浅析高速公路标线维修
2018-06-13康凯
康凯
摘 要:高速公路标线是交通安全设施的基本工程,它的施工是交通安全设施工程中的重点和要点。高速公路标线正常的使用寿命一般在5-6年,在高速公路运营中,随着时间的推移,交通标线会出现正常或非正常的磨损。尤其在北方高速公路上,冬季除雪也会对标线产生破坏,所以,标线的维修工作是非常必要的。
1.高速公路标线的作用与设置特点
标线的作用是管制与引导交通,确保车流分道行驶,引导交通行驶方向,加强行驶纪律与秩序,减少交通事故。而且,它的连续设置与公路自然景观相结合,既美化了公路环境又美化了沿线周边的环境。
高速公路标线在现代公路交通中发挥着重要的作用,高速公路标线设置的原则和特点主要有以下几方面:
(1)主线设置车道边缘线与行车道分界线。车道边缘线设置在公路两侧仅靠车行道的硬路肩或路缘带内,不得侵入车行道内。车道分界线设置在同向行驶的车行道分界处。车道边缘线为白色实线,行车道分界线为白色虚线。
(2)立交区匝道标线,单向单车道设置车道边缘线;单向双车道设置车道边缘线与行车道分界线;对向双车道设置车道边缘线;对向三车道設置车道边缘线与行车道分界线。车道边缘线为白色实线,行车道分界线为白色虚线。
(3)互通区出入口设置导向箭头和导流标线。
(4)收费广场进口及出口设置导流线、横向减速振动标线、广场轮廓线、行车方向箭头及收费岛头地面标线。收费站内ETC车道采用绿色薄层铺装。
(5)服务场区内设置场区车行道标线、场区边缘线、人行道标线、导流线、导向箭头、停车位标线。
(6)隧道内采用新设计白色双组份高亮度标线。隧道入口前50m范围内的硬路肩内设置黄色导流线。
2.高速公路标线维修覆线的施工工艺
到达现场后,先了解道路交通情况,在尽可能少影响交通的情况下来安排划线工作;
①放样:根据设计图纸的设计位置进行放线并复核,尽可能在原标线的位置放样,保证整体线形,局部微调,最大限度的满足标线线形更加顺适。
②除尘:采用大功率的催风机,把标线上和空隙中的杂物清除。
③底漆:在高速公路标线维修中,底漆的喷涂是非常重要和必不可少的,要使用速干型底漆。它可以有效的封住旧线或裂缝中的细小尘土和空气,还可以使新线和旧线更好的粘合。
④检查机械设备运行状况,调试玻璃珠撒布器(均匀性和撒布量),直至符合标准为止。
⑤在使用的热熔涂料之前,将涂料投入热熔釜中少许,一般5袋左右,点火加热,待其熔化后,开动搅拌器进行搅拌,同时向热熔釜内投入涂料至允许的数量,每缸约300kg,温度控制在190℃—210℃待用,加热温度还要结合路面温度而酌情增减。
⑥根据放样位置施工标线:将玻璃珠加入玻璃珠筒内,每次100 kg左右。
⑦将热熔釜内熔融状态的涂料注入划线车盛料筒内,每次100 kg,并用稳火保持恒温。在机械设备已处于完好的状态下,待底漆干燥后,按照已标定的标线位置进行涂敷,玻璃珠随同均匀地撒布在涂料表面上,涂料涂敷于路面时的温度不应低于180℃。
⑧为避免其他车辆对路面标线的污染、破坏,喷涂标线前要封闭交通,等标线降至常温干硬后再开放交通。
⑨标线施划要均匀、平顺,曲线处圆滑顺适,标线边缘整齐。
⑩双组份式热熔标线采用专用的双组份标线划线机施划。
如果下过雨,应先用水冲刷路面,冲刷路面空隙内的泥、砂等杂物,道路表面清洗干净,待路面干燥后方可施工。施工应在白天进行,雨天、尘埃大、风大、温度低于10℃时应暂时停止施工。
3. 高速公路标线覆线质量控制要点
