基于成本控制的供应商管理研究

迟明丽

【摘要】随着市场经济和全球经济一体化的加速发展，我国生产型企业所面对的市场竞争日趋激烈，而供应商管理作为生产型企业供应链管理的核心部分，对于企业成本控制具有至关重要的作用。本文从供应商管理对企业成本控制的重要意义入手，对我国企业在供应商管理中所存在的不利于成本控制的影响因素进行分析，提出加强供应商管理、降低企业成本的有效措施，以达到生产制造型企业控制成本的目的。

【关键词】成本控制 供应商管理

一、加强供应商管理对生产型企业进行成本控制的重要意义

生产型企业所追求的目标是利润最大化，而影响生产型企业利润的主要因素是成本的高低。成本是企业生产经营和管理水平的集中反映，是企业综合竞争力的评判标准。供应商作为提供企业生产运营原材料或资源的源头企业，其服务质量好坏，将直接影响制造企业的制造成本，因此基于成本控制下加强对供应商的管理对企业来说具有重要的现实意义。

（一）从技术层面意义分析

（1）加强供应商管理有利于降低商品采购成本。成本是企业“永远的痛”，据美国调查显示，在美国制造业中采购成本占到了产品单位成本的40%-60%左右，大型汽车制造企业更高。受竞争压力所影响，迫使制造商们每年要降低产品成本，但这仅仅依靠制造商是无法实现的，制造商必须与供应链另一生产型企业——供应商联合才能实现产品成本的降低。

（2）加强供应商管理有利于企业提高产品质量。有研究数据表明，30%的质量问题是由供应商引起的。因此，提高原材料、零配件的质量是改进产品质量的有效手段。

（3）加强供应商管理，有利于企业降低库存资金占用。为了减少库存资金占用给制造企业带来的资金压力，制造商可以通过与供应商建立良好的合作伙伴关系，约定科学、合理的供货时间，来减少和减低制造企业的库存资金占用。

（4）加强供应商管理，可以缩短产品交货期。根据有关数据统计分析，80%的产品交货期是由供应商引起的，因此缩短产品交货期应从供应商源头做起。

（二）从战略层面意义分析

（1）加强供应商管理，有利于企业集成供应链。供应链是由节点企业组成的，节点企业在需求信息的驱动下，通过职能分工和合作实现供应链的价值增值过程。

（2）加强供应商管理，有利于企业提升核心竞争能力。随着企业对核心竞争力的关注及核心业务的开拓，从外部获取资源，可以通过供应商参与新产品开发来提升企业自身的核心竞争力。

（3）加强供应商管理，有助于企业新产品的开发。让供应商参与到企业新产品开发中来，有助于企业提高自己的核心能力。

二、供应商管理在成本控制的现状及存在的问题

我国制造业企业由于受计划经济影响，经营管理起步较晚，在供应商成本控制方面，由于缺乏对供应商管理的整体和系统的认识，成本管理观念滞后，管理手段老化，不能对成本进行有效控制，主要表现在以下几个方面：由于受技术条件限制，导致企业可选择的供应商单一或数量较少，供应商之间缺乏竞争性，使企业在成本控制方面面临极大的风险；企业在供应商管理方面投入的资金、设备、人力及技术配置不足，缺乏有效的评价和考核监督机制，在供应商选择上广度不够，多凭借主观意愿进行选择，不利于企业采取优胜劣汰方式选择；企业成本管理体系不系统、不科学，缺乏全局观念，成本预算和成本分析流于形式，企业部门间合作协调不顺，导致交易成本过高。

三、建立基于成本控制的供应商管理的措施

鉴于上述情况，为了满足企业市场竞争的需要，，建议从以下几个方面加强对供应商的管理，进一步提升企业的核心竞争能力，使企业利益不断增强。

（1）完善供应商选择机制，通过制定和施行招投标制度，来合理控制采购成本。供应商选择是供应商管理中的重要环节，企业科学地选择供应商对成本控制显得尤为重要。生产型企业要从自身采购需求出发，通过制定招投标制度，加强对供应商的资信调查，特别是针对供应商的生产能力、产品价格、交货情况等方面进行深入细致调查，通过对市场信息进行定性分析和定量分析，来确定可以长期合作的供应商，以保证产品生产的质量和效率。在供应商选择过程中，通过制定公开透明的招投标制度，加强对招投标的管理，促进招投标工作公开、公正、科学有效进行。同时，针对技术性强且供应商数量少的供应商，还可以采取邀请投标的形式进行，以达到控制采购成本的目的。

（2）建立完善的采购成本预算制度，加强对供应商采购成本的控制。建立系统、完善的采购成本预算制度，转变传统的算帐报帐型成本管理模式，使采购成本管理具有前瞻性，通过制定详细的采购成本预算目标，并将采购成本预算目标作为选择供应商的条件之一对供应商进行筛选，严格按采购成本预算制度执行与管理，加强对供应商筛选与管理，从而使企业达到对采购成本控制的目的。

（3）健全供应商考核评价管理机制。加强对供应商的动态管理，建立健全科学的评价考核指标体系，不断完善供应商考核和激励机制，采取定期和不定期抽查方式对质量指标、经济指标、信用指标等关键点做出客观分析，实时发现供应商存在的问题并加以解决，不断扩大供应商名录，通过指标分析甄选出优秀供应商，从而不断提高产品的质量、供货效率和服务质量。

（4）与供应商建立合作共赢的伙伴关系。①在供应商与制造商之间经常进行有关投产计划、作業计划、质量控制信息的交流与沟通，从而保持信息的一致性和准确性。②制造商与供应商实施并行工程。制造商在产品设计阶段让供应商参与进来，这样供应商可以在原材料和零部件的性能和功能的要求上提供有关信息，为实施QGD（质量功能配置）的产品开发方法创造条件，把用户的价值需求及时地转化为供应商的原材料和零部件的质量与功能要求。③建立联合任务小组，解决共同关心的问题。在供应商与制造商之间建立一种基于团队的工作小组，由双方的有关人员共同组成，解决供应过程以及制造过程中遇到的各种问题，提高工作效率。④供应商和制造商建立互访机制。供应商与制造商采购部门应经常性地互访，及时发现和解决各自在合作活动过程中的困难和出现的问题，便于建立良好的合作气氛。

四、结束语

加强供应商管理是现代企业经营管理的重要手段之一，是企业加强成本控制、提高综合竞争力的有效途径，是企业在激烈的市场竞争中立于不败之地的必然选择。企业要不断完善供应商选择机制，优化供应商招投标方式，建立健全成本预算管理体系，完善供应商考核评价机制和激励政策，强花采购过程中成本控制与监督管理，使供应商管理工作更好地促进企业加强成本控制，不断提升企业的核心竞争力。