刍议高层建筑框架结构的梁、柱节点部位的施工技术

2018-06-06黄赟

四川水泥 2018年6期

关键词：梁柱框架结构模板

黄赟

（福建省金恒昌建筑工程有限公司，福建福州 350002）

建设项目的设计表达是靠建设项目的施工来实现的，因此，结合施工项目实际情况优选施工组织方案及方法关系到施工组织、质量、进度、成本目标的实现落实。节点作为联系整个结构体系的枢纽、关节部位，起承上启下的作用，因此在施工过程中必须引起高度重视。

1 梁、柱节点的施工方法

梁、柱的节点系指建筑主体梁、柱构件的重叠区域及节点区域。需要承受由梁、柱两端传递过来的轴力、弯矩、剪力，受力状态比较复杂。在进行抗震设计时，须对其抗剪承载力进行限值验算并满足相应的规定，以保证节点的可靠性。

1.1 节点区施工缝留设

作为框架结构柱一部分，梁柱节点应与柱同一混凝土强度等级。有别于一般低层、多层钢筋混泥土结构梁柱节点一般低层、多层框架结构在设计上梁板与柱为同一混凝土强度等级；若设计图纸上标明柱与梁板混凝土强度等级为一个级差，通常会在图审时就将二者统一按柱强度等级浇捣。而高层建筑框架结构中梁和柱的节点复杂很多，一般将水平施工缝留于柱脚；柱顶则应将施工缝留于梁底；如果同层横、竖向构件同时进行混凝土浇捣则柱顶不留施工缝。

1.2 节点区钢筋绑扎

按照规范要求取节点区箍筋规格、直径和间距等均应与箍筋加密区相同；纵筋锚固（含伸入支座的直段及弯钩长度）也要求满足规范规定。然、受限于施工管理、监理人员素质较低、缺乏认知、质量及管理意识淡薄，及施工所采取的工艺流程限制的因素影响，使得钢筋安装完全符合设计及规范要求十分困难。经常出现箍筋设置不合理、预留间距不科学、节点绑扎数量少、节点钢筋质量不达标等质量隐患。

最常见的框架梁柱施工做法有两种：一种是将每层柱身、加密区和节点区的箍筋一次全部按要求绑扎好，然后装柱模板、在梁底下 5～10cm处留施工缝浇灌柱混凝土，柱侧模拆除后接着装柱头节点模板和梁底模、侧模，再绑扎框架梁钢筋。此法费时费力不说，还影响柱混凝土的浇捣及梁底钢筋的安装，间接造成人为的节点箍筋的锚固长度不足；

另一种既是“沉梁法”，主要操作方法是不对节点处箍筋进行绑扎，待梁柱模板和楼板底部模板等安装完成后，再在楼面上进行梁钢筋绑扎、完工后将其拆除临时支架将钢筋骨架落入梁模内。此种方法容易将节点箍筋漏掉，致使绑扎工作出现问题。一般情况下，采用U形开口结构焊接封闭，但很难解决施工中出现的问题，尤其是高层建筑当柱比较大采用的是比较复杂的复合箍筋时。

在此推荐一个整体套入方法：在几根附加的纵向短筋上焊接柱箍筋，从而形成一个整体骨架，再将这个骨架套入柱纵筋，并进行固定调整，然后穿梁钢筋并绑扎。为避免套箍困难、防止短筋与柱筋的冲突，短筋应与箍金角部偏离5cm左右（见图1）。该法可以有效保证柱节点箍筋的数量和间距，实施效果较好。

（图1）

1.3 混凝土浇捣方法

柱的混凝土强度高于梁板混凝土强度不超一级时，节点核心区域随梁板一同浇捣。当柱的混凝土强度高于梁板混凝土强度一级以上时，梁柱节点为核心区域混凝土，按柱的混凝土强度进行单独浇筑。在混凝土初凝前进行梁板的混凝土浇筑，节点和梁的砼浇筑宜采用二次振捣法，以增强砼的密实性，减少收缩。

