试析食品样品检验流程的优化设计

□ 王洪莹 长春市食品药品检验中心

伴随社会生产力的不断发展，食品种类与数量也不断增加，在更好地满足人们的物质需求的同时，也向食品质量安全提出了新的挑战。自2009年我国颁布《食品安全法》以来，虽然假冒伪劣食品案件的发展势头得到了一定遏制，但是食品安全形势依然严峻。尤其是伴随人们对食品安全重视程度的日益提升，食品检验机构的客户群体也逐渐扩大，传统的食品检验流程已经无法适应新形势下食品样品检验的效率要求，因此，有必要优化设计食品样品检验流程，从而有效提高食品样品检验效率，更好地服务于食品安全管理工作。

食品样品检验流程现状及存在的问题

食品 样品检验流程现状

食品样品检验工作作为食品检验机构的核心业务，其内容主要包含感官检验、理化检验以及微生物检验这三个部分。食品样品检验周期将根据客户检验需求来确定，通常在3个工作日至15个工作日。食品样品检验的流程为：食品样品收样→感官检验/理化检验/微生物检验→报告审批→报告交付。见图1。

而在食品样品检验流程中，理化检验由于通常涉及多项理化指标，以及涉及的检验设备、检验人员等检验资源较多，在整个食品样品检验工作中占据4/5以上的份额，因此，是最影响检验工作效率的环节，本文将重点对此进行优化设计。

食品 样品检验流程存在的问题

感官检验、理化检验、微生物检验这三项工作内容由于分别由不同部门负责，因此，就容易出现下面几个方面的问题：一是基于检验人员检验习惯、检验技能的不同以及每种检验项目所用到的检验方法不同，一旦对某个食品样品检验工序不熟练，就会造成整个检验项目的延迟；二是食品样品检验由于针对不同的客户群体，基于客户多样化的检验需求，检验项目也会存在不同，那么就会造成检验人员检验任务量不均衡的情况；三是基于检验项目的不同，不可避免一些检验项目需要半自动作业和手工作业，难以从技术层面合理评定这部分检验人员的绩效，从而影响到这部分检验人员的工作积极性，进而导致检验效率进一步降低。

图1 食品样品检验流程图

食品样品检验流程的优化设计

分析 相似检验工序

事实上，食品样品的检验过程虽然会涉及许多检验操作，但是每个检验项目通常都是按照规定的检验标准和检验方法进行的，检验所需设备以及检验操作顺序已经明确，那么就完全可以借助生产流程分析方法来对每个检验项目进行分析，将那些具有相似检验工序的项目划分为一个工艺组。重金属砷和铅的检验的预处理都需要先采用有机物破坏法进行，然后再用光谱法进行检测，那么此时就可以将这两个检验项目划分为同一组，然后统一进行样品预处理，从而实现检验效率的提升。

细分 检验流程

在检验流程中，除了样品制备、样品预处理、样品检验、样品检验数据记录处理、检验记录报告各环节外，还包括样品在各个工序环节的流动过程（物流和信息流）。检验流程具体而言可以进行如下细分。①细分样品制备工序流程：分样、粉碎（混匀）、保存等；②细分样品预处理工序：样品称取、放入预处理设备、转移样品、定容等；③细分样品测定工序：设备准备、测定（常规理化、光谱法、色谱法、质谱法）、清理等；④样品检验数据记录处理；⑤检验记录报告。

建立 标准化操作

食品检验工作在大多数情况下都是严格按照国家规定的检验标准与方法展开的，这是食品检验机构进行食品样品检验工作时必须严格遵守的作业标准。所以食品检验机构要想建立标准化操作，就必须基于国家规定的检验标准与方法，然后将检验工作过程细化后分解成不同的步骤，通过对这些步骤的研究分析，从而确定最优化的标准化操作，并将每个步骤的标准化操作固定下来，并形成食品检验机构内部的食品检验程序文件（SOP），让每个检验人员通过学习该食品检验程序文件（SOP），从而快速提升自身检验技能，提高食品样品的检验效率。而且通过建立标准化操作，还可以防止检验人员因为个人随意性的操作而对检验结果的准确性产生影响。

结语

总而言之，食品样品检验流程的优化设计是一个长期持续的过程，需要食品检验机构针对检验流程存在的问题不断加以优化，不能一蹴而就。文章先分析了食品样品检验流程现状及存在的问题，然后从分析相似检验工序、细分检验流程、建立标准化操作三个方面提出了食品样品检验流程的优化设计对策，希望能为相关人员提供一定参考借鉴，共同促使食品检验工作向更高、更好的目标迈进。