某大型装备制造企业钢板采购若干问题浅析

牛晓丽

【摘要】钢板是大型装备制造企业的主要原材料之一，在进行钢板采购活动时，应确保铜板采购质量，控制采购成本，保障采购周期，以实现企业的市场竞争力。对此，笔者以某大型装备制造企业为例，对其铜板采购中存在的问题进行了分析，并提出了有效的建议，以供相关人员进行参考。

【关键词】装备制造企业 铜板采购 成本控制

装备制造企业通过进行钢板采购活动，有利于保障生产活动顺利进行。但在实际采购时，会受到多种因素的限制，使得采购质量、效率等受到了影响，给企业的生产工作造成了影响，不利于企业的发展。通过对钢板采购计划中的问题进行分析，有利于找出问题存在的原因，并制定正确的解决措施，以实现企业的综合效益。

一、钢板采购对项目管理的影响

企业在进行项目管理时，首先应做好原材料的采购工作，包括原材料的成本、交期以及质量等，有利于保障项目顺利进行，确保可以正常交付，以实现企业的综合效益。

（一）成本影响

对于重型装备制造企业来说，钢板是企业进行生产的主要原材料之一，占项目总成本的一半以上，并会影响企业的利润空间。例如，市场是不断变化的，钢板材料的采购价格也会发生一定的波动，适时进行采购，有利于控制采购成本，规避市场波动风险。同时，做好备库工作，有利于企业发挥成本优势，实现企业的市场竞争力，推动企业快速发展。

（二）交期影响

通常情况下，钢板的采购周期会项目的交付周期会产生重要的影响，一旦出现钢板采购周期过长时，会影响企业的生产活动，从而影响项目的进度，不利于企业的发展。因此，在进行采购工作时，应控制好采购周期，一般在项目开工60天左右即开始下料生产，钢板需要按照项目所需规格进行匹配。

（三）质量影响

钏板的采购质量，对装备的制造质量起着决定性作用，钏板材料受生产工艺、管理技术、自然因素的影响比较严重，会使其内外部结构的稳定受到影响。当企业使用这种材料进行生产时，会降低大型装备的性能和功能，存在严重的质量问题，使得企业陷入到信誉危机中，难以满足客户的实际需求。因此，需要企业加大钢板采购的质量管理力度，有利于提高项目质量，实现企业的综合效益。

二、钢板采购现状

Z公司为国内外知名装备制造企业，主要原材料为钢板，做好钢板采购工作，能满足生产工作的需求。因此，使得企业认识到了钢板采购工作的重要性，通过制定正确的钢板采购计划，以明确钢板采购的价格、交货期限、质量等，推动企业快速发展。

（一）采购计划的制定

该企业的钏板采取日常备库和滚动补充以及紧急采购的形式，对于常用材质和规格，每月初按照项目开工情况进行库备匹配，空缺规格形成采购需求，经汇总后上报至采购计划部门执行采购。对于非常规材质和规格，实行按项目一单一招标的策略，采购计划的制定严格按照申请部门的需求，不留余量。

（二）采购价格的确认

无论是常规备库、紧急采购还是按项目采购，均采取招标或者竞争性比价进行。在这种情况下，有利于企业了解各个钢厂的价格情况，并综合考虑质量、信誉、运输等方面的要求，最终与中标钢厂签订价格协议。通常情况下，常规招投标操作周期为2 3周。

（三）钢板采购周期的确认

采购部门一般在钢厂排产计划前即每月中旬完成招标定价，然后下达订单给钢厂，在钏厂产能宽松的情况下，常规交货周期订单下达后45天，也就是说在申购部门申购日期的次月底前完成钢板的交付。

三、钢板采购存在的问题

经过多年的探索，钢板的这种采购方式已能使用产品周期、库存管控、价格管控的需求，但在如下情况下，供不应求的矛盾会特别突出：一是产品周期由常规周期变更为短周期，原来45天的交货周期已不能满足项目管理需求；二是2017年下半年以来，受环保等政策限制，钢厂出现减产情况，大部分钢厂的产能趋于饱和，资源较为紧张，交货周期变长或者不可控；三是特殊材质钢板需求；四是设计变更导致的紧急采购；五是单一的招标采购模式，较难与钢厂形成战略合作关系……这些情况均会导致钢板不能及时到位，进而影响了项目的进度。

