10kV带电搭接引线固定器具的研制

何九葛

摘 要：随着社会经济的高速发展，科学技术水平的快速提高，社会各行各业为了适应社会以及市场所提出的更高要求，也对自身的发展做出了相应的调整。在新时代、新背景的大环境下，我国电力行业着力于技术创新，致力于新技术、新工艺、新流程的研究和应用，以此来提高电力生产活动的效率。10kV带电搭接引线固定器具的研制从多方面考虑，满足了简化配电线路带电作业中搭接引线的工序，提高了电网工作人员的工作安全，减少了电网工作人员的作业时间等，因此，研制10kV带电线路搭接引线固定器具制具有十分重要的意义。文章主要从传统的带电搭接引线中显现的弊端进行分析探究以及带电搭接引线固定器具的研制两个方面来分析了10kV带电搭接引线固定器具的研制。

关键词：10kV 传统带电搭接引线 带电搭接引线固定器具

中图分类号：TM755 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2018）01（a）-0034-02

1 关于配电网带电作业的基础知识理论

配电网是国民经济和社会发展的重要公共基础设施，在我们的日常生活中起着至关重要的意义。配电网的组成部分有架空线路、电缆、杆塔、配电变压器、隔离开关、无功补偿器及一些附属设施，这些部分是分配电能的重要网络。配电网一般采用闭环设计、开环运行，其结构呈辐射状。而带电作业是在高压电工设备上不停电进行检修，测试的一种作业方法，这种作业方式是十分危险的。任何设备在运作中都需要定期进行检测和维修，电工设备也是这样。定期检修电工设备，避免停电，从而保障供电系统的正常运作，这就是带电作业所要完成的任务。以人体所处位置为参数，带电作业可以分为三类：等电位作业、地电位作业和中间电位作业。人体直接接触高压带电部分的是等电位作业。人体处在高压电场中，危险电流流过人体，对人身安全造成威胁，这也是为什么所有进入高电场的工作人员，都必须穿全套屏蔽服。而且全套屏蔽服的各部件之间，必须保证电气连接良好，使人体外表形成等电位体。而人体在地电位作业时处于接地的杆塔或构架上，并且通过绝缘操作杆进行带电作业，这种方法又叫作绝缘工具法。中间电位作业通过绝缘棒等工具进入高压电场中的某一个区域，但是并没有直接接触高压带电体，这种方法处于前两种作业的中间状况。从中不难看到，配电网带电作业存在着高危险性，即使工作人员经过专业训练也还是需要以十分谨慎的态度去工作。近年来，10kV配电网带电作业工作取得了飞速的发展，在数次实践基础上所研制出的带电搭接引线固定器具在带电搭接引线过程中能将带点工作时间有效缩短，传统搭接引线存在的隐患得到有效避免，人的双手在作业过程中解脱出来，使得带电搭接引线工作的完成更加安全高效。

2 传统带电搭接引线中存在的弊端探究

众所周知，传统意义上的带电作业搭接引线主要有4个步骤：第一，利用右手拿着引线快速地接触主导线，用左手同时握住引线和主导线；第二，主要是调整引线端头与主导线之间的距离，这时，右手拿着线夹；第三，将线夹套到主导线和引线上，并且用左手握住已经套住的线夹；第四，要用电动工具来固定线夹。完成这4个步骤，带电搭接工作就完成了。我们不难发现，在传统的搭接引线过程中存在以下风险：首先，在步骤二中，在用左手将引线的一个端头和主导线调整成适合线夹穿入距离的时候，另一个引线端头和主导线得不到充分的接触，这就有可能引起放电现象，作业人员会出现心理恐慌的状况。其次，在步骤三中，当工作人员在用左手握住主导线的时候，左手就被束缚住了，这时，只能用另一手来调整和串入线夹，而且在进行紧固过程中，线夹容易高空坠落，这会威胁作业安全和拉长作业时间。再次，传统带电搭接单相引线整个过程的平均时间约为6.97min，理论折算搭接三相引线的总平均时间约为20.9min。而工作中每增加1min，其安全系数就相应下降。最后，在步骤四中，在用电动工具紧固线夹的过程中，左手需要握紧引线同时调节线夹位置。这个时候容易使羊皮手套在线夹紧固完成后被卡进线夹中，造成防护用具破损。

