弹性元件式压力表检定常见问题及修理对策

刘树明

摘 要：目前在弹性元件式压力表的检定工作中其存有一些常见问题会影响压力表实际的应用质量，若是没有对这些问题进行及时的处理可能导致弹性元件式压力表在实际的应用中存有一定的安全隐患，其不仅会影响实际的机械生产正常的进行，严重时还会引发安全事故。为此在检定工作中，必须要根据相关的规范标准要求来进行弹性元件式压力表的检定工作，并对其存有常见问题形成因素进行分析，采取适当的修理措施来提升弹性元件式压力表的应用质量。

关键词：弹性元件式压力表；常见问题；修理对策

弹性元件式压力表作为一种以压力变形反作用力的原理进行测压的仪器其在实际中可以良好的对机械运行中的压力进行测量，同时在此类压力表的实际应用中所受影响因素较多，而这也为其实际的应用埋下了一定的安全隐患。而为了保证弹性元件式压力表可以正常的进行应用，就必须要对其定期的进行检定工作，在检定工作中主要是对压力表其性能的检测，同时还需对其存在的问题进行查找及处理，以此来保证压力表可以正常的进行应用。

一、标准器的选择

在压力表校验台上进行压力表的检定时，要采用帕斯卡液压原理。把造压系统产生的压力通过标准表检测出来，以此为准进行校验被检表的指示值是否准确，然后计算每一个检定点的误差是否在允许的范围之内。根据检定的步骤和方法可以得知，标准表的选择是重要的参考依据，直接影响到检定及调试结果。

1、选择依据

《JJG52-2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》

2、选择方法

（1）量程的选择。标准表的量程，一般情况下不超过测量上限的3/4，即标准表的测量上限应该比被检表的测量上限高出66.7%左右。计算方法：标准表的测量上限=被检表测量上限×4/3；

（2）精度等级的选择。标准器的允许误差的绝对值应不大于被检表允许误差绝对值的1/4。（本所采用弹性元件式精密压力表和真空表）计算方法：标准表的精度等级≤1/4×被检表测量上限/标准表的测量上限×被检表的精度等级。

3、选择实例

被检表参数测量范围：（0—2.5）MPa，精度等级：1.6级根据以上选择量程和精度等级的方法求得相关数据：

标准表的测量上限=被检表测量上限×（1+1/3）=2.5×（1+1/3）=3.3MPa。

由于规程中压力表测量范围的上限规定为（1×10n，1.6×10n，2.5×10n，4×10n，6×10n）/Pa、KPa或MPa因此应当选用测量上限为4×10n即4MPa的标准压力表。

标准表的精度等级≤1/4×2.5÷4×1.6=0.25即选择0.25级。

二、弹性元件式压力表检定中常见的问题及修理对策分析

1、彈性元件式压力表检定的主要内容

在压力表的检定中，主要是对其外观及压力零位情况进行检定，以此来判断其是否存有故障问题。首先，在弹性元件式压力表的检定过程中，其外观检测主要是对压力表各个零件的配置情况进行检定，并且查验其是否零件的装配是否存有松动滑落等情况，以此来避免在实际的应用中其因其零元件装配问题而引起的事故问题；其次，对压力表的零位情况进行检定，在弹性元件式压力表中其零位示值的表现具有直观性的特点，因此在实际中必须要对指针所指数值进行检定，确认其精度是否达到规定要求，同时还需确保压力表计数部分清晰、表面玻璃完好、无刮痕和裂缝等，保证能准确读出压力表指针所指的数值；定期清洗弹性元件式压力表，保证其清洁度。

2、表芯游丝紊乱修理方法

表芯游丝紊乱，会引起示值超差。修理的时候，先要固定好扇形齿轮的尾槽部，然后轻轻拨动扇形齿，使之离开中心齿，待游丝回复正常之后，将扇形齿轮恢复原状。另外表中的游丝要保持良好的平、圆、匀、正状态，无腐蚀和弹力损坏，整个圆面与中心轮轴成垂直对称状态。如果游丝性能在松弛和张紧状态都比较良好的情况下，稍有轻微毛病，可小心进行调试修理，如游丝问题较为严重，应做及时更换新游丝。

3、被检表的误差增加或减少的修理方法

在检定点测量时，都存在相同的误差，这是由于指针与表盘安装不协调造成的，就需要对被检表进行调整，可以转动刻度盘或者重新调整指针安装位置来进行修理。

4、被检表成正比例增加或减少的修理方法

这种情况下被检表的误差存在一定的比例，这主要是由于弹性压力没有保持特定的传动比率，这可以通过调整扇形齿轮的传动比来调整，这种修理调整要求比较高，在调整中需要不断测试与检测，直到达到最佳状态。

5、被检表误差先正后负或先负后正的修理方法

这种现象是非线性误差，造成误差的原因主要是连杆与扇形齿间的夹角不准确。正常情况下，指针停在表盘中间刻度时，扇形齿与连杆之间构成应为直角。如果示值是先负后正，可松开机芯两个固定螺钉，沿逆时针的方向转动机芯，或者连杆自由端向内移，缩小扇形齿与连杆间的夹角，反之则增加夹角，经过反复调整、测试直至到最佳位置。

6、指针不归零的原因及调整方法

（1）游丝没有盘紧或张大，应适当盘紧或张大。

（2）机芯位置不当，适当调整。

（3）传动比过小，适当调大。

（4）指针比较松，紧固。

（5）游丝老化，弹性不够，更换游丝。

（6）弹簧管内污垢太厚，清洗消除。

三、检定工作完毕应当注意的事项

第一，检查所有螺钉都需要紧固，尤为重要的是机芯固定螺钉示值调节螺钉的紧固。固定机芯的螺钉顶端用于扭转的槽口，不应该成水平方向，以避免游丝嵌入。第二，检定不合格压力表，应做好更改准确度等级或报废的工作。第三，外壳安装以后，应检查下指针和指针轴是否与表面玻璃有接触阻碍，之后将表体轻摇一下，听一下有无异响，防止零件或杂物遗漏表内造成影响。

结语：

在上文中对弹性元件式压力表检定中所需注意的要点内容进行了详细的分析，在检定工作中还需结合实际的条件及要求来做好检定准备，同时针对弹性元件式压力表中存在的问题还需采取适当的措施进行应对处理。在实际的检定中对于其存在的常见问题还需从中总结问题形成的因素，采取适当的修理对策来进行解决，并且为了保证弹性元件式压力表可以更好的应用于工业生产中，在检定工作中应依据相关的规范标准及技术要求来确保测量工作的精准性及可靠性。

参考文献：

[1]罗涛.活塞式压力计检定弹性元件式精密压力表注意的问题[J].信息化建设，2016（3）；

[2]任立.弹性元件式压力表的计量检定及故障调修方法探讨[J].工程技术：文摘版，2016（12）：00260-00260.