液压油管（只能松动不能拆下），如果无液压油外溢，割台依然不能下降，则可以判定是割臺油缸油管接头缓降片上的节流小孔被异物堵死。把割台垫住，以防拆管时突然下降，然后再拆开割台液压油管，疏通被堵塞的缓降片节流小孔。在支垫割台不方便时，应缓慢松动割台油缸接头，使油缸的液压油缓慢外溢，至割台缓慢下降到最低位置后，再拆开缓降接头清除堵塞物。秸秆粉碎装置处理方法相同。②松开多路换向阀的节流调整螺钉锁母，用改锥向里拧调节螺钉，边拧边试，等割台能下降后，再向里拧半圈，用锁母锁住。秸秆粉碎装置处理方法相同。

2.2操作系统各油缸均不工作

（1）故障原因：①液压油箱的油量不足。②溢流阀（俗称安全阀）内的主阀芯卡滞在泄油状态。③液压油泵供油量压力不足。④分流阀的阻尼小孔堵塞，阀芯卡滞在关闭换向阀油路位置。

（2）排除方法：①添加液压油到指定液面。②拆开多路阀的溢流阀进行清洗检查，清理杂物（注意不需松动调压部分）。③拆开液压油泵，检查衬套接触面磨损情况。检查卸荷片密封胶圈和两衬套密封圈的密封性，必要时更换。④拆开并清理分流阀，疏通阻尼小孔，检查阀芯有无划痕，必要时进行修复或更换。

2.3茎秆切碎质量差

（1）故障原因：①机器行距与作物行距不相适应或作业行走时左右偏离中心过大，使机器切割器偏离植株过大导致切碎质量下降。②切碎机构刀片有缺失、断刀、掉销或磨损过大不锋利。③作业速度过快，导致切碎机构工作超负荷而切碎质量下降。④传动皮带过松，打滑率过大，传动带工作面沾油产生打滑。

（2）排除方法：①作业前认真调整打茬机的行距与作物行距相适应，其偏差不得大于1厘米。机器作业时要注意操作，行走时要保持直线，必要时设置指示器，防止偏移。②及时检查刀片，有缺失和损坏的应补齐，磨损严重的要磨刀，每班次保养时都要认真检查1次，有问题要立即处理。③适当降低作业速度。④调整传动带松紧度，防止过紧增大磨损、过松产生打滑的问题。适宜的紧度为用150牛力下压皮带中部，下沉量为1～1.5厘米，若皮带工作面有油污，可用抹布蘸少许汽油擦除。

三、玉米联合收割机的技术维护及保养

1、收割台部分保养

1.1底清理拨禾轮，切割器、割台搅龙等部位的秸秆、麦芒、穗头尘土等杂物。

1.2检查紧固件状况，主要是切割器传动机构、拨禾轮和割台搅龙等的各运动件。

1.3用机油润滑拨禾轮轴承、压刃器、刀头板、弹齿销轴滑动副、偏心调节机构滚动副、传动链条等。用黄油润滑割刀驱动机构的轴承等。

1.4脱粒装置部分保养

清理在脱粒元件上的茎秆和堆积在脱粒间隙和脱粒室死区内的颖壳、尘土等杂物。、检查钉齿、纹杆等脱粒元件上有无断裂、扭曲变形、严重磨损等现象，有无紧固件松动检查滚筒运转是否正常，有无剧烈震动的现象，滚筒轴是否有弯曲等检查凹板的横脆板条或钉齿磨损是否严重有无断裂变形等损坏现象。

2.离合器的保养

行走离合器的维护保养主要是定期润滑个部轴承，检查各零件之间的固定状态并及时扭紧，清晰摩擦片上的油污。维护中离合器摩擦片上沾油而引起打滑，因此分离轴承的润滑脂千万不能加过量。对沽有油污的离合器摩擦片可用煤油清晰干净晾干后使用。

3.分离装置保养

清除缠绕在稿轮、逐稿立齿上的茎秆杂草等无，清除键面筛孔的堵塞物和键箱底面上的堆积物检查键箱有无变形断裂、齿板有无松动等损坏现象。检查曲轴有无变形，轴颈有无严重磨损，轴承有无损坏检查键箱之间及键箱与与机器的侧壁间隙是否过大而出现跑偏跑粮现象。

（作者单位：151500黑龙江省兰西县农机安全监理站）