某印染废水处理厂工程设计实例
2018-06-11王松林李超
王松林 李超
摘 要:某印染废水处理厂采用调节池+混凝沉淀池+水解酸化池+BIOFIT生化池+一体化MBR池+RO反渗透的工艺。MBR出水水质、RO出水水质及废水排放水质分别满足《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)中的染整废水水质标准、染色生产用水水质标准及新建企业废水间接排放标准。本文详细介绍了废水处理厂的工艺流程、总平面布置、主要构筑物及设备的设计方案、主要经济技术指标及工程投资等。
关键词:印染废水;MBR池;RO反渗透
一、工程概况
某印染厂主要生产工艺为蜡印工艺,该印染厂配套建设废水处理厂,处理生产过程中产生的印染废水。废水厂总设计规模为1×104 m3/d,中水回用设计规模为7000m3/d,其中2000 m3/d 为反渗透出水回用,5000 m3/d为MBR出水回用。
二、设计进出水水质
(一)、设计进水水质
废水产生于烧毛、前处理、退浆、煮练、漂白、丝光六个环节。根据厂内废水实际监测、统计情况,设计进水水质:。CODcr/mg.L-1:3000;BOD5/mg.L-1:500;SS/mg.L-1:1000;NH3-N/mg.L-1:100;色度:1000;PH值:3-14.
(二)、设计产水水质
1、MBR出水水质
MBR出水主要回用于烧毛机、冲洗胶毯、刷桶间、车间清洁、锅炉除尘、松香气浮、蜡印车间大部分机台。MBR出水水质参照《纺织染整工业废水治理工程技术规范HJ471-2009)规定的达标排放的染整废水水质标准。
2、RO出水水质
RO出水回用于染色工序,本工程RO回用水水质标准参照《纺织染整工业废水治理工程技术规范》(HJ471-2009)中规定的染色生产用水水质标准。
3、废水排放标准
本工程处理后排放的废水水质满足《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)中新建企业废水间接排放的限制。
三、方案设计
(一)、进水特点
1、废水的可生化性:本工程进水水质中BOD5/CODCr=0.17,属于不易生物降解水质范畴。因此,在生化处理前需要进行预处理,以提高废水的生化性。
2、碳氮比:本工程BOD5/TKN=4.2,可采用生物脱氮。
3、碱度的去除:利用排出废水本身酸、碱的不均匀性,设置调节池,保证一定的匀质时间,以达到一定要求的pH值。
4、色度的去除:本工程生产废水色度高达1000倍,需采用深度处理以保证出水色度满足要求。
(二)、工艺流程
针对于废水水质分析情况,采用稳妥的工藝流程。废水分道后对蜡染废水进行松香回收,采用的工艺流程如下:
1、皂化脱蜡废水分流后经酸化破乳可使大量松香皂转变为疏水性松香,经过酸析池后,析出松香送到松香蒸馏区域,废水进入印染废水治理工程厂集水井内。
2、其它废水经车间收集以后,排入废水集水井,经水泵一次提升进入调节池进行水质水量调节,在调节池前端调节pH,使废水的pH值接近混凝反应的要求,废水经过匀质匀量后经水泵二次提升进入混凝沉淀池,投加PAC和PAM,经混凝反应后,进入沉淀池进行固液分离。
3、总图设计
新建项目总占地呈三角形。为便于交通和改善工人的工作环境,厂区布置在遵照企业总体规划、在满足工艺流程畅顺、布置规整的前提下,进行整个厂区的功能划分,各处理区之间以道路、绿化分隔,可自成一体。
各建构筑物间充分考虑厂区内各种管线布置所需的间距。
在管理区内和各生产构筑物间合理安排装点环境的景点,考虑足够的绿化用地。废水处理厂与外界之间设有绿化隔离带。
4、单体构筑物设计
