化工企业废水处理现状简析及治理建议

杨扬 吴文强

【摘要】通过对化工企业的调查，分析企业生产过程中产生的化工废水（有机废水、无机废水等）及处理现状。对处理工艺存在现有的缺点进行了分析和提出了一些建议。培养环保科技人才，注重清洁生产，降低污染治理和污染防治成本，统筹规划化工废水处理，是实现化工企业可持续发展的有效路径。

【关键词】化工废水；资源再生回用；环保

虽然化学技术的应用极大地提高了化工企业的生产效率，但是在这个过程中会产生大量的废水，这是一个世界性的问题。化工废水具有污染物浓度高、生物毒性大、难降解等特点，是国内外污水处理界公认的难题，造成一定的环境污染和环境隐患，因此必须重视化工企业的废水处理问题。

一、化工企业废水处理现状

虽然当前大多数园区设有污水集中处理单位，但各企业往往有自己独立的污水处理工艺，且绝大多数化工企业设计的工艺流程为：先利用物化工艺预处理后，再进行生化处理的工艺流程。在化工企业中，被调研的企业往往设有3道以上预处理工序，常见的预处理包括隔油池、混凝池、气浮池、三效蒸发器、铁碳微电解装置、Fenton塔、高级氧化等。化工废水主体往往也采用生化工艺，但较生活污水的生化工艺不同，化工废水应用生化工艺常表现为池单体数量多、停留时间长。工艺往往为多个生化池的串联，而且生化工艺部分的水力停留时间平均停留时间在40h以上。即便如此，为了确保达标排放，生化处理后往往还设有混凝装置、砂滤罐、脱氮装置等。另外，废水处理后的中水作为资源回用不够理想。在本次调研过程中，尚未发现有化工企业废水处理后能实现真正意义上的中水回用。

二、化工废水治理建议

（一）培养环保科技人才，推动科技成果应用

化工废水处理的难度使得传统处理工艺很难保证理想的效果。但是，除了资金压力，由于对新技术运行规律的不熟悉和处理效果的不确定性，环保设计单位和化工企业一般都不敢轻易涉足新环保技术。事实上，技术创新是出路。加强科技创新，促进科技成果在环境保护中的应用，是解决环境问题，特别是难处理化工废水的重要途径。而环保专业技术人员是识别和善用环保设备的重要保证。

（二）重视新技术的应用

环境要求的不断提高，迫使企业积极寻找解决的方法和出路。在环境标准日趋严格的今天，利用新技术改善环境问题自然成为解决的方法途径之一。近年来，在化工行业，污水治理新技术应用呈现不断上升的发展趋势。在该园区，新技术开始走向普通化工企业生产实践一线。如有企业利用超滤膜组件取代二沉池，也有企业尝试利用臭氧氧化、紫外催化氧化提高生化性、提高污水去除率等，特别是园区基因工程菌的应用不在少数。但新技术的应用尚未普及。同机理治理技术上，较生活污水略单一的设备应用相比，化工废水表现出明显更多类型的应用尝试，以生化池填料为例，园区的应用包括有弹性填料、组合型填料、活性碳纤维填料等。至于改良新型环保设备如改进型的蒸发装置、新型压滤装置等则应用更多。

（三）重视清洁生产，落实循环经济

部分企业步入误区，完全依赖增加环保投入来确保达标排放，而环保资金压力是其绕不过去的痛。事实上，清洁生产的实施可以实现不需要增加投入，而改善污染状况。与末端治理相比，清洁生产则强调通过提高资源利用率来减少污染的排放。本次调研，也发现部分化工企业内部，存在一些简单朴质的废弃物再利用。如厂内废酸，常被利用到铁碳微电解或Fenton塔的pH值调节上，部分业主能主动利用本厂副产品小分子有机物改善废水的生化性；利用厂内废蒸汽改善废水处理温度环境、提高生化降解速率等。但这远远不够，无论是企业内部还是园区之间，还存在较大的节能减排上升空间。事实上，在基本环保设施满足的前提下，通过园区内资源调节及企业内工艺调整、资源利用等手段，完全可能实现通过以废治废，进而降低环保成本。

（四）构建以废治废平台，减小治污防污成本

必要的治污成本对污染治理至关重要，但治污成本过高也未必和治污效果成正比关系，反而不利于企业的发展。目前园区还可以进一步发挥园区合作的优势，在园区建立“以废治废”的平台。化工行业的某些副产品，如酸、碱、强氧化剂等本身就是环保设施运行的调剂之一，某些企业的副产品葡萄糖、尿素等可作为微生物运行的营养之一，改善其他企业废水生化性能。在合适的科学的政策调控下实现产品、副产物、“三费”的相互调配预回收利用，将为企业减轻治理成本，提高治理的效率。

三、结语

近年來，化工废水的治理无论是资金投入抑或设备硬件较先前有了很大的提高。新技术、新设备的应用也逐渐普及开来。因此，环境主管部门在传递环保新政策的同时，应当加强技术引导、促进企业合作、实实在在地解决企业目前的环保困惑，才能赢得企业的拥护和支持；而对于企业，不能仅靠单纯的增加环保投入增加废水治理绩效，还需要重视清洁生产、培养环保技术人才、利用科技创新来解决环境问题，才能有望实现环境效益和社会效益的双赢。

参考文献

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