3 10kV带电搭接引线固定器具的研究与制作

根据以上提到的传统的带电搭接引线过程中出现的弊端，研制出了10kV带电搭接引线固定器具，解决了搭接引线过程中所存在的放电现象以及线夹坠落的情况，提高了搭接引线的工作效率。10kV带电搭接引线固定器据整体采用铝合金材料，机械强度高，加工简单，质量轻便，制作成本低，有效减轻了器具的重量，在夹持导线时可以避免损伤导线。这种10kV带电搭接引线固定器具分为头部线槽、手柄等部分，头部线槽最大开口尺寸满足185导线的线径，头部线槽设计为21mm；卡具的头部在合并后能够满足夹紧35导线的线径，卡具的头部设计为8mm；两个线槽之间的间距和并沟线夹的两个线槽之间的间距相同，这两部分都设计为13mm；同时，因为作业人员在进行作业时带着三层手套，所以，器具三只手柄距活动支点尺寸分别设计为129.54mm、155.5mm、162.73mm。固定器具线槽为椭圆形状，对35-185型号导线分别进行夹持，长直径取绝缘导线185线径长度为21mm，短直径取裸导线35线径夹长度为8mm。选择此形状和尺寸的理论在于：夹紧后，线槽与导线之间的接触面比较多，夹紧力度比较好，可以满足不同型号导线夹持。该器具的手柄设计为“三手柄”，主要考虑到其在作业安全性、适用范围上具有很大优势。两个线槽之间的间距和并沟线夹的两个线槽之间的间距相同，能满足对35-185导线型号的使用。在使用过程中，便于线夹套入，操作简单，解放左手。由于先夹紧引线，再迅速靠近主导线并夹紧，使导线与引线间距离恰好满足线夹的宽度，固定线夹容易，不会造成引线脱落，且不会发生电弧放电。手柄的外观形状设计为“7字”，使用“7字”型固定器具时，在使用过程中手柄方向朝下，只有固定器具头部对牢作业人员胸前，长度约为60mm，在使用电动扳手紧固线夹螺栓时，易于对正螺栓进行紧固，同时从力学角度上分析更适合于作业人员作业。而且使用了新研制的固定器具后，带电搭接单相引线的平均耗时为4.36min，搭接三相引线总平均耗时为3×4.36=13.1min，相比传统作业时间20.9min，大大缩减。

使用新研制的10kV带电搭接引线固定器具能够有效地缩短了工作人员的作业时间，提高了工作人员的作业效率；在带电搭接引线的过程中，引线固定容易，线夹穿入方便，同时解放了左手；在调整引线端头和主导线的距离时，避免发生放电现象；此外，固定器具结构简单，方便携带，避免高空坠落的麻烦；更重要的是，这种10kV带电搭接引線固定器具的使用大大提高了带电作业工作人员的工作安全系数。

4 结语

信息化技术时代的来临，为我国电力产业的发展带来了机遇的同时也带来了挑战。信息技术时代，科学技术水平为我国电力行业的技术改革带来了技术支持，也为我国电力行业的技术改革提供了可能性以及可行性。此外，经济的高速发展也为电力行业提供了更为广泛的市场需求，这对我国电力行业的发展极为有利。但与此同时，也正是信息技术以及社会经济的高速发展，对我国电力行业的技术服务提出了更高的要求。10万伏带电搭接引线固定器具的研制不仅满足了电力行业的发展需求，缩短了工作时间，提高了工作效率，而且在搭接引线的过程中使工作人员解放了双手，大大降低了工作风险。

参考文献

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