薄煤层采煤机结构特点与应用研究

高铭键

（同煤集团燕子山矿综采三队， 山西 大同 037005）

1 薄煤层采煤机的结构特点

目前，我国薄煤层采煤机的布置方式主要有：正常布置和悬机布置等，如表1所示。以下针对该结构特点进行简要的分析和阐述。

表1 我国各个薄煤层采煤机型号分析

1.1 正常布置

在该项布置方式的基础上，采煤机主要的部件有引电机、牵引传动系统以及截割电机等，正常布置主要是在刮板输送机中部槽上方，左右滚筒伸向煤壁侧，两滚筒之间无结构布置，针对摇臂主要是采用双电机结构。薄煤层采煤机这种布局结构非常合理，整机的中心是在刮板输送机中部槽上方，并且位于支撑滑靴和导向滑靴之间，这样薄煤层采煤机的运行状态相对稳定，适用的范围也相对广泛。但是，该项布置结构也存在着相应的弊端，过煤的空间相对狭小，主要是受牵引电机和牵引传动系统尺寸等方面的影响，薄煤层采煤机自身的厚度相对较厚，在这样的情况下，过煤的空间自然也会变得很小，影响薄煤层采煤机整体的运行效果[1-2]。

1.2 悬机身布置

这种布置结构是由爬底板采煤机发展而来的，该结构方式主要是利用两滚筒之间底板上的空间，这样有效地减小了刮板输送机上方的机身厚度，并且机面的高度也会随之降低，过煤的空间也相对较大。但是，该项结构方式也存在着一定的弊端，其弊端为以下几个方面：

1）该项布置结构的薄煤层采煤机中心主要位于煤壁侧，经常与支撑滑靴会产生一定的偏差，这样在运行的过程中，其稳定性就会相对较差。在此情况下，若是受到外界因素的影响，很容易出现故障，导致薄煤层生产的效率有所下降[3]。

2）由于重心位于煤壁侧，工作面处于俯采的状态，这样机身很容易失去平衡，故障发生的系数也会随之增大。

2 薄煤层采煤机的应用分析

2.1 螺旋钻井设备

该设备于20世纪60年代发展起来，它是一种相对简单的薄煤层采煤设备，并且由于成熟的开采技术模式，得到了广泛的应用，具体的应用为以下几个方面：

1）薄煤层采煤机中螺旋钻井设备主要是从已开掘的平巷中用螺旋钻机向巷道两侧进行钻井开采工作。但是，在钻井的过程中，由于螺旋钻井设备上的钻头是存在截齿的，因此主要是依靠截齿的钻井与截割等方式来展开薄煤层的采煤工作。另外，从螺旋钻井机设备自身角度来说，钻头的直径经常会受到不同因素的影响，通常情况钻头的直径要比煤层的厚度小，其范围为 50～100 mm[4]。

2）在薄煤层采煤的过程中，通过利用螺旋钻井机设备可以在一定程度上提升薄煤层采煤工作的质量和效率，其工作环境的安全系数也相对较高[5]。但是，在螺旋钻井设备应用的过程中，一定要对其结构进行确认和了解，以保证该设备应用的准确性。

2.2 刨煤机

刨煤机是现代化薄煤层采煤工作一种非常重要的设备，并且在实际应用的过程中，被很多煤矿开采企业所熟知和认可。具体的应用方式如下：

1）刨煤机主要是沿用煤层切削的刨刀工具，并且将所掉落下来的煤炭利用梨形板，将掉落的煤炭装入到刮板输送中，这样可以有效地提升薄煤层采煤的效率。

2）从功能的角度来说，其应用的范围较为广泛，例如，刨煤机在实际应用中，通过利用相应的技术，不仅可以避免生产中对煤炭资源的消耗，还可以减少所产生的粉尘。

3）从自身结构的角度来分析，刨煤机自身的结构相对简单，在后期维护和管理等方面都很便利，其采煤的效果也是非常显著，实现了最大经济效益。

2.3 滚筒采煤机设备

滚筒采煤机设备在应用的过程中，可以在很大程度上满足薄煤层采煤工作的需求，主要是利用滚筒采煤机配液压支架综采法的滚筒采煤机，并且根据不同的工作状态选择不同的采煤设备，具体有骑遛式滚筒采煤机和爬底板式滚筒采煤机。其中，骑遛式滚筒采煤机设备主要应用于采煤高度约为0.8～0.9 m的煤层，并且其结构也较为简单，牵引阻力相对较低，空顶的面积也相对较小，具有良好的应用条件。若是薄煤层采煤高度小于0.8 m，就可以利用爬底板式采煤机设备，并且该设备的结构较为紧凑，机械强度相对较高，但是对作业空间的要求却是非常高的。因此，一定要保证爬底板式采煤机在煤层厚度小于0.85 m以下的情况下展开相应薄煤层采煤作业，以充分发挥其功能特点。

参考文献

[1]李志勇.浅谈极薄煤层采煤机在煤矿的应用[J].科技创新与应用，2016（4）：133.

[2]翟雨生.MG320/710-WD系列薄煤层电牵引采煤机的特点和关键技术[J].矿山机械，2015，43（10）：14-17.

[3]翟雨生.国内薄煤层采煤机的结构特点及发展趋势[J].煤矿机械，2015，36（2）：1-3.

[4]高晓旭，徐衍振，王雷.薄煤层采煤机结构特点及装煤效果分析[J].煤矿机械，2012，33（1）：224-226.

[5]杨本杰，杨本斌.浅谈极薄煤层采煤机在我矿的应用[J].科技创新导报，2010（5）：70.