(1)集水井。结构类型为地下式钢混,其上部为泵房,设置一套人工格栅,格栅宽度1500mm,栅条间隙20mm。
(2)提升泵房。结构类型为地上式框架结构,配备无堵塞自吸式排污泵3台,2用1备,其中1台变频。
(3)细格栅渠。结构类型为高架钢混直壁平行渠道(与调节池合建),2条渠,互为备用,渠道宽度为800mm。
(4)调节池。结构类型为钢混结构,1座,有效容积3438m3。设置废水提升泵2台,1用1备;潜水搅拌器4套。
(5)混凝沉淀池。混凝沉淀池包括混凝反应区和沉淀分离区二个部分。
①混凝反应区有效容积104.25m3,加 药 量为PAC=200mg/L(干粉PAC),PAM=1~2mg/L(干粉PAM),设置混合搅拌机2套;反应搅拌机6套。
②平流沉淀区,单组设计水量208.5m3/h,表面负荷1.45m3/(m2·h),主要设备为气动排泥阀,共8套。
(6)水解酸化池。结构类型为钢混结构,共1座,分为酸化反应区和沉淀区。
①酸化反应区设计水量417m3/h,停留时间18h,主要设备为潜水搅拌器,共6套。
②沉淀区设计水量417m3/h,表面负荷1.56m3/(m2·h),停留时间1.5h,主要设备为污泥泵,数量2台,1用1备。
(7)MBR生化反应池。由缺氧区、好氧区及MBR池组成。结构类型为钢混结构,池数,1座(分2格)。
(8)综合间。结构类型为框架结构,包含鼓风机房、加药间、MBR设备间、配电室。好氧池用罗茨鼓风机,流量36m3/min,3台,2用1备,其中一台变频;罗茨鼓风机(MBR池),流量39.2m3/min,3台,2用1备,其中一台变频;PAC溶药池有效容积:10m3,1套。
(9)RO设备间。包含RO系统、回用泵房、中控室、监测室等。结构类型:框架结构,1座。
(10)污泥浓缩池。结构类型为半地下式钢混结构,1座。设计干污泥总量5000kgDs/d,污泥含水率99~99.2%,湿污泥量625m3/d固体通量44kg/m2.d,直径12m,主要设备污泥浓缩机1台,配套出水三角堰、浮渣挡板等。
(11)污泥脱水机房。设计干污泥总量11000KgDs/d,脱水前污泥含水率96%,脱水前污泥体积275m3/d,脱水后污泥含水率≤60%,脱水后污泥体积≤27.5m3/d,絮凝剂投加量3~5g/kgDS,主要设备:板框压滤机(配套进泥螺杆泵、清洗水泵和污泥输送机等)2套;高压进料螺杆泵, 3套,2用1备;压榨螺杆泵3套,2用1备;冲洗水泵3套,2用1备;自动投药溶解装置 1套;水平带式输送机1套。
四、工程投资及主要经济技术指标
本工程总投资为4213.20万元。第一部分工程费用3320.01万元,第二部分其它费用397.65万元,基本预备费371.77万元,建设期利息100.27万元,铺底流动资金23.50万元。
废水处理年均总成本942.39万元,其中废水处理年均经营成本686.12万元,废水处理单位制水成本2.89元/m3,废水处理单位制水经营成本2.10元/m3。
五、结论
(一)废水处理厂采用“格栅+集水井+调节池+混凝沉淀池+水解酸化池+BIOFIT生化池+一体化MBR池”的处理工艺。
(二)本工程征地面积555800m2,占地面积466500m2,满足当地规划要求
(三)本工程总投资4213.20万元,废水处理单位制水成本2.89元/m3,经济指标满足。
参考文献:
[1]张忠祥. 若干工业废水和城市废水BOD与COD相关性初步探讨[J]. 给水排水, 1982, 8(2): 26- 28.
[2]邓玮玮,王晓昌.低碳氮比废水脱氮研究进展[J].工业水处理,2015,35(02):15-19.