建筑工程中后浇带的作用及施工探析

王梁旭

摘 要 后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中。克服由于温度、收缩、沉降而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。另外，当建筑物存在较大的高差、结构不设置永久变形缝时，也常常采用施工后浇带来解决施工阶段的差异沉降问题。施工后浇带分为沉降后浇带、收缩后浇带和温度后浇带，分别用于解决高层主楼与低层裙楼间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题。因此，在工程中经常涉及到要设计后浇带来避免这些问题。

关键词 建筑施工 后浇带 功能作用 施工技术 应用

中图分类号：TU755 文献标识码：A

后浇带是一种防裂缝措施。由于钢筋混凝土在不同的温度下收缩的程度和膨胀的程度不同，产生有害的裂缝是不可避免的。只有在结构设计和施工规范的约束下对墙体、横梁、和底板进行留设施工裂缝，将结构暂时划分为多个部分，通过构建的自然物理收缩或膨胀的原理，在一定的时间之后进行混凝土的填充，将多个结构连成一个统一的整体。

1后浇带相关概述

1.1原理

后浇带也称“后浇缝”，是在施工期间保留的临时性变形缝。该缝根据具体条件，保留一定时间后，再进行填充封闭，后浇成连续整体的无伸缩缝结构。

1.2技术优势

其优点是使大体积混凝土可以分块施工，加快了施工进度，缩短了施工工期。同时简化了建筑结构设计，进而实现结构完整、立面完整提高了建筑物的整体性，同时也减少了渗漏水的因素。使建筑工程能更好地发挥建筑物的使用功能。

1.3分类

后浇带按其发挥的作用，大体上可分为四类：第一类是伸缩后浇带：是指防止结构因温度变化和混凝土收缩引起开裂而设置的后浇施工缝。第二类是沉降后浇带：是为了解决结构重轻交界处（如主楼和裙房交接处）沉降不一致可能引起开裂而设置的后浇施工缝；高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量（50%以上）以后再浇灌连接部分的混凝土，将高低层连成整体。第三类是指温度后浇带：主要是为防止因温度变化使混凝土结构被拉裂而设置的后浇施工缝；新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热则会膨胀，受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的1～2个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力。第四类是指收缩后浇带：主要为防止因混凝土凝结收缩开裂而设置的后浇施工缝。

2如何设置后浇带

2.1注意间距的合理性

在图纸上如果有留设，必须按照图纸的设置进行后浇带的施工。图纸上的构建间距不一定要按照图纸上的来留设，应视具体情况而定。一般的矩形建筑物后浇带的艰巨不超过40厘米，而最小的距离则根据不同地区的四季平均气温而定，但不小于30厘米。

2.2注意宽度的合理性

施工的过程中，要保证结构的整体性，但并不是要将结构整体进行切割为若干毫无联系的板块。对于楼板或基础来说，起受力作用的钢筋在通常情况下是不允许切割断开的，这既是保证结构的整体性的要求，也是保证施工安全的要求；如果后浇带的跨度设置确实很大，需要切割受力钢筋，那么在浇筑后浇带的过程中要将其焊接联接，这是为了避免楼板两端受力过大形成下垂变形。后浇带的宽度的要求一般超过10m，不少于7m。

2.3后浇带的位置选择

后浇带适宜选择在混凝土构件受力最小的部位。一般剪力墙的中部是不设置后浇带的。梁和板的反弯点附近是最好的位置。这里避免了因弯矩和剪力过大而导致的构建自身压力。

2.4后浇带的断面形式选择

通常后浇带的断面要与混凝土结构的断面一致，为了避免因受力集中引起的结构变形，应避免后浇带浇筑后出现直缝。

3工程实例

某高层建筑工程为地下1层、为现浇混凝土框架结构，筏式基础，混凝土设计等级C20，主体工程地上建筑主楼最高标高为58.01m，地下室层高为3.50m-3.75m。其中地下室工程由1000mm宽，后浇带总长达1360m，分11个工区施工。

4后浇带两侧砼浇捣及垂直施工縫的处理

4.1混凝土浇筑

根据分块划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板，并严格按施工方案的流水作业要求进行。浇筑混凝土前须检查钢丝网模板的加固和支撑。

在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与钢板网模板的距离（采用 50振捣器时不小于40cm；采用 70振捣器时不小于50cm）。混凝土浇筑厚度（≤300mm），以免因浇筑厚度较大钢丝模板的侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。为保证混凝土密实，垂直施工缝处应采用钢钎捣实。

