染助剂生态安全管控分析

2018-05-30耿彩花

纺织检测与标准 2018年2期

耿彩花

0 引言

据2012年联合国环境署发布的数据，全球纺织化学品年产量约640万t，其中42%被中国消耗，规模世界第一。纺织品上残留的化学品在穿着使用过程中有直接接触人体的风险，且印染加工多为湿加工，有些化学品通过废水进入环境,对环境造成一定的负面影响。作为全球最大的纺织品服装生产和出口大国，中国政府和企业对纺织品服装的生态安全性能一直给予高度的关注，通过不断制定法规和标准，规范和控制化学品的安全使用和风险控制，同时通过政策和措施来规范企业的三废排放和治理，并卓有成效[1]。

国家863计划“化学品风险评估与风险控制技术”项目的子课题“纺织化学品危害识别与风险评估”于2012年启动，鲁泰纺织股份有限公司（以下简称鲁泰公司）参与了此项目的攻关工作，对纺织品管控方面的工作有了很大的提升。

1 绿色制造理念

1.1 鲁泰公司绿色制造理念

鲁泰公司坚持知识生态型经济增长，将经济效益目标与生态环境效益目标有机地结合在一起，在追求经济效益的同时充分考虑环境和安全因素。在对资源进行合理开发和利用的同时，自觉加强纺织生产全过程中的污染控制[2]。在产品方面，立足于低碳新产品开发、绿色工艺制造，从源头做起、从可追溯抓起，生产绿色可持续、可信赖的生态安全性纺织品；在社会方面，围绕建设环境友好型和资源节约型企业，通过对重要节能设备的改造，实现节能减排，促进企业可持续发展。

2015年12月鲁泰公司作为行业“绿色制造”的先行者，强化绿色科技支撑，加强环境管理，走可持续创新之路，走负责任的可持续发展之路，被中国纺织工业联合会评为纺织供应链绿色制造产业创新联盟发起单位。鲁泰公司倡导纺织供应链企业：秉持绿色设计的理念，将绿色制造和可持续发展融入产品生命周期的最原始阶段；引导消费者使用绿色产品，以此贯穿于设计、生产和消费，达到整个产业链的绿色化；重视环境信息披露能力，同利益相关方沟通与交流，肩负起共建行业内生态文明责任；加强供应链环境足迹管理，开展供应链上各利益相关方对于绿色制造绩效信息的交流与沟通，将有害化学物质管控、水资源管理、能源管理和可持续原材料管理融入供应链各个环节。

2016年鲁泰公司通过围绕化学品、环境绩效、环境管理、社会责任、品质管理和安全六个模块的STeP生态纺织品生产现场认证，也被中国纺织工业联合会和ZDHC基金会评为CNTAC-ZDHC化学品管理创新项目2016先锋试点工厂。

2017年中国纺织工业联合会和ZDHC基金会联合制定的化学品管理十大问题最佳实践，引用鲁泰公司案例在行业内大力推广。2017年10月鲁泰公司获得“CNTAC-ZDHC供应链化学品管理创新2020行动领跑者企业”称号。

1.2 对生态环保要求的理解

理解相关生态环保要求指理解相关标准、法规、买家、组织等对有毒有害物质的限量要求。鲁泰公司关注各项标准和法规的最新动态，及时更新相关版本。

2003年中国作为世界上首先推出专门针对纺织产品的生态安全性能要求的国家强制性标准GB 18401—2003《国家纺织产品基本安全技术规范》（现为2010版）。该标准的实施对推进中国生态安全纺织产品的开发和生产、跨越绿色贸易壁垒和实现出口稳定快速增长发挥了巨大的作用。后续中国政府又推出一系列强制性标准来强化相关上下游对产品生态安全性能监控的联动安全机制，如国家强制性标准GB 19601—2004《染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定》（现为2013版）、GB 20814—2006《染料产品中重金属元素的限量及测定》（现为2014版）等。中国在纺织服装、皮革、鞋类、染料和纺织助剂等产品的有害物质检测技术标准化方面做了很大的努力，并走在世界的前列。