①标线线形:放样时直线段每10-20m量取一横截面,标记出点位,曲线段面应适当加密;施工前将路面上杂物清理干净,手推式标线车在操作时要用力均匀。
②标线不齐、有毛边:根据施工季节气温的不同,选择合适的温度,避免温度过高涂料流动性过大,流入路面的空隙;或者温服过低,涂料敷后即凝固致使边缘不齐。
③标线颜色不均匀:涂料熔融前应将热熔釜清理干净,加强温度控制,能够防止标线颜色不一致。
④标线厚度:检查调试机械设备,调试料斗刀口,保证标线厚度,施工时,全过程检验与控制。
⑤玻璃珠上浮或下沉,反光效果差:施工前,检查玻璃珠是否干燥,用筛筛除玻璃珠中的异物;检查玻璃珠撒布器是否完好,有风作业时,应安装防风罩;控制好涂料温度、玻璃珠的喷出压力和喷出量,使标线达到良好的反光效果。
⑥标线气泡、麻面:禁止在雨后或空气特别潮湿时进行标线施工;不易过早涂抹底漆;控制好涂料涂覆温度,避免出现涂料流动性差的现象,造成麻面。
4. 高速公路标线覆线质量通病与防治措施
4.1路面标线变色
1、质量问题及现象
⑴.白色涂料发黄或发污。
⑵.黄涂料褪色。
2、原因分析
⑴.涂料加热温度太高,加热釜底部和边部焦物混入涂料中。
⑵.太阳紫外线作用下褪色。
3、预防措施
⑴.控制施工温度,施工前清理加热釜和划线车。
⑵.避开中午强阳光下划线。
4.2标线涂层表面污染
1、质量问题及现象
⑴.划线后在涂料未干前受尘埃污染。
⑵.车辆油污、车轮胎制动致黑。
⑶.沥青泛油,致使标线受污变脏、变黑。
2、原因分析
⑴.不良天气引起,如大风、干燥扬尘天气。
⑵.车辆污染,未做交通控制。
⑶.路面病害。
3、预防措施
⑴.雨天、尘埃大、风大时停止施工。
⑵.采用符合标准的涂料,在涂料未干透凝结之前,控制交通。
⑶.油面施工中控制油石比,做好质量控制,避免沥青路面泛油。
4.3标线夜间反光效果不佳
1、质量问题及现象
夜间标线在车辆灯光照射下暗淡、发暗、不光亮。
2、原因分析
⑴.玻璃珠受潮,洒布不均或用量不够。
⑵.涂料過硬(玻璃珠固结不好)或过软(玻璃珠压入涂层中)。
⑶.涂料质量差。
3、预防措施
⑴.使用干燥珠,防止受潮,保证玻璃珠用量。
⑵.使用厂家指定的相应的季节产品,并严格控制施工温度,不使涂料过硬或过软。
⑶.选用优质涂料。
4.4标线起皮、脱落、开裂
1、质量问题及现象
⑴.标线起皮、脱落或大面积损坏。
⑵.标线开裂(寒冷裂纹、老化裂纹、路面裂纹)。
2、原因分析
⑴.夏季高温引起起皮,清扫不干净,路面潮湿,气温或涂料温度过低,喷涂剂处理不好等。
⑵.路面温度太低或在冬季使用了夏用品,涂料质量次,路面开裂。
3、预防措施
⑴.避免夏季中午高温施工,扫净路面,路面应干燥,控制施工温度,下涂充分,保证质量。
⑵.采用与环境、气候条件相适应的涂料,路面施工中采取避免开裂的措施。
4.5标线起泡、微孔、耐久性不足
1、质量问题及现象
⑴.标线涂料起泡。
⑵.标线涂料有微小孔。
⑶.标线使用期短,磨损快。
2、原因分析
⑴.路面小孔中水分蒸发。
⑵.下涂剂未完全干燥或路面潮湿。
⑶.膜厚不够,涂料不耐低温,耐磨性差。
3、预防措施
⑴.路面完全干燥后施工,适当降低施工温度。
⑵.下涂剂完全干燥后施工。
⑶.保证膜厚,选用抗寒耐磨涂料。
4.6标线施工中涂膜变形、毛边、弯曲
1、质量问题及现象
涂膜变形、毛边、弯曲、线形不直等。
2、原因分析
涂料过软,施工操作不当。
3、预防措施
严格控制涂料温度,认真放线,精心施工,选派技术优良的工人进行划线机操作。