新型定向结构刨花板板坯横截锯的研发设计
2018-06-22张文涛李正超魏本富马庆国葛大伟李洪民
张文涛 李正超 魏本富 马庆国 葛大伟 吴 玺 李洪民
(1.临沂市科学技术合作与应用研究院,临沂 276000;2.山东森工机械制造有限公司,临沂 276000)
《板坯横截锯》(LY/T1378-2004)于2004年12月1日实施,其中公开了一种板坯横截锯,其锯片行车运行在皮带运输机的上方,留有几毫米甚至十几毫米的切割余量,锯片不能完全锯断板坯,板坯进入下一加速皮带运输机时,才被抻拉而完全断开,导致板坯结构破坏、力学性能下降。同时,为了保证质量,其需要人为增加板坯长度,导致材料浪费。因此,有必要研发设计新型板坯横截锯设备,本文介绍了一种新型定向结构刨花板板坯横截锯的工作原理及具体实施方式。
1 新型定向结构刨花板板坯横截锯的工作原理
本文提供一种切割板坯的横截锯设备,该板坯横截锯设备包括板坯输送装置、一个设置在板坯输送装置上方的用于截断板坯的移动横截锯和一个让移动横截锯回位的液压装置,所述移动横截锯的下方设置三个转辊,三个转辊位于板坯的下方,板坯输送装置的皮带依次绕过三个转辊。
采用上述结构后,板坯输送装置的皮带绕过三个转辊,为锯片提供了切割空间,锯片切割板坯时就能够完全切断板坯,从而保证了板坯结构的完整性,进而节约材料。板坯横截锯的正视图和侧视图分别如图1、图2所示。
图1 板坯横截锯的正视图
2 具体实施方式
如图1所示,该板坯横截锯设备,包括一台向前输送板坯的板坯输送装置2、一个截断板坯的移动横截锯3、一个置于板坯输送装置2前端的液压装置4。板坯输送装置2的皮带5经过板坯输送装置2前端的驱动轮21,依次绕过移动横截锯3的转辊31、32、33经过支撑轮22、23绕过可调节张紧轮24并经过支撑轮25到驱动轮21。
图2 板坯横截锯的侧视图
板坯1到达驱动轮21上的皮带5上方,驱动轮21驱动皮带5绕行旋转。板坯1和移动横截锯3,均随着皮带5向前运动。移动横截锯3运行到切割起始点时,如图2所示,移动横截锯3上的气缸34工作,带动移动横梁35和移动行车36下降,移动横梁35的链条37带动移动行车36由左向右运动,同时移动行车36下端的锯片38旋转开始切割运动。切割完成后,气缸33不再工作,移动横梁35和移动行车36在支撑杆39上的弹簧30的作用下上升回位,移动横梁35上链条37反转回位。移动横截锯3继续向前运行到达板坯输送装置2的回位位置,位于板坯输送装置2前端的液压装置4启动,液压装置4上的液压杆41推动移动横截锯3回位到起点。液压装置4不再工作,回到起点的移动横截锯3随着皮带5向前运动,在移动横截锯3运行到切割起点时,将对皮带5上的板坯1进行切割,移动横截锯3辊组的上方设置具有中间间隙的挡板6,其起到支承板坯1的作用。切割完成后将移动横截锯3回位,重复上述过程完成板坯1的连续定长度切割成型。
由此可以看出,在移动横截锯的下方设置三个滚辊组成的辊组,皮带依次绕过,就可以使锯片完全切割板坯而不损伤皮带,从而保证板坯结构的完整性和材料的节约性,这样能够连续切割,最终得到定长度的板坯。
3 结语
新型定向结构刨花板板坯横截锯在设计上实现了完全切割板坯而不伤皮带,板坯分离时不会被压缩或拉伸,可以跟后续的皮带运输机良好结合,实现板坯的快速运输。这样避免了板坯纤维的破坏,保证了成品板的质量,降低了材料的浪费。新型定向结构刨花板板坯横截锯的皮带与横截锯的同步运动使得整机的结构更为紧凑,所用的部件较少,经济适用。
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