4.2浇筑混凝土后垂直施工缝的处理

混凝土浇筑过程中允许有少量水泥浆外漏。混凝土初凝后采用冲毛处理施工缝。在混凝土浇筑后，应派专人掌握初凝和终凝时间（一般白昼初凝3～4h，夜间5～6h。用手压混凝土表面能出现指纹），以便选择最佳时间进行冲洗。冲洗的压力水应呈雾状。终凝前用压力水冲洗施工缝表面，消除浮浆、碎片，露出石子，同时也将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后再将钢丝网片拆除。立即用高压水再次冲洗施工缝表面。经处理的垂直施工缝，表面粗糙干净，凹凸不平，确保新旧砼粘结力，有效地保证了砼的整体性。若冲毛局部不理想，可采用人工凿毛，但要掌握时间（一般为浇筑混凝土后的第二天）。对较严重的蜂窝或孔洞先进行修补。

5预防外界水及杂物侵入底板后浇带的措施

后浇带的先浇混凝土完成后，应进行设法防护，顶部应遮盖，四周用临时栏杆或围护砌体围护，防止后浇带内垃圾堆积难以清理与施工过程中钢筋被污染、踩踏。

（1）基础垫层时，将后浇带处基础垫层降低50mm～100mm。以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。每隔50m设一集水坑，以便及時排除雨水和养护用水。

（2）为防止外界雨水从侧墙外流入带内，在后浇带两端侧墙处各增设临时挡水砖墙，砌起高度高于地下室底板高度，墙两侧抹防水砂浆。

（3）在带宽两侧50cm处用砂浆或砖砌垒起宽5cm左右的挡水带，以防止地下室底板施工积水流人后浇带。

（4）为防止地下水渗入带内，在带内用防水砂浆抹底灰。

（5）为防止杂物落入后浇带内，在底板混凝土浇筑完毕，拆除模板并清理干净后浇带，用混凝土预制盖板封盖带面。

6后浇带混凝土浇筑

6.1后浇带内积水污物和施工缝界面处理

浇筑前先清除钢筋表面锈层，施工缝处砼表面重新凿毛，浇水冲刷干净并保持24h湿润。在底板后浇带尽端lOOcm范围内增加后浇带，深度50cm，做成带内积水坑。后浇带底部用防水砂浆抹出1%坡度，其坡向积水坑。

（1）浇筑前用喷枪（用水和空气）清理底板表面的流浆、铁锈粉末、零星砼渣屑和积水冲洗往积水坑。积水坑处设抽水泵，将坑内积水抽至地面排水沟的阴井，50cm坑深同时可用于沉积杂物。不需清理。

（2）在施工缝处涂刷界面剂，立即浇捣砼。

6.2后浇带混凝土质量要求

（1）为防止土方回填时钢板发生变形， 影响后浇带部位防水效果， 钢板安装时与后浇带两侧钢板贴靠紧密并焊接牢固。

（2）在后浇带外层钢筋上梅花状放置钢筋保护层塑料垫块，保护层垫块适当加密设置， 即保证了后浇带钢筋保护层厚度， 又在一定程度上防止围护钢板发生移位。特别注意在土方回填时派专人对保护层垫块进行检查， 防止其脱落。

（3）剪力墙后浇带截面部分的模板支设要做到拼缝严密， 不留空隙，水平钢筋穿过模板的缝隙要用海绵塞严，模板要支牢固，保证振捣时不跑浆。

（4）后浇带内的后浇砼，使用无收缩的砼灌实。无收缩砼采用掺加具有膨胀作用的外加剂与早强减水剂。砼的强度比先浇砼提高一级。后浇带砼浇筑后浇水养护时间不得少于28d。

（5）后浇带内的后浇混凝土的浇灌时间，根据先浇灌的混凝土的收缩完成时间而定。不同水泥品种、不同水灰比、不同的温度条件养护的混凝土要区别其收缩完成的时间而定，设计要求以施工后60d天进行浇灌，本工程根据同条件养护试块确定不少于30天。

7应用效果

总之，后浇带的施工，是保证结构有效连接的重要环节，目前除执行现有的规范规定的要求外，还要根据不同的工程性质、特点、作用，精心施工，才能保证每个工程项目的整体性、完美性和使用性，才能达到提高工程质量的真正目的。通过以上要求加强落实各工序细部做法，本次施工的后浇带砼未发现由温度和砼收缩而引起的裂缝和渗漏（透）现象，确保了后浇带的施工质量。