2 影响施工质量的原因

影响施工质量的原因有以下几点：①模板原因造成的外形尺寸偏差。模板自身拼装不完整、有孔洞、变形，会导致模板的稳定性不足；刚度、强度不够，从而造成模板整体的移位、变形。②梁、柱设计差异产生的裂缝。③浇捣产生的钢筋移位。④混凝土养护不足。⑤钢筋的影响产生的裂缝。⑥施工缝处理不当。⑦柱节点振捣不密。⑧强度差异导致的裂缝。⑨混凝土振捣不当。混凝土下料方式不当，导致冲击力过大，从而造成模板变形或移位，应避免混凝土投放点过高或在振捣作业时振捣棒过度接触模板[3]。

3 解决措施

（1）如何解决模板造成的尺寸偏差。在对模板进行使用之前，应首先对模板进行全面的修整和补洞，确保模板拼装平整、严密。要精确计算模板加固体系，有效保障模板的刚度和强度。为确保支撑体系的整体稳定性，在设置支撑体系前也要经过严密计算。

（2）柱、梁刚度差异裂缝的处理措施。在节点处进行混凝土浇捣时，应坚持“先高后低”的原则。先浇筑较高强度的混凝土，然后再浇筑较低强度的混凝土。要事先做好技术交底工作和施工准备工作，严格杜绝在柱混凝土初凝前继续进行梁板混凝土的浇捣工作。

（3）钢筋密集部位的处理。在施工过程中，可在与设计、监理单位进行充分协调后，由专业钢筋工对钢筋位置进行适当的更改。在进行下层混凝土烧筑完成后，应及时将其恢复原位。严格禁止私自更改钢筋位置，在对混凝土进行振捣时应尽量避免浇捣设备对钢筋的接触。在进行混凝土浇筑作业时，钢筋工应全程从旁看护，发现移位的钢筋及时进行恢复。

（4）养护不足产生的混凝土裂缝。要加强混凝土的养护工作，尤其是梁的养护工作。除了对梁进行板面浇水外，在板下的梁侧也应进行浇水养护。可在脚手架还未拆除之前，利用高压水枪对梁进行洒水养护，并可将模板拆除时间适当推迟。

（5）钢筋不足产生的裂缝。如若梁的侧面产生裂缝较多，可在水平方向适当增加钢筋，可以提高梁侧的抗裂性。

（6）施工缝处理不当的解决措施。进行施工缝混凝土浇筑作业是有时间限制的，如浇筑作业时间过长，间歇时间超过相关标准，就应该按新的施工缝重新处理。当混凝土抗压强度大于1.2MPa时，方可继续进行浇筑。在已固化砼面继续进行砼的灌注之前，要将水泥薄膜、软土、松动碎石等杂质去除，要将混凝土表面进行充分冲洗和湿润。在进行浇筑前，应减少一层砂浆和石子后在施工缝处铺抹同等强度的混凝土。

(7) 节点不密实的处理措施。用小型振捣器在梁、柱节点钢筋密集的核心区域进行插入振捣，严格杜绝漏捣死角。在钢筋特别密集无法实施插入振捣的区域，应提联系设计、监理单位，采取合理的技术措施，严格确保节点核心区域的混凝土强度和密实性。

(8)不同混凝土强度产生裂缝的解决方法。可通知混凝土搅拌站调整材料的配比。在满足泵送条件与强度等级的前提下，对柱混凝土进行减少水泥用量、减少水量、增加石子用量的处理方法，并适当调整粉煤灰和其它添加剂的使用量。

(9)混凝土振捣导致外部尺寸偏差的处理措施。应注意下料高度，下料高度要适当、不能过高。在浇捣过程中还应随时对模板情况进行观测，如果模板在浇捣过程中发生变形或移位，应立即停止下料并对模板进行修整和加固。另外，在作业过程中尽量避免振捣棒接触模板。