四、优化方案

为能保证钢板采购符合“五个合适”（即以合适的价格，合适的数量、合适的质量，合适的地点和时间完成交付”），结合该企业供应链各环节，提出如下优化方案：

（一）采购计划的数量制定

常用材质的数量：对于常规钢板的常用规格，保有一定的日常库备，既可以避免出现材料短缺的问题，又可以规避市场波动风险，促使企業安全稳定的发展。因此，企业对常用材质设计采购计划时，需要向采购部门提交申请，在满足生产需求的同时，要留有1.1-1.3的冗余量。同时，当项目蓝图下发后，需要对项目需求的量进行分析，并与现有库存量进行对比，判断实际冗余量。当库备无法满足需求时，进行二次申请，以保障钢板的冗余量。

非常用材质的数量：对于非常用材质，采购部门提前介入到市场部，对订单信息进行收集、整理、分析，并对潜在合同进行持续跟踪。同时，要根据往年对该材质的使用量情况进行调查，从而确定非常痛材质的采购数量，并进行少量备库，避免冗余量过多而增加采购成本。另外，需要对备库钏板的质量进行管理，适时进行表面冲砂处理，避免由于存放导致的表面质量问题。

（二）采购价格的确定

企业在确定采购价格时，应做好市场调查工作，了解钢板的价格波动情况，并制定日常备库的月度采购计划。由于企业需要采购大量的钢板材料，一般可以采取公开招标的方式确定价格和供应商，同时保持与2-3家钢厂（主要是交货周期短的供应商）保持战略合作关系，可以确定好战略合作价格。同时，为了保障合作的公平性，双方可签订一些附属协议，当市场存在波动情况时，应在合作价格的基础上进行适当的调整，从而达成价格共识，避免双方的利益受到影响，以控制采购成本。

（三）采购周期的确定

正确规划采购周期，有利于企业适时调整生产进度，避免出现材料短缺的问题，确保生产工作顺利进行。主要可通过以下两种方式进行确定。

（1）与钢厂确定各类型的交货周期。在与各钢厂签订合同时，需要对钢板的交货周期进行商议，根据钢板的类型划分为不同的交货周期，如常规交货周期、最短交货周期和加急交货周期。对于周期充足的采购计划，可使用常规交货周期，对于周期不足的采购计划，应根据企业的实际生产进度进行分析，合理启动最短交货周期和加急交货周期。但这种交货方式会影响钢厂的利益，装备制造企业可在价格上给予一定的补偿，以保障钏板材料的充足性。

（2）提前介入市场部订单获取。采购部门应提前介入市场环节，对采购订单的类型、数量、需求情况等进行分析，对于需求比较急的钢板订单，可优先安排采购，尤其是在特殊钢板材质的采购上，应提前按照订单需求进行市场调查，对各个钢厂的实际生产情况进行调查与分析，包括生产质量、生产能力、生产规模等。有利于装备制造企业合理选择供应商，并与其签订合同，完善特殊钢板的生产计划，确保能在第一时间排产。

（3）做好钢板质量检测工作。装备制造企业在确定采购周期时，应完善钢板采购计划，并做好钢板质量管理工作。采購部门应做好市场调研工作，选择质量好、信誉高的钢厂进行合作。在大量购置之间，企业应与钢厂签订材料试用机制，需要钢厂为企业提供一部分的钢板样品，由装备制造企业进行生产。在试用阶段，需要钔厂、制造企业各选出一些技术人员，由其组成试验小组。当装备生产出来后，需要对其质量进行测试，记录好各个参数，并与标准参数进行对比，分析存在的问题。同时，钢厂与制造企业需要对反馈的信息进行验证，针对实际生产需要来调整钢板参数，并再次进行试验，直至产品合格为主，这一阶段大概需要4 6周。同时，制造企业在采购前后，要做好质量检查工作，包括钢板的规格、型号、结构等，并在钢板入厂后，对其进行全面检测，确保其符合实际生产需要，以完善采购计划。

五、结束语根据上述分析可知，笔者以某大型装备制造企业钢板采购计划中存在的问题进行了分析。要求企业在制定计划前，应对自身的实际生产能力进行分析，合理确定钢板采购数量，避免采购过多、多少而增加采购成本。同时，需要对采购价格进行确定，一般可采用招投标工作，根据各个供应商的报价进行确定，还要做好备库工作，以形成企业的价格优势。另外，还要明确企业的交货周期、订单获取周期、钢板试用周期，以完善钢板采购计划，确保采购质量。

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