在染助剂方面的相关法规和标准包括GB 19601—2013《染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定》、GB 20814—2014《染料产品中重金属元素的限量及测定》、GB/T 20708—2006《纺织助剂产品中部分有害物质的限量及测定》、REACH高关注度物质等，相关标准对重金属的要求见表1。

在纺织品方面的相关法规和标准包括SN/T 1649─2012《进出口纺织品安全项目检测规范》、GB/T 18885─2009《生态纺织品技术要求》、CNS 14940:2014《纺织制品中游离甲醛之限量》、CNS 15290:2013《纺织品安全规范》、美国服装与鞋类协会（AAFA）受限物质清单、加拿大纺织品法案等，相关标准对重金属的要求见表2。

对于有些物质要求禁用或未检出，是指在某种检测方法的精度下达到的最低检出限，如可分解芳香胺染料在GB 18401─2010《国家纺织产品基本安全技术规范》和OEKO-TEX®STANDARD 100─2017中均要求禁用，且在备注中要求限量值≤20 mg/kg；德国、荷兰、法国、奥地利、欧盟、澳大利亚、瑞士和挪威法规性限量要求均为30 mg/mL；日本纤维产业联盟非法规性限量要求30 mg/mL。此外，买家、品牌商和联盟组织类方面的要求，包括OEKO-TEX STANDARD 100标准、ZDHC有害化学品零排放限量物质清单MRSL、各品牌商和买家的限量物质清单，包括原材料限量物质清单MRSL和产品限量物质清单PRSL等，如英国BURBERRY推出的 MRSL和PRSL。

表1 染助剂相关标准中重金属要求/（mg·L-1）

表2 纺织品相关标准重金属要求/（mg·kg-1）

2 化学品管理

鲁泰公司从绿色浆料到染化料助剂的选用都采取优化选择，分析化学成分及添加后可能产生的物质和效果，尽可能做到无毒、无害。产品的绿色生态指标更得到鲁泰公司决策层的高度重视，在指标控制方面也比客户要求更严。如对甲醛含量的规定，客户大多要求不超过75 mg/mL，而公司一般不允许超过50 mg/mL；在染色牢度控制方面，与大的染化料供应商合作研究，合理选用配伍性好的染料，均比客户要求高半级，严于通行的国际标准，这些措施赢得高端客户的美誉[2]。

2.1 合格供应商评价与管理

鲁泰公司对所有染助剂供应商进行评价和验厂，对供应商的产品资质和管理体系进行确认，确保供应商重合同、守信用、管理规范、提供的产品安全、质量稳定，且符合相关法律法规要求。对所有使用助剂和浆料，其供应商必须提供合规的化学品MSDS清单和使用说明书，并签署《供应商质量及安全性保证协议书》。

2.2 染助剂有害化学品检测

在新型助剂的引进与使用方面，要求供应商提供第三方检测有害物质的合格报告，否则在应用试验合格后须进行有害化学物质的检测，待检测合格后方可对大货进行使用。对于正常的使用助剂，随机抽样送检，确保符合欧盟、ZDHC等相关要求。鲁泰公司根据化学品相关方面的进展，与化学品合格供应商签署《化学品环保及符合性声明》。

2.3 建立化学品管理系统

鲁泰公司作为供应链化学品管理创新2020先锋试点企业，对使用的染助剂进行分类识别和分析，确定各类型染助剂的有害物质检测项目，确保使用环保安全的染助剂。鲁泰公司联合亨斯迈、德司达、昂高等供应商共同讨论染助剂的危险评估和替代问题、生态环保最新要求等，同时还与BURBERRY、UNIQLO、LiDL等下游大品牌商就如何减少对环境的影响进行沟通。